（一）廢氣防治措施 本項目運營期產(chǎn)生的廢氣主要包括：富氧熔煉爐煙氣（爐膛煙氣、環(huán)境集煙）、轉(zhuǎn)爐煙氣（爐膛煙氣、環(huán)境集煙）、一次氧化精煉煙氣（反射爐爐膛煙氣、環(huán)境集煙）、二次氧化精煉煙氣、其它精煉廢氣（氯化精煉、堿性精煉、最終精煉）、熔鑄煙氣、灰吹爐煙氣、天然氣間接加熱（陽極熔鑄和精煉工序）燃燒廢氣等有組織廢氣和生產(chǎn)工序未收集到的廢氣、原料貯存廢氣、投料粉塵、電解酸霧等無組織廢氣。主要污染物為：顆粒物、SO2、NOx、鉛、砷、鎘、錫+銻+銅+錳+鎳+鈷、鉈、氯化氫、氟化物、二噁英、Cl2、氨等。 （1）富氧熔煉爐煙氣 2臺富氧熔煉爐爐膛煙氣在經(jīng)1套工藝為“活性炭噴射+布袋除塵+RTO+SCR脫硝+3級堿液噴淋”的煙氣處理系統(tǒng)處理后，通過1根55m高主煙囪（DA001）排放；環(huán)境集煙在經(jīng)布袋除塵器處理后，再并入爐膛煙氣處理系統(tǒng)的3級堿液噴淋塔進行處理。外排煙氣中顆粒物、CO、SO2、NOx、HCl、HF、鉛、鎘、砷、鉻、鉈、錫+銻+銅+錳+鎳+鈷、二噁英濃度均能滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484—2020）表3限值、NH3滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）表2限值。 （2）轉(zhuǎn)爐煙氣 2臺轉(zhuǎn)爐爐膛煙氣在經(jīng)布袋除塵器處理后，再并入富氧熔煉爐爐膛煙氣處理系統(tǒng)的“SCR脫硝+3級堿液噴淋塔”進行處理；環(huán)境集煙在經(jīng)布袋除塵器處理后，再并入富氧熔煉爐爐膛煙氣處理系統(tǒng)的3級堿液噴淋塔進行處理。外排煙氣中顆粒物、SO2、NOx、鉛、錫、氟化物濃度均能滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484—2020）表3限值、NH3滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）表2限值。 （3）一次氧化精煉（反射爐）煙氣 反射爐爐膛煙氣與環(huán)境集煙在經(jīng)1套工藝為“布袋除塵+3級堿液噴淋”的煙氣處理系統(tǒng)合并處理后，并入55m高主煙囪（DA001）排放。外排煙氣中顆粒物、SO2、NOx、鉛及其化合物、錫及其化合物濃度均能滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484—2020）表3限值。 （4）二次氧化精煉廢氣 二次氧化精煉廢氣在經(jīng)布袋除塵器處理后，通過1根15m高的煙囪（DA003）排放。外排煙氣中顆粒物、鉛及其化合物濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）限值，錫及其化合物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）中表2限值。 （5）其它精煉廢氣 其它精煉廢氣在經(jīng)“布袋除塵器+氯氣吸收塔”處理后，并入55m高主煙囪（DA001）排放。外排煙氣中顆粒物、鉛及其化合物濃度均能滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484—2020）表3限值、Cl2滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2限值。 （6）熔鑄煙氣 陽極熔鑄煙氣在經(jīng)布袋除塵器處理后，通過1根15m高的煙囪（DA002）排放。外排煙氣中顆粒物、鉛及其化合物濃度均能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）限值，錫及其化合物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2限值。 （7）天然氣間接加熱燃燒廢氣 鉍精煉和陽極熔鑄天然氣燃燒廢氣分別經(jīng)1根15m高排氣筒（DA004、DA005）直排。廢氣中污染物均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2014）表2燃氣鍋爐限值要求。 （8）灰吹爐煙氣 灰吹爐煙氣在經(jīng)布袋除塵器處理后，通過1根15m高的煙囪（DA006）排放。外排煙氣中顆粒物、SO2、鉛及其化合物濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996），NOx、錫滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）中表2限值。 （9）無組織廢氣 通過采取設(shè)置負壓系統(tǒng)收集冶煉設(shè)備泄漏煙氣、采用封閉式管理和設(shè)置噴淋除塵設(shè)施防治原料倉庫揚塵、采用密閉或負壓系統(tǒng)防治溶液槽（池）揮發(fā)的有害氣體、加強車間通風、加強廠區(qū)綠化等措施，以減少無組織廢氣排放。在采取上述措施后，廠界顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化氫、氯氣、鉛、鎘、錫濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。 （10）廢氣在線監(jiān)測設(shè)置 在主煙囪（DA001）安裝1套廢氣在線監(jiān)測設(shè)施，監(jiān)測因子包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等。 項目建成達產(chǎn)后，主要大氣污染物有組織排放量分別為：顆粒物4.61t/a、SO213.24t/a、NOx21.16t/a、鉛87.32kg/a、砷4.35kg/a、鎘0.98kg/a、錫0.16t/a、銻0.15t/a、銅0.10t/a、錳5.10kg/a、鎳1.40kg/a、鈷1.00kg/a、鉈0.50kg/a、氯化氫0.19t/a、氟化物0.43t/a、二噁英2.18×10-8t/a、Cl20.09t/a、氨2.07t/a。 （二）廢水防治措施 項目廢水主要包括煙氣脫硫廢水（3.225m3/d）、氯氣吸收塔廢水（0.08m3/d）、淬渣廢水（循環(huán)使用，定期處理）、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污（0.6m3/d）、車輛清洗廢水（0.96m3/d）、地面沖洗廢水（3.2m3/d）、實驗室廢水（0.1m3/d）、初期雨水（452m3/次）和生活污水（19.44m3/d）等。主要污染物為：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、鹽分等。 煙氣脫硫廢水、氯氣吸收塔廢水經(jīng)脫硫廢水處理系統(tǒng)（化學除重金屬+除鉈+絮凝沉淀，處理規(guī)模4m3/d）處理后，再經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出元明粉初品；淬渣廢水循環(huán)使用，定期經(jīng)淬渣廢水處理系統(tǒng)（化學除重金屬+除鉈+絮凝沉淀，處理規(guī)模10m3/d）處理后，用作渣水淬補充水；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污用作渣水淬補充水；車輛清洗廢水、地面沖洗水和實驗室廢水經(jīng)地面沖洗水處理系統(tǒng)（化學除重金屬+除鉈+絮凝沉淀，處理規(guī)模6m3/d）處理后，回用于原料制團；初期雨水經(jīng)初期雨水處理系統(tǒng)（化學除重金屬+除鉈+絮凝沉淀，處理規(guī)模200m3/d）處理后，作為備用水源回用于生產(chǎn)；生活污水經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)接入貴溪市城西污水處理廠處理。 淬渣廢水處理系統(tǒng)和初期雨水處理系統(tǒng)出水滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923—2024)表1中直流冷卻水標準，其中鉈污染物滿足《工業(yè)廢水鉈污染物排放標準》（DB36/1149—2019）；外排生活污水經(jīng)貴溪市城西污水處理廠處理，尾水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）表1中一級A標準后排入信江。 在雨水排口設(shè)置鉈在線裝置。 項目建成達產(chǎn)后，外排廢水量為5832m3/a（19.44m3/d），廠區(qū)排放口主要污染物排放量COD為0.583t/a、氨氮為0.122t/a；經(jīng)污水處理廠處理后COD為0.290t/a、氨氮為0.029t/a。 （三）噪聲防治措施 項目噪聲主要來自制團機、攪拌機、富氧熔煉爐、轉(zhuǎn)爐、反射爐、風機、循環(huán)水泵等，噪聲值在60dB(A)～95dB(A)。 通過選用低噪聲設(shè)備，并采取隔音及減振措施，同時通過優(yōu)化平面布置、設(shè)置綠化帶等措施，控制項目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對周邊環(huán)境的影響，項目廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）3類標準。 （四）固體廢物處置措施 項目固體廢物有：轉(zhuǎn)爐渣（HW48，700t/a)、銅浮渣（HW48，102t/a)、回收煙塵（HW48，1145t/a)、氯化鉛渣（HW48，70t/a)、精煉渣（HW48，20t/a)、實驗室廢液（HW49，0.05t/a)、廢礦物油（HW08，0.2t/a)、除銻灰（HW48，155t/a)、堿碲渣（HW48，48t/a)、廢包裝（HW49，3t/a)、廢勞保用品（HW49，0.1t/a)、廢布袋（HW49，3t/a)、廢水處理污泥（HW48（321-029-48），10t/a)等危險廢物；富氧熔煉爐渣（6010t/a)、蒸餾殘渣（2t/a)、元明粉初品（700t/a）、廢耐火材料（45t/a)等一般固體廢物和生活垃圾（27t/a)等。 轉(zhuǎn)爐渣、銅浮渣、回收煙塵、氯化鉛渣、精煉渣、蒸餾殘渣返回富氧熔煉爐利用；實驗室廢液返回配料工序；廢礦物油回用于制團機鏈條潤滑；除銻灰出售給有資質(zhì)的銻冶煉企業(yè)綜合利用；堿碲渣、廢包裝、廢勞保用品、廢布袋、廢水處理污泥委托有資質(zhì)單位處置；富氧熔煉爐渣外售給水泥廠或磚廠綜合利用；廢耐火材料廠家回收；元明粉初品外售給元明粉生產(chǎn)企業(yè)綜合利用；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處置。 在廠區(qū)設(shè)置危廢暫存庫2個（其中熔煉車間暫存庫400m2、鉍車間暫存庫100m2，合計500m2），按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）要求進行設(shè)計、建造和管理。各類危險廢物采用密封加蓋容器或者具有內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝后分區(qū)堆放于暫存庫，暫存庫周圍設(shè)置導(dǎo)流渠和滲濾液收集池，庫房地面、裙角等均作防腐、防滲處理。 在廠區(qū)設(shè)置1座一般工業(yè)固廢暫存間（面積約為950m2），參照執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599—2020）有關(guān)規(guī)定和要求進行設(shè)計、建造和管理,滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求，地面做硬化處理。 （五）地下水及土壤污染防治措施 為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，項目原料、物料、固廢存放于庫房和車間內(nèi)；選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和管件，并加強管理和維護；按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治，生產(chǎn)區(qū)進行地面硬化，對重點防治區(qū)（原料制備車間、化學品暫存區(qū)、危險廢物暫存場所、污水收集池、污水管道、脫硫循環(huán)池、淬渣循環(huán)水池）進行防腐防滲處理；在廠區(qū)內(nèi)設(shè)1個、廠區(qū)外設(shè)2個地下水監(jiān)控井，建立完善的監(jiān)測制度，配備先進的檢測儀器和設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并控制污染；加強管理和地下水監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)地下水污染事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。 （六）環(huán)境風險防范措施 根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018），項目環(huán)境風險潛勢為IV，項目環(huán)境風險評價等級為一級，可能的主要環(huán)境風險為液氯泄漏事故和廢氣、廢水的事故排放。 擬采取的環(huán)境風險防范措施主要有：規(guī)范液氯的貯存和使用，強化專人定期巡檢制度；加強煙（廢）氣處理系統(tǒng)污染物排放的實時監(jiān)測和設(shè)備的定期維護保養(yǎng)，確保裝置的正常運行，防止廢氣污染物的事故排放；設(shè)置1個500m3的初期雨水收集池、1個144m3的事故應(yīng)急池，防止廢水的事故排放；制定環(huán)境風險應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。 （七）設(shè)置防護距離 據(jù)報告書測算，項目無需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離；項目衛(wèi)生防護距離為以生產(chǎn)區(qū)為邊界外延200m范圍。據(jù)報告書，離項目最近的環(huán)境敏感點為廠區(qū)北面666m的鐘石嶺鄭家居民點，衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標。 （八）碳減排措施 項目采取效率高、能耗少、成本低的先進設(shè)備，實行各生產(chǎn)線、工段耗能專人管理，建立合理獎罰制度，盡可能連續(xù)生產(chǎn)以降低啟停造成的天然氣和電能的損耗；建立溫室氣體排放核算、數(shù)據(jù)管理臺賬和報告等管理制度，加強減污降碳管理。根據(jù)報告書，項目能源消耗估算，預(yù)計二氧化碳排放量折合13136t/a，單位產(chǎn)品二氧化碳排放量為0.84t/t產(chǎn)品。 （九）區(qū)域污染物削減措施 貴溪市人民政府出具了項目主要污染物區(qū)域污染源削減方案，項目新增主要污染物指標為氮氧化物，氮氧化物指標來源于貴溪中南銅亞有限公司年產(chǎn)4萬噸銅桿連鑄連軋生產(chǎn)項目及年產(chǎn)6萬噸銅桿連鑄連軋擴建項目。根據(jù)消減方案，該削減來源減排量N0x113.98t/a,目前已分配量為8.294t/a，剩余105.686t/a，能夠滿足本項目36.53t/a的削減需求。 （十）環(huán)境影響預(yù)測分析 本項目位于達標區(qū)，據(jù)報告書預(yù)測結(jié)果（AREMOD模式）：正常工況下新增污染源各預(yù)測因子短期濃度貢獻值最大濃度占標率均小于100%，年均濃度貢獻值占標率均小于30%；疊加現(xiàn)狀濃度和區(qū)域其它在建、擬建項目的環(huán)境影響后，主要污染物的保證率日平均質(zhì)量濃度和年平均質(zhì)量濃度均滿足GB3095—2012二級標準、附錄A標準和HJ2.2—2018附表D中其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值要求。 報告書預(yù)測結(jié)果表明，項目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)有效治理后，廠界四周噪聲均滿足GB12348—2008中3類標準要求。 據(jù)分析，以上環(huán)保措施是可行的。根據(jù)環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果，項目的環(huán)境影響是可接受的。 | 
