走進(jìn)綠色工廠 | 引領(lǐng)綠色發(fā)展新篇章⑥

節(jié)能技改方面

中材安徽以先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)企業(yè)為抓手，公司積極應(yīng)用《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》中的相關(guān)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)對(duì)廠區(qū)內(nèi)的耗能設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技改。針對(duì)高能耗風(fēng)機(jī)采用目前世界上最先進(jìn)的氣懸浮風(fēng)機(jī)及磁懸浮風(fēng)機(jī)，對(duì)公司所有羅茨風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換，極大減少噪音對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的污染，節(jié)能20%。A線窯系統(tǒng)降阻提產(chǎn)節(jié)能技改及AC線煤粉制備系統(tǒng)降阻提產(chǎn)節(jié)能改造項(xiàng)目，改造后年減少NOx排放量1728噸，年減少粉塵排放量31.68噸，年減碳41094噸。

資源綜合利用

公司積極履行央企的社會(huì)責(zé)任，2017年投入使用的協(xié)同處置生活垃圾項(xiàng)目，截至目前已經(jīng)處置垃圾108萬(wàn)噸，節(jié)約土地500畝。2024年初，公司利用科創(chuàng)成果，探索各種可燃廢棄物、生物燃料、污泥等作為原燃材料替代材料，如利用附近鎂冶煉企業(yè)的鎂渣，合肥市政污泥等材料，即替代部分鈣質(zhì)材料，又起到節(jié)能減碳功效，預(yù)計(jì)年減碳12614噸。

園林綠化方面

公司還大力推進(jìn)廠區(qū)園林綠化和美化建設(shè)，道路硬化、優(yōu)化平面布置，根據(jù)自然條件進(jìn)行綠化和創(chuàng)意景點(diǎn)設(shè)置，綠化率超過(guò)95％，消除綠化盲區(qū)，廠區(qū)內(nèi)樹木蔥蘢、綠草如茵，四季繁花似錦，辦公區(qū)愛心湖碧波蕩漾、魚肥水美、天鵝野鴨徜徉其中，儼然一座人與自然和諧共處的花園式綠色工廠。

產(chǎn)品低碳綠色化

公司年產(chǎn)石膏板3000萬(wàn)平方米，以電廠脫硫石膏為主要原料，采用煅燒、研磨、配料混合、成型、切斷、干燥等工序生產(chǎn)紙面石膏板，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)滿足綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品要求，每年可消耗火力發(fā)電廠副產(chǎn)品脫硫石膏30萬(wàn)噸，節(jié)約100余畝堆存土地，并避免揚(yáng)塵污染。同時(shí)，開展清潔能源替代。公司使用由木材邊角料、秸稈等制成的生物質(zhì)顆粒燃料，部分替代煤炭，減少污染物和二氧化碳排放。有效減少當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染，對(duì)促進(jìn)天津石膏工業(yè)的穩(wěn)定與發(fā)展，推動(dòng)技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)重組聯(lián)合，落實(shí)資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能降碳增效和工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰起到了積極作用。

能源管理信息化

公司建立了能源智慧管理系統(tǒng)，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和智能監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)能源消耗的精細(xì)化管理。通過(guò)技術(shù)設(shè)備升級(jí)，實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)余熱回收，通過(guò)節(jié)能降碳措施每年可減排二氧化碳約3000噸。

生產(chǎn)制造智能化

公司建立了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)交換服務(wù)器及軟件中心，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的覆蓋采集、實(shí)時(shí)傳輸，實(shí)現(xiàn)中控室的集中操作，建立了石膏板全尺寸數(shù)據(jù)采集測(cè)量系統(tǒng)、設(shè)備管理及預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)，通過(guò)非接觸式激光測(cè)長(zhǎng)儀和云平臺(tái)視頻分析模塊，實(shí)現(xiàn)“捕捉記錄—報(bào)警推送—處置聯(lián)動(dòng)”的閉環(huán)管理。通過(guò)智能制造平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了工廠數(shù)據(jù)至北新建材總部數(shù)據(jù)的無(wú)縫通訊、工廠數(shù)據(jù)庫(kù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸、工廠數(shù)據(jù)的可管和透明可視。

廠區(qū)綠色化

廠區(qū)非硬化地全部進(jìn)行綠化，廣栽綠植，綠化率達(dá)到31%。優(yōu)先種植金葉女貞、灌木等鄉(xiāng)土植物和空氣凈化效果好，耐久性強(qiáng)的植物。廠區(qū)地面養(yǎng)護(hù)良好，利用空地、停車場(chǎng)建設(shè)透水地面，以促進(jìn)建設(shè)綠色環(huán)保水系。

生產(chǎn)清潔化

公司產(chǎn)生的污染物主要來(lái)自原料在運(yùn)輸、裝卸、提升、包裝等過(guò)程產(chǎn)生的粉塵。生產(chǎn)區(qū)域配套氣箱式脈沖袋式除塵器處理各產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)15m高排氣簡(jiǎn)排放。生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，生活污水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放。工廠生活垃圾、固廢、危廢均合規(guī)處置。

制造智能化

近年來(lái)，公司堅(jiān)持?jǐn)?shù)字轉(zhuǎn)型賦能高質(zhì)量發(fā)展，建立中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂智能制造控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線智能協(xié)同作業(yè)。公司“質(zhì)量精準(zhǔn)追溯”和“智能協(xié)同作業(yè)”兩個(gè)場(chǎng)景成功入選工業(yè)和信息化部評(píng)選的智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景，助力公司高質(zhì)量發(fā)展再上新臺(tái)階。