GRC輕質(zhì)墻板在工程中的應(yīng)用

　　1 概述

　　GRC是以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度高強水泥砂漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無機復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行JC666標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)目前國家的政策，承重墻鼓勵用砌塊，而框架填充墻則強制要求使用砌塊。就烏魯木齊地區(qū)來看，目前使用的新型墻體材料主要有小型混凝土空心砌塊、泰柏板、理得板、龍骨石膏板和GRC板等。其中190厚小型混凝土空心材料可比240厚粘土磚墻減輕重量約20％，增加使用面積約2％。而泰柏板、理得板、龍骨石膏板存在價格偏高、耐火性能差、施工不便等不足之處。GRC輕質(zhì)墻板(簡稱GRC板)是用低堿水泥、抗堿玻璃纖維和膨脹珍珠巖為主要原料復(fù)合而成的一種新型墻體材料。比其他幾種墻體材料造價相對便宜，重量輕，僅為粘土磚墻重量的20％左右，而且有隔音、耐火性能好、不需濕作業(yè)、施工簡單、可鋸、可割、可鉆、可釘?shù)葍?yōu)點。據(jù)估計，使用GRC板可增加使用面積5％以上，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。 GRC板作為一種較理想的新型墻體材料受到廣泛關(guān)注，目前已經(jīng)到了推廣應(yīng)用階段。

　　2 GRC板使用中存在的問題

　　工程用GRC板作為分隔墻體，都普遍存在一些質(zhì)量問題，最主要的是GRC板抹灰后墻體出現(xiàn)了裂縫，裂縫雜亂無規(guī)律，裂縫寬度1～2mm，長短不一，且一般在裂縫處的抹灰層都出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。裂縫在抹灰后5～7天內(nèi)出現(xiàn)，由短到長，開始發(fā)展迅速，最終穩(wěn)定大約需一個月時間。太陽光直接照射的墻體而裂縫發(fā)展速度明顯快于背陽面。在墻體開裂處鑿去抹灰層可發(fā)現(xiàn)，GRC板本身并沒有開裂，開裂的只是板拼接的部位和砂漿層，說明這些質(zhì)量問題主要是由于板安裝方法和抹灰方法不當(dāng)造成的。進行修補后的效果也很不理想，因為舊裂縫修補后又有新裂縫出現(xiàn)。在抹灰砂漿中參紙筋灰的墻面開裂尤其嚴(yán)重。

　　3 產(chǎn)生裂縫的原因

　　3.1材料

　　GRC板成型后應(yīng)在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度條件下養(yǎng)護到期才能出廠。但是由于用量大時生產(chǎn)廠家產(chǎn)量跟不上，常會遇到養(yǎng)護不足就出廠安裝的情況，還有的生產(chǎn)廠家材料的配合比不當(dāng)，又不按規(guī)定裝運和堆放，造成GRC板缺棱掉角嚴(yán)重。這些都大大降低了GRC板的強度和剛度，容易造成GRC板墻體開裂。

　　3.2安裝方法

　　安裝時GRC板底部和樓板接縫處沒有用細(xì)石混凝土填實或混凝土標(biāo)號太低，造成相鄰板的不均勻沉降使墻體開裂。GRC板定位用木楔拆除時間過早，造成混凝土強度太低而導(dǎo)致墻體開裂。板與板水平連接時，企口縫咬不實，縫中膠結(jié)材料填充不實，板與板擠壓不緊，板拼接完不等膠結(jié)材料干燥就馬上貼玻璃纖維網(wǎng)格布，玻璃纖維網(wǎng)格布和兩側(cè)板體搭接太少。縱向接板時不是在地上拼接好后上墻安裝而是在墻上直接拼接。這些都會大大降低墻體的整體剛度和強度，從而導(dǎo)致墻體開裂。有的工程洞口頂部的GRC板橫擱于兩側(cè)洞口板上，結(jié)果由于橫板與相鄰縱板干縮率不同而引起墻體開裂。另外，在抗震設(shè)防地區(qū)要按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋。如果省略，則在地震力作用下墻體將產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重的會導(dǎo)致墻體整體倒塌，為工程安全埋下隱患。

　　3.3 抹灰砂漿與工序

　　要選擇恰當(dāng)?shù)哪ɑ視r間。板材在安裝好后，必須經(jīng)過一周后才能進行抹灰，否則可能會由于板材和砂漿水分的不均勻揮發(fā)而造成裂縫。由于GRC板遇水軟化，因此在抹灰前嚴(yán)禁灑水濕潤墻面。筆者曾對幾個工程進行跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)抹灰前濕潤墻面的幾乎都出現(xiàn)了裂縫。GRC板墻面抹灰不能套用磚砌塊墻體的抹灰程序。在抹灰前一定要先擦干凈墻面，由于GRC板面光滑平整，再加上粘有少量灰塵，如不擦干凈墻面，則很容易由于砂漿與板粘不牢而產(chǎn)生空鼓、裂縫。由于GRC板本身強度不高，所以底層砂漿的標(biāo)號不能高于基層板體的強度，以免砂漿在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫、砂漿、脫落等質(zhì)量問題。另外每層抹灰間隔時間太短，也會導(dǎo)致砂漿收縮率過大而產(chǎn)生裂縫。

　　3.4 溫度和收縮變形的影響

　　GRC板的主要材料是膨脹珍珠巖，它有較強的吸水能力，且吸水后容易軟化。抹灰后砂漿中的水分易被其吸收，若加上太陽光直接照射，砂漿很快會因失水過快、過多而產(chǎn)生較大收縮變形。另外GRC板縱向配有纖維，而橫向則沒有纖維，這也可能造成板縱橫兩方向不均勻收縮變形。這些收縮變形發(fā)展到一定程度就會產(chǎn)生裂縫。另外砂漿和GRC板的溫度膨脹系數(shù)也不一樣，在溫度變化中也可產(chǎn)生溫度裂縫。

　　4 裂縫防治措施

　　4.1提高板材剛度和強度：須注意以下幾點：

　?、虐灞仨氿B(yǎng)護到期才能出廠，且要經(jīng)過初步養(yǎng)護、濕養(yǎng)護、自然養(yǎng)護、烘干(嚴(yán)格控制板材的含水率)四階段，總養(yǎng)護時間不少于30天。

　?、七\輸、安裝過程中必須注意不碰缺棱角和企口縫，遠(yuǎn)距離運輸時以8塊為一捆，捆牢扎緊。

　?、荊RC板不得露天堆放，堆放處地坪應(yīng)干燥、平整，下部用方木墊高，且側(cè)立堆放。

　　4.2安裝方法：正確安裝是保證墻體重量的關(guān)鍵。具體方法如下：

　?、虐丛O(shè)計圖紙彈出墨線，定出板位。

　?、婆渲颇z結(jié)材料(水泥：107膠：水﹦2：1：0.2)

　?、窃诎宓恼辰Y(jié)處涂好膠結(jié)材料后，用力擠緊，在板下部塞緊木楔，調(diào)整好板的平整度、垂直度，再用C20細(xì)石混凝土填實。

　?、饶z結(jié)材料基本干燥后，在板縫處貼玻璃纖維網(wǎng)格布。

　　⑸細(xì)石混凝土達到一定強度后(至少7天)，才能拆除木楔，然后用1：2水泥砂漿填平。在板項與粱、板連接處加抹一層粘結(jié)劑。

　　4.3安裝時注意以下幾點：

　?、拍z結(jié)材料的拌制應(yīng)嚴(yán)格按配比進行，企口縫中的膠結(jié)材料要充實飽滿，滿漿滿凝。

　　⑵填縫用的細(xì)石混凝土不能用砂漿代替且不得低于C20。

　　⑶玻璃纖維網(wǎng)格的搭接寬度不能太窄，至少和每側(cè)板材搭接1O㎝。

　?、瓤v向接板應(yīng)在地上接好后再裝，不得墻上接板。

　?、捎娩摻罨炷粱蛐弯摯畛射摷軄碇С卸纯谏喜康陌弩w，不得把洞口上部的板橫擱于洞口兩側(cè)的板上。

　?、蕦τ谟锌拐鹪O(shè)防要求的建筑，一定要設(shè)與梁、板連接的拉結(jié)筋，不得省略。

　?、嗽谑┕ぶ袊?yán)禁用重錘敲打GRC板。

　　4.4抹灰：

　　抹灰前禁灑水濕潤GRC板，而應(yīng)用干抹布盡量把GRC板擦干凈。抹灰砂漿總厚度不宜太厚，最多不超過20㎜。根據(jù)我們的工程實踐，按下述的砂漿配合比與抹灰步驟施工的GRC墻面基本不會發(fā)生空鼓和開裂。應(yīng)先用干抹布擦去墻面灰塵：再用1 07膠水掃一道；后用水泥拌1 07膠水(1：1)掃一道；其混合砂漿15厚，配合比為水泥：石灰：砂一1：1：5。

　　抹灰應(yīng)分層進行，每層厚度控制在8～10㎜待前一層抹灰凝固后再抹后層，以防止以抹砂漿|部產(chǎn)生松動，收縮率過大而產(chǎn)生空鼓和開裂。在窗、門洞口的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填縫、找平，待達到強度后再用混合砂漿抹平。

　　4.5加強施工管理：

　　GRC板施工時，必須按照圖集的規(guī)定施工，不得隨意更改。應(yīng)選擇有經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍施工，同時加強現(xiàn)場監(jiān)督，對不符合規(guī)定施工的墻體要堅決返工。對已發(fā)生開裂的墻體要進行處理。處理的方法為鑿處該部分墻體，然后用1 07膠拌水泥(1：1)填滿抹平。墻板安裝后不應(yīng)隨意打鑿。抹灰后原則上嚴(yán)禁打鑿，以避免人為地將低墻體的強度和抗剪能力。

　　5 結(jié)束語

　　推廣使用GRC輕質(zhì)墻板，可大量節(jié)省土地資源，保護耕地，減少房屋結(jié)構(gòu)重量，增加使用面積，節(jié)約投資，利國利民。 GRC板是剛剛開始應(yīng)用的一種新型墻體材料，其使用經(jīng)驗還不多，在應(yīng)用中出現(xiàn)了一些問題，但只要我們不斷總結(jié)經(jīng)驗，采取恰當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q這些問題，那么GRC板就會得到廣泛推廣應(yīng)用，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。