[大PK]馬澤民:SNCR脫硝不少問題待解
若全國所有火電廠和所有新型干法水泥生產(chǎn)線分別采用“SCR”法和“SNCR”法脫硝,需消耗氨水、尿素多少萬噸?水泥工業(yè)和火電脫硝是否與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)爭肥料?合成氨化工廠需增加天然氣多少萬立方米?增加用電量多少萬千瓦時?火電廠需增加煤炭消耗多少萬噸?增加二氧化碳排放多少萬噸?合成氨化工廠又增加水污染物排放量多少萬噸?近日,重慶水泥協(xié)會會長馬澤民在接受中國水泥網(wǎng)記者采訪時,對水泥脫硝提出了一連串的疑問,并表示水泥脫硝是項系統(tǒng)工程。
水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝,并非水泥企業(yè)一家之事,系全局之事。水泥脫硝不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費,而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、公安、能源、物價、環(huán)保、安全監(jiān)管和質(zhì)檢等政府多個部門。
馬澤民為記者提供了一組有關(guān)專家的推測數(shù)據(jù):全國所有新型干法水泥熟料生產(chǎn)線均采用SNCR脫硝技術(shù),脫氮率達60%時,用氨量在100萬噸左右。而合成100萬噸合成氨將會消耗155萬噸標煤,還將產(chǎn)生50萬噸廢渣,387萬噸二氧化碳,105.4萬噸碳粉塵,11.6萬噸二氧化硫和5.8萬噸氮氧化物。如何避免污染轉(zhuǎn)移,當引起環(huán)保等相關(guān)部門的重視。
我們知道,重慶市水泥脫硝一直走在全國前列,馬澤民表示,2012年重慶督促臺泥水泥、海螺水泥、東方希望、冀東水泥、拉法基瑞安等水泥企業(yè)建成了水泥脫硝示范生產(chǎn)線項目,為水泥行業(yè)減排和執(zhí)行地方標準奠定了基礎(chǔ)。目前,重慶水泥窯及窯磨一體機氮氧化物排放濃度為:主城區(qū)250mg/Nm3,影響區(qū)350mg/Nm3,其他區(qū)域550mg/Nm3。
馬澤民向記者透露,重慶從去年起,對水泥企業(yè)分兩批全部建成脫硝設(shè)施,盡量減少企業(yè)間因建設(shè)時間上的差異產(chǎn)生的負面影響。而今年3月19日,市環(huán)保局又發(fā)出了渝環(huán)發(fā)[2013]20號《關(guān)于加強水泥行業(yè)環(huán)保管理的通知》,2000t/d以上的生產(chǎn)線必須今年完成脫硝設(shè)施,為確保建成的設(shè)施都能正常投運,對每個脫硝企業(yè)的運行臺賬、運行參數(shù)、DCS、煙氣在線監(jiān)測等進行規(guī)范,切實把氮氧化物減排落到實處。并將鼓勵水泥企業(yè)投資脫硝的獎勵政策落實到位?!笆协h(huán)保局向國家發(fā)改委、環(huán)保部、市財政局等爭取建設(shè)補貼資金(4000t/d以下、4000t/d及以上的生產(chǎn)線分別補貼200萬、300萬),實現(xiàn)了企業(yè)脫硝投資最低化的期盼”,馬澤民說。
在重慶市環(huán)保局的積極落實和水泥企業(yè)的主動配合下,今年重慶水泥脫硝進入攻堅階段,然而,盡管如此,馬澤民依舊頗為憂心,為記者列舉了水泥脫硝可能存在的5個問題及相關(guān)建議,這或許值得全國其他地區(qū)環(huán)保部門和水泥企業(yè)借鑒:
1、努力開拓創(chuàng)新中國水泥工業(yè)脫硝的工藝技術(shù)和裝備。實現(xiàn)“低投資、國產(chǎn)化、低成本、零排放(無二次污染物排放)、運行好、效果好”的脫硝目標。
2、水泥脫硝與火電脫硝應(yīng)相提并論。我國火電脫硝國家有明確的電價補貼標準,水泥工業(yè)脫硝國家也應(yīng)制定獎勵政策。
3、SNCR脫硝工藝是具有一定危險性的化工裝置。一定要考慮防爆炸、防腐蝕措施,事故應(yīng)急救援預(yù)案必不可少,安全措施缺失、安全意識淡薄亟待解決。
4、防止已經(jīng)安裝了脫硝裝置的生產(chǎn)線不運行或弄虛作假。加強連續(xù)在線監(jiān)測、監(jiān)察和規(guī)范運行管理臺賬勢在必行,以維護公平競爭環(huán)境。
5、水泥脫硝效率計算問題。不宜以竣工投產(chǎn)時檢測值為依據(jù),應(yīng)以在企業(yè)正常生產(chǎn)的條件下,連續(xù)在線監(jiān)測三個月的平均值計算。
種種問題尚待解決,但馬澤民強調(diào)水泥企業(yè)需要強化對脫硝的認識,臺泥水泥環(huán)保理念的精髓是“環(huán)保是責任,不是成本”,大陸水泥企業(yè)也當樹立“脫硝是責任,不是成本”的理念,將“要我脫硝”向“我要脫硝”轉(zhuǎn)變。
更多信息詳見:氮氧化物減排PK專題
編輯:張曉燁
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