郟縣中聯(lián)圓了“他（她）們”的創(chuàng)新夢

　　于守仁是郟縣中聯(lián)的一名工程師，早年在煤礦做機電工作，從其他新型干法水泥企業(yè)來郟縣中聯(lián)后，他主要負責燒成工段的設備工作。他愛思考、肯鉆研，務實效，愛崗敬業(yè)，處處以學習的心態(tài)對待工作，積極發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問題。近兩年，他的《石墨塊自動潤滑裝置》、《輪帶間隙在線測量指示器》《燃燒器端部結焦清理裝置》三項科研項目均已獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的實用新型專利證書，并多次在行業(yè)科技項目評比活動中獲獎。今年他又有了新成果，創(chuàng)新并申報了在煤粉制備中應用的《盲井式輕泡雜質(zhì)排出器》、水泥粉磨中應用的《翅片式散熱筒體》和回轉(zhuǎn)窯用《不夾料抗正壓新型密封》三項實用新型專利。為了便于大家共同發(fā)現(xiàn)問題，他把自己的巡檢經(jīng)驗總結寫成培訓材料，并以《新型干法水泥生產(chǎn)線的一些巡檢體會》為題發(fā)表，受到河南運營管理區(qū)的好評并被中國水泥網(wǎng)等錄用。“一巡二檢三報四處置”的現(xiàn)場巡檢崗位責任簡單明了，深受員工歡迎。他與一線員工打成一片，常常在生產(chǎn)現(xiàn)場，與巡檢、維護人員探討交流，聽取他們的意見和要求，然后深入調(diào)研作為工作改進技術攻關的方向

　　技改一：“石墨塊自動潤滑裝置”?；剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的安全運行對熟料和水泥的生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的實際運行中，回轉(zhuǎn)窯輪帶是浮動安裝的，輪帶與筒體墊板間有間隙，運轉(zhuǎn)時它們之間有一定的滑移。輪帶與筒體墊板長期保持合理的間隙對窯的安全運行關系重大，由于老潤滑工藝存在有許多缺陷，在高溫下員工吃苦受累，普通潤滑收不到應有的效果。為此，他認真觀察研究，在試用石墨塊的基礎上，設計出了帶鉤頭的長條石墨塊，和輪帶側(cè)面的石墨盒一起構成輪帶石墨塊全自動潤滑裝置。徹底解決了輪帶的全方位潤滑問題，并使輪帶的合理間隙有了長期的保障。僅此一項每年就為公司節(jié)省了十余萬元。也為行業(yè)的設備維護“奉獻”了經(jīng)驗。

　　技改二：“燃燒器端部結焦清理裝置”。 窯頭燃燒器俗稱“噴煤管”，其端部結焦清理是所有水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)甚至其他類似行業(yè)共同面臨的難題。無論是哪類噴煤管，不管是燒用何種煤料，在使用中都有不同程度使噴煤管端部結焦現(xiàn)象。結焦影響火焰的形狀，影響工藝操作，嚴重的火焰偏心甚至燒掉窯皮等事故，清理時往往都是有兩個人拿著重達60公斤笨重的捅桿站在4米遠，對不足500毫米大的區(qū)域進行操作，并且其誤差度是相當大的。有的噴煤管又攏焰罩端部是不平的，有凹進去的，清理時難度更大。稍有不慎就捅掉了噴煤管的耐火材料，縮短了噴煤管的使用壽命。而且在安全上是操作者直接面對高溫爐膛，受著烘烤和突然而至的正面沖擊的危險。同時打開操作門孔，就是一個必然的漏風處，嚴重影響工藝的操作。于守仁工程師在實踐中指導工段人員試制了窯燃燒器端部結焦清理的新工具。在不改變噴煤管的結構，不影響工藝質(zhì)量前提下，把專用工具從噴煤管后部推進，使工具在低溫區(qū)作業(yè)。避其高溫和正面沖擊的威脅，這樣既安全高效、又可靠簡便，不漏風勞動強度小，對窯的工藝操作無任何影響，從而解決了上述問題。

　　技改三：拉大窯體行程，增加安全限位開關。旋窯運行是上下竄動的，由于原來大小齒輪和相應的托輪與窯體的行程不合理，使磨損加快，縮短了齒輪的使用壽命。于守仁經(jīng)過反復琢磨，首先在1#窯做試驗，成功的拉大窯的上下工作行程，保證了窯的大小齒輪上下位置的全寬面，在上位時大小齒輪上端面齊平，在下位時大小齒輪的下端面齊平。以此為基準，確保了窯頭與窯罩、窯尾與煙室，輪帶在托輪的位置都無運動障礙，從而確保了窯體運行時大小齒輪、托輪和輪帶均勻磨損。他還根據(jù)回轉(zhuǎn)窯運行上下竄動的情況，和同事合作增加由窯輪帶直接作用的限位開關。一般的限位開關是裝在液壓擋輪上的，由擋輪來傳遞工作限位、報警限位和跳停限位信號。行程是依次變大的，正常窯況下是靠自重下行，到下工作限位時液壓站泵自動靠液壓托輪把窯推上去，到上工作限位后停泵。窯又靠自重下行，完成一個正常工作循環(huán)。這些信號的傳遞，是靠安裝在液壓托輪上的撞塊，觸碰每個限位開關來實現(xiàn)的。異常窯況下，窯上行時，液壓泵沒有啟動，不是液壓托輪推上去的。而是由于托輪等其他原因上行的，這個時候中控室就得不到報警信號。如果巡檢工現(xiàn)場沒有發(fā)現(xiàn)擋輪脫空，窯就有可能撞上煙室了，嚴重的會損毀窯尾密封而不得不停窯處理。因此，在窯輪帶上增加安全運行限位開關，與上行限位并聯(lián)，把真實信號及時傳遞顯示，使中控出現(xiàn)上行報警信號及時通知處理。減少了窯尾撞煙室損壞密封件等事故。

　　技改四：熟料從篦冷機到熟料庫的輸送中，斜拉鏈是重要的關鍵設備，它的漏料也是行業(yè)難題，在公司領導和同事的支持合作下，他提出了綜合治理的方案，工段實施后，一舉低成本地解決了這個問題，受到了公司的獎勵。

　　當然，于工的技術革新項目遠不止這些，在郟縣中聯(lián)和諧、務實、創(chuàng)新的氛圍中，他二十多年積淀的設備工作經(jīng)驗得到了發(fā)揮、他攻克了不少生產(chǎn)中遇到的“疑難雜癥”，比如預熱器有一個雙膨脹節(jié)，以前每次停窯都出現(xiàn)破損漏風，焊補、修復、焊補……反復多次，他觀察后發(fā)現(xiàn)了設計安裝的不當，糾正后問題徹底解決。也是深層次剖析后寫成文章發(fā)表在《水泥》雜志上，與大家分享。還有一個分格輪曾總是漏灰，他觀察后發(fā)現(xiàn)其實是安裝時把進出口裝反了，給維修人員講明白，說服他們將進出口調(diào)換過來，果然就解決了問題。還有，二線窯的大齒圈振動，發(fā)出較大的響聲，他深入觀察、測定，反復講明就是連接銷和孔的間隙造成的，振動是必然的，振響是不該的。在多次、多種的處置和修理中，最終消除了間隙，配合其他方法，響聲立刻明顯減弱。

　　設備保障部副部長、余熱發(fā)電工段段長孟獻雷對余熱發(fā)電工段的節(jié)能技改工作也是頗為吸人“眼球”的，孟獻雷根據(jù)系統(tǒng)設備運行的實際情況，采取了一系列的節(jié)能降耗措施及技改手段，不僅通過改變冷卻塔風機扇葉角度，使機組的整體熱效率提高了4%，還通過改變AQC爐、沉降室下部卸灰閥、拉鏈機的運行及調(diào)整凝結水泵的運行模式，使工段的自用電率由以前的7.5%降至當前的6.5%左右。 其具體做法：一是改變冷卻塔風機扇葉角度，提高機組真空，增加發(fā)電量 。在實際運行中，余熱發(fā)電工段兩臺冷卻塔風機電機電流為85A左右，在計劃停機檢修中，該工段對風機扇葉的角度做了詳細的測量，發(fā)現(xiàn)各扇葉的角度有調(diào)整的余地，工段迅速與廠家聯(lián)系、在征求設備部工程師張工的意見后，對兩臺風機的扇葉角度進行了精確的調(diào)整。運行后，風機的電流均增加到了95A左右，冷卻效果明顯增加，汽輪機的后汽缸溫度顯著下降，真空提高了3000Pa左右，根據(jù)有關經(jīng)驗，機組的整體熱效率提高了4%，發(fā)電量亦相應成比例增加。二是改變AQC爐、沉降室下部卸灰閥、拉鏈機的運行方式，節(jié)省可觀的電耗。余熱發(fā)電工段AQC爐、沉降室下部卸灰閥、拉鏈機自生產(chǎn)運行以來一直是按照廠家的要求，采用連續(xù)運行的方式，在每次的停窯檢修檢修人員在進入AQC爐、沉降室檢查時發(fā)現(xiàn)積灰量不是很大。針對這種情況，工段果斷的采取了間斷啟停卸灰閥、拉鏈機的運行方式，并且在各下灰管段開啟多個觀察孔觀察灰量，以此來判斷安全啟停時間間隔的狀況。經(jīng)過反復的摸索，現(xiàn)每班僅啟停兩次，均能達到使用效果。后工段將此情況與洛礦院有關專家聯(lián)系，在征求他們的意見后，采取了當前間斷啟停的使用模式。現(xiàn)余熱發(fā)電工段7臺卸灰閥、6臺拉鏈機一天總運行時間僅為1小時，停運時間達到23小時左右，一年下來能為公司節(jié)約電量11000Kwh。三是調(diào)整凝結水泵的運行模式降低電流節(jié)約了電量 。凝結水泵在實際運行中，能自動調(diào)節(jié)凝結器水位，所以它的運行工況與機組的負荷有一定的關系，常規(guī)的運行方式都是將該泵的進出口閥門全開，保證其在運行中能自動調(diào)節(jié)凝結器水位。在我工段長期的工作實踐中，發(fā)現(xiàn)通過調(diào)節(jié)出口門及再循環(huán)門均能達到機組的使用效果，并且能有效的消除凝結水泵在實際運行中由于凝結器水位突然降低而產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。在調(diào)整后運行以來，證明這種方法安全可靠，并且使凝結水泵的電流由以前的35A將為當前的32A左右，不但節(jié)約了電量、消除了汽蝕、延長了葉輪的使用壽命，而且使電機的溫度有了明顯的下降。這一系列技改措施的實施，使余熱發(fā)電工段的自用電量有了明顯的降低，在同行業(yè)中處于領先地位。同時有效的減輕了設備的磨損，延長了設備的使用壽命，增加了設備的檢修周期、降低了檢修人員的工作量。

　　之后，孟憲雷還組織完成了對段射水箱外排水進行技術改造，改造后，每小時可回收16噸凈水至冷卻塔，大大減少冷卻塔的補水量，在機組正常運轉(zhuǎn)的情況下，每月可為公司節(jié)約生活水11000噸左右。 鑒于公司水源地距公司較遠，按每噸水節(jié)約水電費 0.8 元算，每年可為公司節(jié)約費用8-10萬元。

　　河南郟縣中聯(lián)高度重視科技創(chuàng)新工作，建立了一整套科技創(chuàng)新激勵機制和人才培訓機制，并加大了資金投入力度、鼓勵員工發(fā)明創(chuàng)造。為了鼓勵公司科技人員的創(chuàng)新工作積極性，2012年以來，郟縣中聯(lián)對在科技創(chuàng)新活動中取得優(yōu)異成績的集體和個人，按照其貢獻大小分別給予資金或物質(zhì)獎勵，對業(yè)績突出者，還要相應增加獲獎技術人員的工資系數(shù)。

　　近年來，在工程技術人員于守仁等的影響下，郟縣中聯(lián)涌現(xiàn)出了不少樂于奉獻的技術人才，如公司生產(chǎn)品質(zhì)部化驗分析室的分析員共產(chǎn)黨員王樹平、王杏枝等，巾幗不讓須眉，鈞在歷次的省級和全國性的大賽中取得優(yōu)異成績，王樹平在2009年河南省“同力杯”水泥化學分析工職業(yè)技能競賽中榮獲第三名，和公司王杏枝、邵利紅等多名化驗員同時被授予“河南省建材行業(yè)技術能手”榮譽稱號，2010年， 我公司質(zhì)檢員在河南省冶金建材工會和河南省建材工業(yè)協(xié)會共同舉辦的河南省水泥行業(yè)化學分析工、物理檢驗工職業(yè)技能競賽中獲得了化學分析工團體獎第二名的好成績。同年，王樹平又在“CTC杯”全國水泥行業(yè)化學分析工、物理檢驗工技能競賽中，榮獲中華人民共和國職業(yè)資格證書二級技師資格。2011年10月26日，化驗室王杏枝在河南省機械冶金建材工會和河南省建材工業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦，中國聯(lián)合水泥河南運營管理區(qū)承辦的“中聯(lián)杯”水泥行業(yè)化學分析工和物理檢驗工職業(yè)技能競賽中，以技壓群芳的優(yōu)勢一舉奪得全省第二名（實踐操作第一名）的驕人業(yè)績。被河南省社會保障廳授予“河南省技術能手”稱號。2012年，燒成部中控室崔向東、王春陽在 “鵬飛杯”河南省窯操、磨操工技能競賽中雙雙獲得第一名的好成績，在2013年度“北新建材水泥杯”技術革新活動中，河南郟縣中聯(lián)水泥《兩條2500t/d熟料生產(chǎn)線提產(chǎn)降耗改造》技術成果喜獲“開發(fā)類”一等獎；《AQC鍋爐煙氣進口加裝均布板應用推廣》等另三個項目分別獲得“工法類” “開發(fā)類”二等獎和三等獎。近日，郟縣中聯(lián)借鑒6月份對2#窯窯頭罩熱電偶插孔增粗改造以來，使熱電偶使用壽命由之前的不足一周延長到近兩個月（延長了八倍左右）的成功經(jīng)驗。利用對1#窯檢修的便利，對該窯頭罩側(cè)上方的熱電偶插孔也進行了同樣的增粗改造。另外 燒成工段維修工孫占鋒完成了對煤磨螺旋鉸刀吊架軸瓦的技改，據(jù)統(tǒng)計，技改前，每臺煤磨平均每年就要更換鉸刀軸節(jié)12個，軸瓦80套，改造后的軸瓦自裝機使用以來，至今運行良好。

　　此外，郟縣中聯(lián)于守仁、孫立軍、孟憲雷、石群良在《水泥》《水泥技術》《新世紀水泥導報》《水泥工程》《中國建材報》等海內(nèi)外報刊發(fā)表了如《河南郟縣中聯(lián)水泥公司小改小革出佳績》（見2012年12月25日5版）《河南郟縣中聯(lián)余熱電站技改節(jié)能增效顯著》《郟縣中聯(lián)改造余熱電站射水箱外排水成效顯著》（見9月3日）等數(shù)百篇論文、文學和新聞稿件。

　　工程師于守仁說：技術的價值就是解決問題，問題就是機會，為生產(chǎn)經(jīng)營服務，解決了問題就是進步。他的觀點很樸素，也很實際。這是他的肺腑之言，代表了郟縣中聯(lián)技術人員的共同心聲吧。