低壓脈沖布袋除塵器在水泥窯尾中的應(yīng)用
1、前言
環(huán)保是社會發(fā)展的主題,低碳是時代前行的旋律,如何最大限度提高產(chǎn)品的除塵效率以滿足客戶的實際需求,是所有技術(shù)、生產(chǎn)人員的至高追求。
因為緊靠聞名遐邇的樂山大佛,樂山永祥樹脂有限公司60萬噸/年電石渣綜合利用工程(2500t/d熟料干磨干燒水泥生產(chǎn)線),要求出口濃度排放必須在30mg以內(nèi),而它的窯尾廢氣處理采用得就是我們公司生產(chǎn)的JDMC598-2×8耐高溫低壓脈沖布袋除塵器。
2、電石渣水泥窯尾煙氣的特點
?。?)風(fēng)量大。日產(chǎn)2500t/d電石渣水泥的生產(chǎn)線,窯尾排放風(fēng)量50萬m3/h,占全廠需要除塵風(fēng)量的60%以上;
?。?)廢氣正常溫度低,但最高溫度高,正常溫度90(max250);
(3)氣體成分復(fù)雜,腐蝕性強,濕含量高(達15%以上);
?。?)要求隨窯運轉(zhuǎn)率高達100%。
3、JDMC系列窯尾專用布袋除塵器技術(shù)特點和技術(shù)創(chuàng)新
JDMC系列窯尾專用脈沖布袋除塵器是我公司技術(shù)人員借鑒國內(nèi)外先進除塵技術(shù)研制成功的新型高效長布袋除塵器。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的旋窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高,占地面積小,運行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,已在眾多項目上得到了運用,實踐表明JDMC系列窯尾專用脈沖布袋除塵器接受了用戶的生產(chǎn)檢驗,獲得了良好的口碑。
我公司窯尾專用JDMC脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點和技術(shù)創(chuàng)新主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
3.1 采用高效脈沖噴吹技術(shù)。選用進口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥,噴吹管的獨到設(shè)計,專用工裝模具,確保了布袋的清灰動力。
3.2 采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性,采用性價比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料,該種濾料摻加20%的P84,基布PTFE,后處理采用高濃度的PTFE浸漬,不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題,同時使濾料具有很強的防腐性能,適合用于電石渣水泥窯尾。
3.3 采用帶保護的專用籠骨?;\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全,而且不增加系統(tǒng)阻力。
3.4 良好的在線檢修技術(shù)。應(yīng)用提升閥技術(shù),實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置,避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障,確保不會由于除塵器的原因而影響旋窯的運行。
3.5 可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。
3.6 采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進入每個袋室。為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性,公司借助計算機對該煙氣導(dǎo)流裝置進行模擬設(shè)計,它類似百葉窗式,能起到機械除塵的效果,對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。檢測結(jié)果表明,經(jīng)過調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達到美國 RMS標準中的優(yōu)級水平。
4、樂山永祥布袋除塵器使用條件和技術(shù)要求
使用位置:預(yù)分解窯窯尾(生料含電石渣60%,最大濕含量15%)
風(fēng) 量:500000m3/h
氣體溫度:90℃
最大溫度:<250℃
入口濃度:<100g/Nm3
最大排放濃度:<30mg/Nm3
設(shè)備阻力:<1800Pa
最大操作壓力:-3500Pa
安裝形式:采用戶外型
5、運行效果
2008年9月水泥窯建成投運以來,除塵器運行平穩(wěn),壓差小于1200 Pa,煙囪排放濃度始終在30mg以內(nèi),完全滿足設(shè)計要求和環(huán)保排放標準。
編輯:王中倩
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