池州海螺完成三期四、五線窯SNCR煙氣脫硝技術(shù)改造工程

　　為積極響應(yīng)國務(wù)院關(guān)于節(jié)能減排行動綱領(lǐng)，認(rèn)真貫徹落實《國家環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃》中關(guān)于水泥行業(yè)降低氮氧化物排放量的規(guī)定，解決水泥窯爐氮氧化物減排處理問題，對照國家節(jié)能減排控制目標(biāo)，大力促進(jìn)節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)，池州海螺公司根據(jù)水泥生產(chǎn)線工藝實際特點，借助六、七線脫銷改造成功經(jīng)驗，在三期四、五線實施低氮燃燒技術(shù)改造，并配套建設(shè)SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)改造工程，在促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的同時，走經(jīng)濟(jì)環(huán)保節(jié)能減排的新型工業(yè)化道路。目前，三期四、五線脫銷技術(shù)改造工程已全面完成并投用。

員工定點巡檢

　　此次脫硝技改項目主要是通過增加的氨水存儲系統(tǒng)、氨水輸送系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，根據(jù)水泥生產(chǎn)線窯爐系統(tǒng)工藝特點，在分級低氮燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加脫硝裝置，將氨水通過霧化噴射系統(tǒng)直接噴入分解爐合適溫度區(qū)域（850-970℃），霧化后的氨與氮氧化物進(jìn)行選擇性非催化還原反應(yīng)，將氮氧化物轉(zhuǎn)化成無污染的氮氣和水排入大氣，從而實現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境的目的。

　　為了確保此次脫硝技改項目高效有序施工，公司予以高度重視，提前召開了脫硝工程準(zhǔn)備會，并成立了脫硝技改項目領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了各自的工作職責(zé)，制定了詳細(xì)的施工節(jié)點計劃及驗證計劃。公司定期組織各專業(yè)小組進(jìn)行技術(shù)研討，認(rèn)真消化項目設(shè)計圖紙，跟蹤落實好各類材料備件的采購到貨情況，切實做到技改項目施工前、施工中及施工后各盡其職，為SNCR脫銷技改工程按時保質(zhì)保量完工提供了保障。