中建材:聯(lián)合重組讓水泥行業(yè)走向轉(zhuǎn)型升級之路
編者按:
轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式關(guān)鍵在于“轉(zhuǎn)”字,在于“如何轉(zhuǎn)”?為回答這一問題,記者隨中宣部以及國資委組織的中國建材集團“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式”宣傳報道組,赴江蘇、浙江、四川等地進行采訪,深入了解了中國建材集團在聯(lián)合重組、科技創(chuàng)新、節(jié)能減排與產(chǎn)業(yè)升級方面作出的突出成績,希望能對其他行業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式提供啟示意義。
5月21日下午,天氣剛剛難得地下了一場小雨,在浙江的湖州槐坎南方水泥有限公司里,整個工廠被濕潤的空氣包圍著,顯得安靜而充滿綠色。
這是一個花園式的工廠,沒有看到水泥廠常有的灰塵飛揚,整個廠子整齊而干凈。
在被重組之前,這家位于浙江長興縣的小水泥廠,也曾一度面臨存亡的危機,如今,這個有300多人的水泥廠,有兩條日產(chǎn)5000萬噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一臺18MW純低溫余熱發(fā)電機組,顯得生機勃勃。
在介紹工廠的情況時,湖州南方水泥有限公司總裁林國榮顯得從容不迫。在聯(lián)合重組之前,林國榮是當?shù)匾患掖笮兔駹I水泥公司的老總。如今去掉公司所有人的身份,作為“職業(yè)經(jīng)理人”的他,絲毫沒有顯現(xiàn)出公司被“兼并”之后的窘迫。
在林國榮看來,浙江水泥行業(yè)的聯(lián)合重組是大勢所趨。在此之前,“湖州區(qū)域熟料產(chǎn)能高度集中且嚴重過剩,競爭激烈,企業(yè)經(jīng)營舉步維艱,整合需求迫切?!绷謬鴺s說。
林國榮告訴記者,重組之后的2009年,湖州南方水泥實現(xiàn)銷售總額30億元,凈利潤1.5億元。在他看來,正是南方水泥深化管理整合,不斷優(yōu)化管理層級,建立了價格聯(lián)動機制,推動了區(qū)域水泥價格由低位步入上升通道。
重組之路
而在浙江另一個水泥行業(yè)“大佬”姚季鑫的眼里,2007年,中國建材集團適時出現(xiàn),以聯(lián)合重組的方式組建南方水泥,就好像是“解放軍”。
“浙江水泥工業(yè)在全國率先完成了技術(shù)和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整,是全國首先實現(xiàn)淘汰落后產(chǎn)能的省份。然而,在2007年之前,整個浙江的水泥企業(yè)都生活在水深火熱之中。”在談起當初浙江省水泥產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀時,姚季鑫顯得有些激動。
這位原浙江三獅集團董事長的老總,現(xiàn)在的身份是南方水泥有限公司黨委書記兼副董事長。2008年8月,姚季鑫所在的三獅集團在中國建材集團的邀約下,將水泥業(yè)務(wù)整合進入南方水泥。
“中國建材集團‘解放’了浙江省陷于混戰(zhàn)的水泥企業(yè)。作為央企的中國建材集團承擔的是維護行業(yè)利益的重擔?!币决握f。
為他的話做例證的是,2007年全國水泥總產(chǎn)能達到21億噸(含在建產(chǎn)能),而國內(nèi)總需求僅13.5億噸,過剩7.5億噸,尤其是華東、川渝、華中區(qū)域新型干法產(chǎn)能嚴重過剩。
“當時的惡性競爭使得華東市場2005年-2007年連續(xù)三年,水泥價格持續(xù)在成本價左右徘徊,全行業(yè)處于整體虧損狀態(tài);同時,水泥行業(yè)是高能耗、高排放行業(yè),節(jié)能減排任重而道遠?!蹦戏剿嘤邢薰究偛眯ぜ蚁楦嬖V記者。
在企業(yè)投資難以退出、現(xiàn)有產(chǎn)能難以消化的嚴峻條件下,企業(yè)不得不更加競相低價爭搶市場,噸水泥的價格處于全國最低,形成水泥行業(yè)一個奇特的“浙江現(xiàn)象”。
數(shù)據(jù)顯示,2010年年底,全國水泥生產(chǎn)企業(yè)仍有4600多家;前10家企業(yè)市場占有率2010年為30%,與國外相比差距較大。同時由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,技術(shù)落后、重污染、高能耗的小立窯、小粉磨站等落后產(chǎn)能占有一定比重,亟待淘汰。
“多年來,建材行業(yè)繁榮發(fā)展,但存在‘大而不強’的突出問題,產(chǎn)業(yè)規(guī)模大,但是產(chǎn)能過剩、企業(yè)分散、集中度很低、市場競爭激烈?!敝袊ㄖ牧霞瘓F有限公司董事長宋志平對記者說。
正是基于這樣的考慮,宋志平認為,中國建材切實轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,要走一條用存量聯(lián)合擴大規(guī)模,用增量投入進行技術(shù)改造和技術(shù)升級,用管理整合創(chuàng)造效益的路子,進而提升行業(yè)集中度,從而實現(xiàn)從多到好的轉(zhuǎn)變。
在這樣的戰(zhàn)略思考下,中國建材集團通過開展大規(guī)模戰(zhàn)略性聯(lián)合重組與產(chǎn)業(yè)升級,組建南方水泥、發(fā)展中國聯(lián)合水泥、設(shè)立北方水泥,三年時間穩(wěn)妥聯(lián)合重組水泥企業(yè)近200家,水泥產(chǎn)能達到2.2億噸,形成了東南、淮海、北方三大核心區(qū)域市場。
“通過強化管理整合,積極淘汰落后,開展技術(shù)改造,廣泛采用新型節(jié)能環(huán)保技術(shù)和先進工藝裝備,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,有效促進了當?shù)厮嘈袠I(yè)健康可持續(xù)發(fā)展?!彼沃酒秸f。
重組動力:央企市營
“中國建材集團‘三寬三力’的思想原則打消了我的顧慮。”在談到為何加入中國建材集團時,南方水泥有限公司常務(wù)執(zhí)行副總裁張劍星對記者說。張劍星同時還有一個身份,即浙江虎山集團有限公司董事長。
所謂“三寬三力”是指待人寬厚、處事寬容、環(huán)境寬松及向心力、親和力、凝聚力。
加入中國建材集團的張劍星是典型的“帶槍參加革命”,如今他感覺自己“價值不是小了而是大了,掙的錢不是低了而是高了,這是實實在在的實惠?!?/FONT>
“中國建材集團的聯(lián)合重組不是冷酷地讓你走人,而是讓你進入管理層,繼續(xù)在一個大的平臺上工作。公司沒有專門派財務(wù)總監(jiān),這就是莫大的信任。”張劍星說。
在張劍星看來,進入中國建材集團,是對其“央企市營”理念的認同。它既有了高度的戰(zhàn)略思路,又有民企的活力?!爸袊ú募瘓F實際扮演的是一個資源整合者的角色,它牽頭把大家各自想做、又沒有能力做的事做起來了。”張劍星說。
記者了解到,南方水泥共重組150家企業(yè),其中有65%是民營企業(yè),15%是地方國企,20%左右是混合股份企業(yè)。迄今為止,南方水泥所整合的眾多企業(yè),沒有一家出現(xiàn)過“反水”的事情。
“多年來,中國建材集團采取‘央企市營’的動力機制,走一條包容性成長的道路,不僅帶動其他所有制企業(yè)共同進步,也大大提升了集團的市場競爭力?!彼沃酒秸f。
宋志平介紹,“央企市營”核心之一的多元化股份制,采取的是正三七和倒三七的股本結(jié)構(gòu)?!罢呔褪窃谏鲜泄纠?,中國建材的底線是30%的相對控股;而股份公司下面的子公司仍通過權(quán)益融資施行股份制,采取的是倒三七,即70%由股份公司持有,30%歸其他的社會所有人所有?!?/FONT>
“‘七三原則’既有利于中國建材用較低的成本進行整合,又能讓被重組方易于接受。這樣就把市場機制真正引入到央企內(nèi)部,用少量國有資本帶動大量社會資本,來共同推動企業(yè)的發(fā)展。”宋志平說。
“央企市營”的動力機制推進了集團企業(yè)與不同所有制企業(yè)的合資合作,提升了企業(yè)的市場競爭力。到2010年底,集團安排了10萬個員工就業(yè)崗位,上繳稅金103.17億元,歸屬國家的所有者權(quán)益回報率高達20%,集團創(chuàng)造利潤的60%歸屬廣大社會投資者和股民,成為為國為民贏利的央企。
助推節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)升級
在南方水泥有限公司,記者看到了這樣一組數(shù)據(jù):公司水泥廠全部配套建設(shè)余熱發(fā)電,并網(wǎng)運行余熱發(fā)電總計超過430兆瓦,累計投資24億元。2010年節(jié)約標準煤97萬噸,減排二氧化碳218萬噸,節(jié)電28億度。
肖家祥告訴記者,2010年,公司投入3.44億元開展技術(shù)改造,熟料平均綜合電耗比去年同期降低0.4度/噸,熟料標準煤耗比去年同期降低2.1千克/噸。
而在山東棗莊,中國建材集團下屬的棗莊中聯(lián)在爆破拆除9條立窯的原址上建設(shè)了日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保綜合工程,同時配套建設(shè)9MW余熱發(fā)電機組,項目等量替換了本地區(qū)16條年產(chǎn)10萬噸污染重、能耗高的機立窯生產(chǎn)線。
“項目于2009年10月投產(chǎn),年減排粉塵1.2萬噸,二氧化硫1600噸,二氧化碳10萬噸,年可發(fā)電6000萬度,節(jié)約標煤2.3萬噸,增加水泥產(chǎn)量200萬噸?!睏椙f中聯(lián)水泥有限公司董事長馮耀銀對記者說。
宋志平透露的數(shù)據(jù),中國建材集團水泥企業(yè)全部配套建設(shè)余熱發(fā)電裝置,目前已建和再建的水泥余熱發(fā)電設(shè)備已近100套,水泥余熱發(fā)電總裝機容量達到630兆瓦,年發(fā)電量達到42億度,年節(jié)約標煤達140萬噸,年減排二氧化碳350萬噸,綜合利用粉煤灰等固體廢棄物達2100萬噸。可以說,在聯(lián)合重組和管理整合的基礎(chǔ)上,中國建材積極淘汰落后,開展技術(shù)改造,廣泛采用新型節(jié)能環(huán)保技術(shù)和先進工藝裝備,利用工業(yè)廢棄物(脫硫石膏、高爐礦渣、粉煤灰等)生產(chǎn)建材,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
“國家結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策、資源能源的限制以及節(jié)能減排的壓力,使建材行業(yè)在產(chǎn)品需求量保持剛性的同時,水泥等建材主產(chǎn)品供給量受到限制?!彼沃酒秸f。
因此,宋志平預(yù)計未來十年,行業(yè)發(fā)展方式將從重視增量和速度向重視質(zhì)量、品種和效益從而提升行業(yè)價值轉(zhuǎn)變。這為中國建材集團這樣的大企業(yè)帶來機遇。
“隨著對技術(shù)創(chuàng)新、專業(yè)化的要求,建材行業(yè)將開展大規(guī)模的結(jié)構(gòu)調(diào)整,進行技術(shù)升級與重組聯(lián)合,提高產(chǎn)業(yè)集中度。大企業(yè)對市場的良性影響力與帶動力將大大加強,徹底結(jié)束多年以來企業(yè)過于分散、進行惡性無序競爭的市場局面,迎來中國建材行業(yè)的市場健康化。”宋志平自信地表示。
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