丁加根：FPP預(yù)粉磨的應(yīng)用與發(fā)展

江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司技術(shù)副總   丁加根

　　5月21日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“2011第四屆國際粉磨峰會(huì)”在南京國際會(huì)議大酒店隆重召開。江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司技術(shù)副總丁加根做了關(guān)于《FPP預(yù)粉磨的應(yīng)用與發(fā)展》的報(bào)告。

　　一、FPP預(yù)粉磨的特點(diǎn)：

　　國內(nèi)首創(chuàng)多輥立式預(yù)粉磨（FPP磨技術(shù)）首先用于熟料、礦渣等行業(yè)領(lǐng)域。將球磨機(jī)的破碎功能移至磨外用碾磨功能取代沖擊功能，產(chǎn)量提高70%,節(jié)能降耗30%以上。

　　首創(chuàng)磨內(nèi)篩分裝置，磨內(nèi)物料及時(shí)篩分，粗料磨內(nèi)回流，再粉磨。省去提升和水平物料輸送、除塵等設(shè)備。占地面積小，投資省。

　　首創(chuàng)磨外篩分裝置，篩分后的粗料回流到FPP預(yù)粉磨內(nèi)再粉磨，密實(shí)料層密度，穩(wěn)定粉磨料層，解決粉磨過程中的過粉磨現(xiàn)象，減少振動(dòng)，從而提高粉磨效率。

　　首創(chuàng)"FPP預(yù)粉磨→自動(dòng)振動(dòng)篩→ 球磨機(jī)"的新型粉磨工藝。與同類預(yù)粉磨系統(tǒng)相比，省去打散機(jī)、分級(jí)機(jī)、提升機(jī)、收塵器、中間倉、計(jì)量設(shè)備、風(fēng)機(jī)等較多的輔助設(shè)備，投資省，投資回報(bào)率高。

　　FPP預(yù)粉磨技術(shù)及裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，技術(shù)參數(shù)合理，選用材料確當(dāng)，經(jīng)十幾家用戶使用，質(zhì)量可靠，操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用省，為水泥界創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)成果。

　　二 、FPP磨的結(jié)構(gòu)型式和工作原理

　　1-上殼體  2-磨輥裝置  3-傳動(dòng)臂  4-磨盤裝置  5-內(nèi)篩分裝置  6-刮板 7-限位裝置8-減速機(jī)  9-電動(dòng)機(jī)    10-下殼體    11-潤滑站  12-控制柜   13-液壓站

　　FPP磨的工作原理

　　FPP立磨是由機(jī)殼、磨輥裝置、傳動(dòng)裝置、加壓裝置、穩(wěn)壓裝置、料層調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)篩分裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。

　　磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓的主要部件，它是由輥套、輥芯、軸、軸承、輥?zhàn)又Ъ艿冉M合而成。在外界的壓力作用下，磨輥對(duì)物料實(shí)施碾壓粉磨。

　　磨盤固定在減速機(jī)輸出軸上，磨盤上面裝的環(huán)形擋料環(huán)與固定在機(jī)架上篩分環(huán)形槽組合成篩分裝置，使大顆粒物料實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)碾磨，并保持料層的一定厚度，被碾磨的物料通過卸料裝置排出機(jī)體外。

　　FPP磨規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

　　三、ZLS型自流振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)型式

　　FPP預(yù)粉磨工藝流程設(shè)備中，ZLS自流振動(dòng)篩是其預(yù)粉磨系統(tǒng)中新技術(shù)新設(shè)備，其結(jié)構(gòu)型式介紹如下：

　　1.工作過程：

　　混合料卸入振動(dòng)篩內(nèi)，由于篩體的振動(dòng)及傾角，物料在篩面至上而下地形成拋物線運(yùn)動(dòng)，小于篩孔的物料落入篩箱內(nèi)，經(jīng)自流排出機(jī)體外，存留在篩面上的物料，因傾角和激震力的作用，物料逐漸拋向出料口，并排出篩箱。

　　2.自流振動(dòng)篩的特性：

　?、僮粤髡駝?dòng)篩篩箱不振動(dòng)，對(duì)基礎(chǔ)無任何特殊要求。

　?、诔善方?jīng)大于45°傾角自流，省去卸料功能而節(jié)能降耗。

　?、酆Y體與篩箱之間采用多處隔振王，對(duì)箱體不造成振動(dòng)損壞。

　?、芎Y箱上裝有角度儀，安裝檢修時(shí)工作方便。

　　⑤實(shí)施無基礎(chǔ)安裝，土建費(fèi)用省。

　?、藓Y網(wǎng)采用不等腰異型不銹鋼篩條焊接，不堵料，篩分效率達(dá)95%以上。[Page]

　　四、FPP預(yù)粉磨的工藝流程及其裝備

　　FPP預(yù)粉磨工藝流程圖

　　庫底配料 →  皮帶輸送 →  電磁鐵除鐵 → 金屬探測(cè)儀 →  提升機(jī)提料 → 自流振動(dòng)篩篩分 → 粗粉溜槽回料至FPP磨 →  細(xì)粉溜槽送料或皮帶輸送 → 球磨機(jī)粉磨 →  產(chǎn)品進(jìn)入成品倉

　　五、兩種預(yù)粉磨設(shè)備的工作機(jī)理及粉磨效果

　　1、FPP磨的旋力體是磨盤于磨輥，通過磨盤上一定厚度的物料傳遞，磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料實(shí)施碾磨剪切。工作時(shí)物料進(jìn)入磨盤，在磨盤旋轉(zhuǎn)力的作用下

　　向周邊推移，當(dāng)物料進(jìn)入磨盤與磨輥的嵌入角時(shí)，磨盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤與磨輥之間的間隙，逐漸變小，物料受到的碾磨壓力和剪切力也越來越大，當(dāng)物料超過磨輥的垂直中心線時(shí)，其間隙越來越大，物料的碾壓剪切粉磨過程及為結(jié)束。

　　2、輥壓機(jī)的施力體是兩根相互平行的圓輥，其中一根為固定輥，一根為活動(dòng)輥，工作固定輥活動(dòng)輥向內(nèi)在方向旋轉(zhuǎn)，由于兩輥的旋轉(zhuǎn)作用力，輥面上的物料被強(qiáng)行吸入兩輥間，

　　輥?zhàn)有D(zhuǎn)。兩輥之間的間隙逐步變小，物料逐步受擠壓，當(dāng)兩輥之間的間隙最小時(shí)，物料受到的擠壓力最大。兩輥再旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩輥之間的間隙逐漸變大，物料一次性的擠壓粉碎過程即為結(jié)束。

　　根據(jù)以上兩種預(yù)粉磨的工作機(jī)理，可以得出：

　　FPP磨的施力體為磨盤、磨輥，磨盤帶有動(dòng)力；

　　輥壓機(jī)的施力體是兩根磨輥，兩根棍子都帶有動(dòng)力；

　　FPP磨對(duì)物料的作用力碾磨剪切粉碎；

　　輥壓機(jī)對(duì)物料的作用力是擠壓粉碎；

　　FPP磨對(duì)物料可以實(shí)現(xiàn)多次粉碎；

　　輥壓機(jī)對(duì)物料是一次性粉碎；

　　FPP磨在磨內(nèi)設(shè)計(jì)了內(nèi)篩分裝置，在粉磨粉碎過程中，未被碾磨的粗顆粒被內(nèi)篩分裝置撒回到磨內(nèi)，進(jìn)行再碾磨粉碎，解決了FPP磨粉磨物料時(shí)物料逃逸粉碎現(xiàn)象；

　　輥壓機(jī)要求均勻線狀下料，如中間卸料多，兩端下料少，則兩端有粗顆粒逃逸，粉碎效果欠佳。

　　六 、同等產(chǎn)量?jī)煞N預(yù)粉磨工藝設(shè)備的裝機(jī)容量

　　FPP磨 → 自流振動(dòng)篩 → 球磨機(jī)組成的預(yù)粉磨工藝主機(jī)裝備系統(tǒng)

　　FPP立式預(yù)粉磨的主機(jī)裝機(jī)容量?jī)H為輥壓機(jī)裝機(jī)容量的78%；

　　系統(tǒng)裝機(jī)容量?jī)H為輥壓機(jī)裝機(jī)容量的65%。

　　七、FPP預(yù)粉磨出磨產(chǎn)品細(xì)度

　　經(jīng)FPP磨碾磨粉碎，自流振動(dòng)篩篩分后的細(xì)粉（入磨物料）顆粒分布。

　　如果用縫隙1.5mm的自流振動(dòng)篩，1mm的粉料達(dá)到92%。[Page]

　　八、FPP預(yù)粉磨設(shè)備的單位能耗

　　FPP預(yù)粉磨產(chǎn)量細(xì)度、產(chǎn)量、單位能耗

　　同等產(chǎn)量的粉磨系統(tǒng)單位能耗，F(xiàn)PP磨比輥壓機(jī)降低6-8kwh/t，F(xiàn)PP磨的單位電耗僅為輥壓機(jī)單位電耗的80%。

　　九、兩種預(yù)粉磨設(shè)備維修量維修期

　　◆FPP磨的磨損件為磨套及襯板，粉磨水泥磨套和襯板的壽命為6000小時(shí)，可連續(xù)運(yùn)行8個(gè)月以上，磨套需要更換一次，因磨輥可以翻出機(jī)體外，故換一次磨套僅需1-2天，更換一次襯板1-2天，年維修時(shí)間僅為運(yùn)行時(shí)間的1%。

　　◆輥壓機(jī)的磨損件為兩只輥?zhàn)?，輥?zhàn)訛槎押改湍ゼ?，在設(shè)備生產(chǎn)廠家，輥?zhàn)佣押傅募庸すに嚍椋憾押浮鸂t內(nèi)加溫保溫→再堆焊→再保溫回火，一般運(yùn)行時(shí)間為6-8個(gè)月，使用壽命為5000個(gè)小時(shí)左右。

　　◆新輥?zhàn)幽p后，使用廠家一般為現(xiàn)場(chǎng)堆焊，整體  連續(xù)堆焊一次，堆焊時(shí)間為3-4天，修補(bǔ)堆焊一次1-2天，因使用現(xiàn)場(chǎng)無法進(jìn)行輥?zhàn)宇A(yù)熱及焊接后進(jìn)行加熱保溫回火，所以使用壽命在1.5-2個(gè)月左右，一年堆焊6-9次，年維修時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間的10%。

　　十、系統(tǒng)裝機(jī)功率投資成本、維修費(fèi)用

　　均以配套Ф3.2×13m預(yù)粉磨設(shè)備為例

　　從以上表格中可以看出，F(xiàn)PP磨系統(tǒng)裝機(jī)容量為輥壓機(jī)系統(tǒng)裝機(jī)容量的89%，設(shè)備投資為78%，年維修費(fèi)用為40%。

　　十一、兩種預(yù)粉磨設(shè)備鑒定意見

　　中國建筑材料聯(lián)合會(huì)對(duì)飛鵬公司所研發(fā)的FPP磨進(jìn)行鑒定，其鑒定意見：FPP預(yù)粉磨技術(shù)與設(shè)備的成功研制填補(bǔ)國內(nèi)空白，系統(tǒng)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。市場(chǎng)前景良好，對(duì)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整節(jié)能減排有積極的推動(dòng)作用。

　　國家機(jī)械電子工業(yè)部對(duì)上海重機(jī)南京水泥設(shè)計(jì)院聯(lián)合研發(fā)的輥壓機(jī)其鑒定意見如下：該輥壓機(jī)的性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國內(nèi)先進(jìn)水平，并達(dá)國外同類產(chǎn)品80年代中期水平。

　　十二、 FPP磨主要用戶業(yè)績(jī)

　　十三、 粉磨水泥無球化設(shè)備的研發(fā)技術(shù)

　　飛鵬公司已經(jīng)生產(chǎn)FRM立式磨，使用于日產(chǎn)3500噸水泥生產(chǎn)線粉磨原料，其產(chǎn)量達(dá)300t/h，由于選材得當(dāng)，設(shè)計(jì)正確，其產(chǎn)品性能穩(wěn)定，受到許多用戶的親睞。

　　所研發(fā)的FPP磨已有多家用戶使用，運(yùn)行可靠，與同類設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，粉磨效率高，設(shè)備投資省，能耗低，操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，已被廣大用戶所接受。

　　在借鑒立式磨粉磨水泥的經(jīng)驗(yàn)及飛鵬生產(chǎn)立式磨、FPP磨的現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，研發(fā)粉磨水泥無球化終粉磨已具有較強(qiáng)的基礎(chǔ)，且無球化水泥終粉磨有廣闊的市場(chǎng)。研發(fā)成功為粉磨行業(yè)提供新設(shè)備，新工藝做貢獻(xiàn)。

　　我公司可為廣大粉磨站用戶提供技術(shù)咨詢，項(xiàng)目可行性報(bào)告工藝流程圖，設(shè)備表。朋友們，F(xiàn)PP多輥立式預(yù)粉磨經(jīng)過5年多的研究和多家用戶的使用完善，以成熟的技術(shù)展現(xiàn)在粉磨行業(yè)，且因節(jié)能減排顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，規(guī)格型號(hào)多，選型方便等優(yōu)勢(shì)，得到了粉磨行業(yè)的肯定。

　　FPP磨研發(fā)成功為推動(dòng)我國粉磨行業(yè)的發(fā)展增加力量，為加速我國粉磨行業(yè)的進(jìn)步，為中華民族工業(yè)的進(jìn)步作出了積極的貢獻(xiàn)。