耐磨復(fù)合材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)耐磨材料已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)

　　現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，使得生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能要求越來越嚴(yán)格，要使設(shè)備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，必然對(duì)其表面強(qiáng)度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的應(yīng)用可以有效減少這種消耗，從而提高生產(chǎn)效率并節(jié)約成本。

　　相關(guān)機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為，現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)耐磨材料的性能提出了更高的要求，大部分耐磨材料既需要具備良好的韌性，又必須具有高強(qiáng)度特性，但是，一種材料同時(shí)具有高韌性和高強(qiáng)度，在實(shí)際中很難做到，而復(fù)合材料正好可以滿足這一要求。因此，開發(fā)新型耐磨復(fù)合材料成為工業(yè)生產(chǎn)亟待解決的問題之一。

　　2011~2020年年增長(zhǎng)率將達(dá)5%~10%

　　目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)耐磨復(fù)合材料的研究在逐年增多，復(fù)合錘頭、襯板、鄂板、斗齒等耐磨復(fù)合材料已經(jīng)得到很好的應(yīng)用，復(fù)合的管、輥類機(jī)械零件等也得到了研究并有了很好的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。隨著工藝過程的改進(jìn)和材料的優(yōu)化，耐磨復(fù)合材料的應(yīng)用將更加廣泛。

　　由于磨損問題實(shí)際上在工業(yè)中是不可避免以及客觀存在的，因此，耐磨材料行業(yè)也稱之為一個(gè)“不朽的行業(yè)”。相關(guān)機(jī)構(gòu)初步統(tǒng)計(jì)，2009年，我國(guó)用于磨料磨損工況的耐磨材料年用量已由2004年的約200萬噸增長(zhǎng)到2009年的350萬噸以上，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到11.8%；預(yù)計(jì)2011~2020年的年增長(zhǎng)率將達(dá)到5%~10%。耐磨復(fù)合材料是在傳統(tǒng)耐磨材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興技術(shù)和產(chǎn)品，隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷升級(jí)，耐磨復(fù)合材料在部分應(yīng)用領(lǐng)域替代傳統(tǒng)耐磨材料已成為必然趨勢(shì)，前景十分廣闊。

　　基建需求推動(dòng)耐磨復(fù)合材料的下游應(yīng)用

　　耐磨復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，其中，工程機(jī)械、礦山礦石、水泥砂石是最主要的下游應(yīng)用領(lǐng)域。

　　1.工程機(jī)械對(duì)部件耐磨性的要求逐漸提高

　　目前，我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入躍居世界首位，成為工程機(jī)械制造大國(guó)。根據(jù)《中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)“十二五”規(guī)劃》的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)到2015年，我國(guó)對(duì)工程機(jī)械的市場(chǎng)需求將達(dá)到8370億~8510億元；2015年工程行業(yè)銷售規(guī)模將達(dá)到9000億元水平，年平均增長(zhǎng)率大約為17%。

　　在工程機(jī)械中，挖掘機(jī)的斗齒、鏟齒，攤鋪機(jī)的螺旋葉片，攪拌機(jī)的葉片，混凝土攪拌站的葉片與襯板等磨損最嚴(yán)重的部位，也是對(duì)耐磨材料需求最多的部位。

　　近年來，隨著我國(guó)能源、鐵路、公路、運(yùn)輸?shù)然A(chǔ)領(lǐng)域建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械整機(jī)及配件的產(chǎn)銷量不斷增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)具備耐磨損、抗沖擊、耐腐蝕的斗齒、襯板、渣漿泵過流件等工程機(jī)械耐磨材料部件的需求也飛速增長(zhǎng)。2009年，挖掘機(jī)斗齒類耐磨材料年用量約15萬噸左右，雜質(zhì)泵過流件與管道類耐磨材料16萬噸。

　　相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)為，目前，市場(chǎng)上使用較多的工程機(jī)械耐磨材料部件還是傳統(tǒng)的耐磨材料，隨著工程施工技術(shù)及機(jī)械制造技術(shù)不斷提高，下游客戶對(duì)在惡劣工況中能保證使用過程不斷裂、使用壽命更長(zhǎng)的具有更高耐磨性的耐磨復(fù)合材料部件的需求將不斷增長(zhǎng)。

　　2.礦山礦石開采需要耐磨性更強(qiáng)的配件

　　礦產(chǎn)資源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。根據(jù)國(guó)土資源部的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，“十一五”期間我國(guó)固體礦山礦石產(chǎn)量從2005年的52億噸增長(zhǎng)到2010年的90億噸，凈增加38億噸；鐵礦石產(chǎn)量由2001年的21701萬噸增長(zhǎng)至2012年的130963.7萬噸，年均增長(zhǎng)率達(dá)到19.69%。根據(jù)國(guó)土資源部發(fā)布的《全國(guó)礦產(chǎn)資源規(guī)劃（2008~2015年）》，2015年我國(guó)鐵礦石年開采量將達(dá)11億噸以上，銅礦石達(dá)130萬噸以上，鉛鋅達(dá)700萬噸以上。

　　在礦山礦石開礦與選礦過程中，破碎機(jī)的錘頭、掘進(jìn)機(jī)的斗齒、球磨機(jī)的襯板和磨球、提升機(jī)的鋼絲繩和襯板、通風(fēng)機(jī)的葉片等都屬于易磨損失效部件。這些磨損最嚴(yán)重的部件，也是對(duì)耐磨材料需求最多的地方。

　　2009年，我國(guó)鐵礦石消耗球磨機(jī)耐磨材料約為120萬噸，有色金屬礦石消耗球磨機(jī)耐磨材料約為27.5萬噸；2011年，我國(guó)鐵礦行業(yè)粉碎礦石所消耗球磨機(jī)耐磨材料約為148萬噸；氧化鋁行業(yè)粉碎鋁土礦所需球磨機(jī)耐磨材料約為3.2萬噸。

　　由于易損件的更換次數(shù)會(huì)造成生產(chǎn)線停機(jī)停產(chǎn)，如果頻繁更換，不僅易損件費(fèi)用投資很大，而且因更換配件造成的停機(jī)損失也隨之增加，而耐磨配件的使用壽命和耐磨性能，也是礦山礦石業(yè)選購配件的重要參考指標(biāo)；另一方面，由于我國(guó)礦山等資源的不斷減少，使得可用礦產(chǎn)資源品位不斷下降，物料研磨難度不斷增加，需要有耐磨強(qiáng)度更高的耐磨部件，因此，對(duì)具有更高耐磨強(qiáng)度的耐磨復(fù)合材料產(chǎn)品的需求量將不斷增加。

　　3.水泥砂石開采需要持續(xù)供應(yīng)耐磨備件

　　砂石是混凝土、砂漿和相應(yīng)制品的主要原材料之一。2001年，我國(guó)砂石產(chǎn)量已由2001年的33.5萬噸增長(zhǎng)到2010年的94.9萬噸，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到12.27%。隨著天然砂的開采殆盡和城市基礎(chǔ)建設(shè)對(duì)砂石骨料要求提高，機(jī)制砂石需求增加，一大批采石場(chǎng)、石料廠如雨后春筍般興起。

　　在水泥與機(jī)制砂石生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)、輥壓機(jī)和球磨機(jī)等設(shè)備的部件容易產(chǎn)生褶皺、機(jī)械傷、損耗。隨著物料破碎、粉碎的進(jìn)行，錘頭等配件的磨損會(huì)不斷加劇，出現(xiàn)部件不規(guī)則、配合間隙加大等問題，使設(shè)備的效率越來越低，能耗越來越高，最終導(dǎo)致停產(chǎn)檢修。

　　為了維持水泥、砂石工業(yè)的正常生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)，必須要有足夠的耐磨備件持續(xù)供應(yīng)。因此，長(zhǎng)期以來，耐磨材料行業(yè)一直是是水泥、砂石工業(yè)忠實(shí)和必不可少的合作伙伴，它對(duì)水泥、砂石工業(yè)提高效益、降低成本和節(jié)能減排有著重大的作用和影響。

　　據(jù)估算，2009年我國(guó)水泥行業(yè)消耗球磨機(jī)耐磨材料約為28萬噸，2011年我國(guó)水泥行業(yè)進(jìn)行水泥熟料研磨所消耗球磨機(jī)耐磨材料就達(dá)到23萬噸。

　　“十二五”是全面建設(shè)小康社會(huì)的關(guān)鍵時(shí)期，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和新農(nóng)村建設(shè)步伐進(jìn)一步加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)帶動(dòng)水泥、砂石需求繼續(xù)增長(zhǎng)，從而帶動(dòng)了水泥、砂石加工機(jī)械的發(fā)展，為包括耐磨復(fù)合材料在內(nèi)的耐磨材料行業(yè)提供良好發(fā)展空間。