通用硅酸鹽水泥新標準征求意見稿發(fā)布

各有關單位：

　　根據國務院2013年41號文“關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見”和工信部的要求，GB175《通用硅酸鹽水泥》標準中將取消復合32.5強度等級，并于2014年6月前完成標準審議工作。中國建筑材料科學研究總院據此精神完成了GB175的征求意見稿?，F將標準征求意見稿發(fā)給你們，希望貴單位組織有關人員認真討論，提出修改意見，填寫標準征求意見稿回函單?；睾堄?014年2月15日前寄回。感謝對本標準工作的支持！

　　地址：北京朝陽區(qū)管莊中國建材研究總院東樓213房間

　　郵編：100024                                聯(lián)系人：肖忠明  劉晨

　　電話：51167433（兼?zhèn)髡妫?

　　通用硅酸鹽水泥

　　1　范圍

　　本標準規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義、分類、組分與材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、運輸與貯存等。

　　本標準適用于通用硅酸鹽水泥。

　　2　規(guī)范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

　　GB/T176 水泥化學分析方法

　　GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣

　　GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法

　　GB/T1345 水泥細度檢驗方法 篩析法

　　GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）

　　GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

　　GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法

　　GB/T2847 用于水泥中的火山灰質混合材料

　　GB/T5483 石膏和硬石膏

　　GB/T8074 水泥比表面積測定方法（勃氏法）

　　GB9774 水泥包裝袋

　　GB/T12573 水泥取樣方法

　　GB/T12960 水泥組分的定量測定

　　GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）

　　GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉

　　GB/T26748 水泥助磨劑

　　JC/T742 摻入水泥中的回轉窯窯灰

　　3　 定義

　　下列術語和定義適用于本文件。

　　通用硅酸鹽水泥 Common portland cement

　　以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

　　4 分類

　　本標準規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應符合5.1的規(guī)定。

　　5 組分與材料

　　5.1 組分

　　通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規(guī)定。

 

　　5.2 材料

　　5.2.1 硅酸鹽水泥熟料：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.0。

　　5.2.2 石膏

　　5.2.1.1 天然石膏：應符合GB/T 5483中規(guī)定的G類或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏。

　　5.2.1.2 工業(yè)副產石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產物。采用前應經過試驗證明對水泥性能無害。

　　5.2.3 活性混合材料

　　應符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料。

　　5.2.4 非活性混合材料

　　活性指標分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。

　　5.2.5窯灰

　　應符合JC/T742的規(guī)定。

　　5.2.6 助磨劑

[Page]

　　水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質量的0.5%，助磨劑應符合GB/T26748的規(guī)定。

　　6 強度等級

　　硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個強度等級。

　　普通硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個強度等級。

　　礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個強度等級。

　　復合硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個強度等級。

　　7 技術要求

　　7.1 化學指標

　　通用硅酸鹽水泥化學指標應符合表2的規(guī)定。

　　7.2 堿含量（選擇性指標）

　　水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。

　　7.3 物理指標

　　7.3.1 凝結時間

　　硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min;

　　普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。

　　7.3.2 安定性

　　沸煮法合格。

　　7.3.3 強度

　　不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強度應符合表3的規(guī)定。

　　7.3.4 細度（選擇性指標）

　　硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，其比表面積不小于300m²/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。

　　8 試驗方法

　　8.1 組分

　　由生產者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標準第5.1條的規(guī)定，單次檢驗值應不超過本標準規(guī)定最大限量的2%。

　　為保證組分測定結果的準確性，生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經驗證的方法形成文件。

　　8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量、氯離子

　　按GB/T176進行試驗。

　　8.3 壓蒸安定性

　　按GB/T750進行試驗。

　　8.4 標準稠度用水量、凝結時間和安定性

　　按GB/T 1346進行試驗。

　　8.5 強度

　　按GB/T17671進行試驗。火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于180mm時，應以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于 180mm。

　　膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671規(guī)定進行。

　　8.6 比表面積

　　按GB/T8074進行試驗。

　　8.7 80μm和45μm篩余

　　按GB/T1345進行試驗。

　　通用硅酸鹽水泥

　　1　范圍

　　本標準規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義、分類、組分與材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、運輸與貯存等。

　　本標準適用于通用硅酸鹽水泥。

　　2　規(guī)范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

　　GB/T176 水泥化學分析方法

　　GB/T203 用于水泥中的?；郀t礦渣

　　GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法

　　GB/T1345 水泥細度檢驗方法 篩析法

　　GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）

　　GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

　　GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法

　　GB/T2847 用于水泥中的火山灰質混合材料

　　GB/T5483 石膏和硬石膏

　　GB/T8074 水泥比表面積測定方法（勃氏法）

　　GB9774 水泥包裝袋

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　　GB/T12573 水泥取樣方法

　　GB/T12960 水泥組分的定量測定

　　GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）

　　GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉

　　GB/T26748 水泥助磨劑

　　JC/T742 摻入水泥中的回轉窯窯灰

　　3　 定義

　　下列術語和定義適用于本文件。

　　通用硅酸鹽水泥 Common portland cement

　　以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

　　4 分類

　　本標準規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應符合5.1的規(guī)定。

　　5 組分與材料

　　5.1 組分

　　通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規(guī)定。

　　5.2 材料

　　5.2.1 硅酸鹽水泥熟料：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.0。

　　5.2.2 石膏

　　5.2.1.1 天然石膏：應符合GB/T 5483中規(guī)定的G類或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏。

　　5.2.1.2 工業(yè)副產石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產物。采用前應經過試驗證明對水泥性能無害。

　　5.2.3 活性混合材料

　　應符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料。

　　5.2.4 非活性混合材料

　　活性指標分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。

　　5.2.5窯灰

　　應符合JC/T742的規(guī)定。

　　5.2.6 助磨劑

　　水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質量的0.5%，助磨劑應符合GB/T26748的規(guī)定。

　　6 強度等級

　　硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個強度等級。

　　普通硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個強度等級。

　　礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個強度等級。

　　復合硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個強度等級。

　　7 技術要求

　　7.1 化學指標

　　通用硅酸鹽水泥化學指標應符合表2的規(guī)定。

　　7.2 堿含量（選擇性指標）

　　水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。

　　7.3 物理指標

　　7.3.1 凝結時間

　　硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min;

　　普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。

　　7.3.2 安定性

　　沸煮法合格。

　　7.3.3 強度

　　不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強度應符合表3的規(guī)定。

　　7.3.4 細度（選擇性指標）

　　硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，其比表面積不小于300m²/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。

　　8 試驗方法

　　8.1 組分

　　由生產者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標準第5.1條的規(guī)定，單次檢驗值應不超過本標準規(guī)定最大限量的2%。

　　為保證組分測定結果的準確性，生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經驗證的方法形成文件。

　　8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量、氯離子

　　按GB/T176進行試驗。

　　8.3 壓蒸安定性

　　按GB/T750進行試驗。

　　8.4 標準稠度用水量、凝結時間和安定性

　　按GB/T 1346進行試驗。

　　8.5 強度

　　按GB/T17671進行試驗?；鹕交屹|硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于180mm時，應以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于 180mm。

　　膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671規(guī)定進行。

　　8.6 比表面積

　　按GB/T8074進行試驗。

　　8.7 80μm和45μm篩余

　　按GB/T1345進行試驗。