西礦環(huán)保電袋復(fù)合除塵新技術(shù)

　　電袋復(fù)合除塵器是西安西礦環(huán)?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞喎Q西礦環(huán)保）針對水泥行業(yè)開發(fā)的新一代高效、節(jié)能的除塵器。它將電除塵的高效和布袋除塵穩(wěn)定低排放的優(yōu)點有機結(jié)合在一起，從而實現(xiàn)煙氣的高效凈化，使出口排放達到超低值。其工作原理為含塵煙氣通過氣流均布裝置進入電場區(qū)，被除去80%左右的粉塵，剩余20%左右的粉塵隨煙氣進入濾袋區(qū)，進行過濾攔截，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)腔進入上部凈氣室，通過主排風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。

　　西礦環(huán)保在德國魯奇（Lurgi）公司BS系列電除塵器和德國埃森(Envirotherm)公司布袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合已投運的電除塵器和布袋除塵器的運行情況，專門開發(fā)了具有西礦特色的EPB型電袋復(fù)合除塵器。西礦環(huán)保2002年就與西安建筑科技大學(xué)合作，在西安西郊熱電廠進行工業(yè)性實驗（863課題），2004年被國家科技部定為“攻關(guān)計劃課題”，并于2006年進行技術(shù)鑒定，結(jié)論為“總體技術(shù)水平達到國際先進，部分國際領(lǐng)先”。2008年“EPB型電袋復(fù)合除塵器”通過了由國家4部委的聯(lián)合審查和審定，并頒發(fā)“國家重點新產(chǎn)品證書”。目前該技術(shù)已獲10余項國家專利及多項國家級、省級獎項。

　　西礦環(huán)保的研究人員發(fā)現(xiàn)，由于粉塵經(jīng)過電場區(qū)時被荷電，荷電粉塵在濾袋表面堆積時，粉塵層疏松，排列有序，透氣性良好，形成異性相吸的“電凝并”現(xiàn)象，小顆粒凝并成大顆粒。這種“電凝并”現(xiàn)象使得大量細顆粒粉塵得以收集。經(jīng)研究，利用“電凝并”原理捕集工業(yè)微細粉塵PM2.5是一種很有效的辦法。與荷電粉塵相比，沒有荷電的粉塵層結(jié)構(gòu)密實，排列無序，透氣性差。荷電后的粉塵層透氣性好，這是電袋復(fù)合除塵器運行阻力比常規(guī)布袋除塵器低很多的主要原因。

　　電場區(qū)采用德國魯奇技術(shù)結(jié)構(gòu)，ZT24極板配增體V型極線，極線放電點到極板的距離相對均等，從而使極板的電流密度均勻，是最理想的極配形式。陰極清灰振打系統(tǒng)采用西礦環(huán)保專利技術(shù)——棘輪撥叉振打。棘輪撥叉振打?qū)⒃瓉淼耐瑫r振打改為間歇振打，大大降低了粉塵的二次飛揚，清灰更合理、更可靠。陽極振打布置在除塵器側(cè)部下方，可實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠運行。布袋區(qū)采用低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，當(dāng)濾袋表面粉塵堆積到一定厚度時，脈沖閥在控制系統(tǒng)作用下產(chǎn)生脈沖氣流，使濾袋膨脹，粉餅剝離，達到濾袋清灰的效果。

　　氣流均布在大型電袋復(fù)合除塵器中顯得非常重要，是電袋復(fù)合除塵器的一項核心技術(shù)，事關(guān)電袋復(fù)合除塵器低阻力性能和可靠運行，若氣流分布不均勻，電除塵區(qū)容易出現(xiàn)局部陰陽極不收塵，布袋除塵區(qū)容易造成局部流速過快而加速濾袋的破損。西礦環(huán)保與清華大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等知名高校聯(lián)合研究，并結(jié)合建材行業(yè)日產(chǎn)6000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾電袋復(fù)合除塵項目，開展了特大型電袋復(fù)合除塵器氣流分布研究，采用1:14物理模型模擬試驗，及CFD數(shù)值模擬計算相結(jié)合的研究方法，找出氣流在電袋除塵器內(nèi)的分布規(guī)律，掌握了一套大型電袋除塵器氣流分布的計算方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計方法，降低了設(shè)備阻力，提高了濾袋使用壽命。

　　電袋復(fù)合除塵技術(shù)是一種最先進的除塵技術(shù)，只要濾袋合理選型，可長期收集水泥窯頭、窯尾等不同比電阻粉塵，達到超低的煙塵排放效果。電袋復(fù)合除塵技術(shù)另一個突出優(yōu)勢是，經(jīng)過更換濾袋形式可以完成產(chǎn)品的升級換代，滿足未來更加嚴格的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，通過增加相應(yīng)的配置，可以實現(xiàn)PM2.5工業(yè)粉塵和金屬汞的協(xié)同處理，是目前工業(yè)煙氣凈化的優(yōu)選技術(shù)。

　　從2008年開始，西礦環(huán)保率先在水泥行業(yè)推廣電袋復(fù)合技術(shù)，目前，已經(jīng)投運的有30多臺，一些應(yīng)用于新建的水泥生產(chǎn)線，比如山西吉港2500t/d窯尾、陜西金龍3200t/d窯尾、徐州龍山5000t/d窯尾、山水集團新疆英吉沙5000t/d窯尾、寧夏瀛海5000t/d窯尾等，最近又成功獲得國內(nèi)首臺也是紅獅集團首臺日產(chǎn)8000噸水泥生產(chǎn)線窯尾電袋復(fù)合除塵器的訂單。一些是對原先的電除塵器，經(jīng)過論證，改造為電袋復(fù)合除塵器，比如陜西秦嶺的三條生產(chǎn)線（A線、B線、C線）的窯尾電除塵器，云南紅塔的一線和二線窯尾電除塵器，都實施了電改電袋的改造。已投運的這些電袋復(fù)合除塵器排放值低，大部分在30mg/m³以下，甚至10mg/m³；運行阻力小，可穩(wěn)定運行在1000pa以下，像徐州龍山5000t/d，阻力在800pa左右；濾袋壽命長，比如山西吉港的2500t/d窯尾電袋的濾袋，到今年6月底，已經(jīng)使用4年，而濾袋強度，據(jù)濾袋廠家測試，只下降了20%。

　　針對水泥工業(yè)大氣污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)的即將出臺，西礦環(huán)保將不斷完善電袋復(fù)合除塵技術(shù)，特別是針對老的電除塵器改造，相較于純布袋技術(shù)，采用電袋復(fù)合除塵器技術(shù)，既能滿足更為嚴格的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時又能保留前電場，大大減少用戶的初期改造投資費用，而且還能減少設(shè)備長期運行的維護費用。另外，西礦環(huán)保在工程施工中，還總結(jié)出了一套科學(xué)的方法，改造施工工期短，減少了停窯時間。可以說，不管是對新上的生產(chǎn)線，還是對現(xiàn)役電除塵器的升級改造，電袋復(fù)合除塵技術(shù)都將大有作為。