向管理要效益 中建商砼華陽(yáng)站超三成完成全年利潤(rùn)指標(biāo)

中建商砼 · 2014-01-06 18:23

  2013年,中建商品混凝土成都有限公司華陽(yáng)站生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)方量達(dá)84萬(wàn)方。特別值得一提的是該站超過(guò)31%地完成了公司下達(dá)的全年的利潤(rùn)指標(biāo),從而與該公司武侯站聯(lián)袂成為中建商砼40多個(gè)攪拌站實(shí)現(xiàn)全年利潤(rùn)水平最好的站點(diǎn)。

  與前兩年相比,今年成都混凝土以價(jià)格為主線的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更為激烈。尤其是在混凝土銷售單價(jià)不變的同時(shí),混凝土生產(chǎn)必備的砂石、水泥等原材料單價(jià)和人工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)都有7元至19元的上漲。就是在這種嚴(yán)峻挑戰(zhàn)面前,該站理清思路、關(guān)注細(xì)節(jié),向內(nèi)使勁,開(kāi)源節(jié)流,精打細(xì)算,深入挖潛,成為成都市上百個(gè)攪拌站盈利水平最高的“領(lǐng)頭羊”。

  一是加大主材損耗管理力度。該站每月都要對(duì)6種主要原材料的消(損)耗數(shù)據(jù)予以同比和環(huán)比地對(duì)比分析,以對(duì)照差距采取切實(shí)措施辦法加以完善。譬如:緊密協(xié)同公司通過(guò)“貨比三家”,選購(gòu)其性價(jià)比較高的原材料,并提高二級(jí)粉煤灰的用量;對(duì)易造成原材料損耗的軟連接、傳感器等重要部位,嚴(yán)格每隔60分鐘巡檢一遍;每生產(chǎn)400方混凝土則至少抽查一車(chē)混凝土的容重并嚴(yán)格測(cè)控所有入站砂石的含水率。

  二是動(dòng)態(tài)優(yōu)化混凝土生產(chǎn)配比。該站每日都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中的工程結(jié)構(gòu)、部位和混凝土標(biāo)號(hào)以及輸送方式等,通過(guò)自身早已研發(fā)儲(chǔ)存的混凝土配比數(shù)據(jù)庫(kù),動(dòng)態(tài)地調(diào)整優(yōu)化,使得每日生產(chǎn)的各項(xiàng)資源、要素都能有機(jī)銜接、密切融合;為進(jìn)一步發(fā)揮這項(xiàng)信息技術(shù)運(yùn)用效果,他們還提高了混凝土生產(chǎn)配比頻次,增加了每周依據(jù)取樣7天、28天混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果,再對(duì)其配比予以微調(diào),從而精確地找準(zhǔn)混凝土質(zhì)量與生產(chǎn)成本的最佳平衡點(diǎn)。

  三是對(duì)特殊混凝土加大科技含量的深度攻關(guān)。該站在2013年,所參與的成都市重點(diǎn)工程8萬(wàn)多方特殊混凝土施工就達(dá)6項(xiàng)之多。其中,既有在西南地區(qū)首次采用的天府大道南延線最大方量(3246方)箱梁的預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑,又有四川尚屬首次運(yùn)用的銀泰C60鋼管高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土,還有高208米、全異型結(jié)構(gòu)的鋼板剪力墻C60混凝土與美年廣場(chǎng)C70混凝土。這些高科技含量的“瓷器活”攬好了,既突出地彰顯了曾于去年11月創(chuàng)月產(chǎn)全國(guó)紀(jì)錄的華陽(yáng)站技術(shù)實(shí)力,也贏得了超百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。

  四是強(qiáng)化設(shè)備維修保養(yǎng)。該站兩條每小時(shí)產(chǎn)出180方混凝土的生產(chǎn)線自2007年底投產(chǎn)以來(lái)就從來(lái)沒(méi)有中斷運(yùn)行。然而,他們通過(guò)堅(jiān)持不懈、見(jiàn)縫插針地持續(xù)精細(xì)地維護(hù)檢修,仍營(yíng)運(yùn)良好,圓滿實(shí)現(xiàn)了“小養(yǎng)代修,以小修代大修”的成效。具體有每日對(duì)攪拌樓、裝載機(jī)巡檢并記錄在案;每周對(duì)各設(shè)備予以標(biāo)準(zhǔn)化檢查并通報(bào);制定落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,健全配件使用數(shù)據(jù)庫(kù)。

  五是夯實(shí)剩退混凝土簽票管理。該站十個(gè)月來(lái),有效地開(kāi)展了由兩個(gè)客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)作為“對(duì)手”的同業(yè)務(wù)競(jìng)賽,重點(diǎn)對(duì)剩退混凝土簽票量進(jìn)行獎(jiǎng)罰分明的月度績(jī)效考核。由此,單單這項(xiàng)管理就比上年同期增效上百萬(wàn)元。

  六是水電使用管理也毫不輕視與忽略。雖然水電成本消耗不是降本增效的“重頭戲”,但該站也從未有半點(diǎn)馬虎松懈。他們一方面制定了專項(xiàng)巡檢制,又強(qiáng)化了宣傳教育,杜絕了“長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水”,與此同時(shí),通過(guò)多種途徑促使攪拌樓生產(chǎn)效率達(dá)到99%以上。與上年同期相比,水電費(fèi)的耗用成本足足降低了20多萬(wàn)元。

  七是在“二次經(jīng)營(yíng)”上做足文章。該站通過(guò)合法合理地與某項(xiàng)目部就作為抗?jié)B、抗裂、抗震技術(shù)角度的運(yùn)用及其采購(gòu)主體的異議多次溝通對(duì)接,使得對(duì)方終于欣然接受了該站確保“高科技、高質(zhì)量、高工效”的適宜方案,從而實(shí)現(xiàn)了甲乙兩方都受益的“雙贏”。

編輯:王欣欣

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