中央板鏈斗式提升機(jī)下料口改造效果

  甘肅金泥集團(tuán)干法二廠制成車間水泥磨自運(yùn)行以來(lái),由于中央鏈提升機(jī)下料口采用運(yùn)輸皮帶機(jī),皮帶寬為(1400毫米×9500毫米),配備11千瓦油冷式電動(dòng)滾筒電機(jī)將料轉(zhuǎn)送入V型選粉機(jī)入口。運(yùn)行時(shí),漏料現(xiàn)象嚴(yán)重,環(huán)境污染特別嚴(yán)重,崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響了安全生產(chǎn)。電耗每班次高達(dá)88千瓦時(shí),皮帶也磨損嚴(yán)重,3個(gè)月更換一條,皮帶(25米)價(jià)值9423元,維修費(fèi)用成本高。

  由副廠長(zhǎng)朱建華和廠總工王忠新協(xié)同相關(guān)技術(shù)人員和制成車間維修班,深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察,把提升機(jī)殼體抬高1.5米,鏈條接長(zhǎng)3米后,改變下料角度,使用6毫米鋼板制作成封閉式下料溜子12米,直接接入V選入口。

  取消中間皮帶運(yùn)輸環(huán)節(jié)后能夠正常供料,無(wú)堵卡現(xiàn)象,生產(chǎn)安全運(yùn)行穩(wěn)定,徹底杜絕了環(huán)境污染和漏料現(xiàn)象,大大降低了崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度減少了維修費(fèi)用,年節(jié)約皮帶費(fèi)用3.8萬(wàn)元,節(jié)約電耗月76萬(wàn)千瓦時(shí),每度電按0.4元計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi)約30萬(wàn)元真是一次小技改解決大問題。

編輯:姜立東

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