江西鋁想新材料有限責(zé)任公司再生鋁棒項目環(huán)境影響報告書的擬批準公示

江西鋁想新材料有限責(zé)任公司再生鋁棒項目

江西奉新高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)長青大道2099號

江西鋁想新材料有限責(zé)任公司

江西省地質(zhì)局實驗測試大隊

項目租用江西南能新材料有限公司和江西匯水河鋁材有限公司廠房進行改造，項目總占地面積為9201.15m2，其中建筑面積7167.55m2。

本項目為新建項目。以清潔廢鋁和純鋁錠原料，并配以鎂、打渣劑、精煉劑等輔料，經(jīng)破碎、機械分選后，再經(jīng)熔煉+精煉+扒渣+保溫+鑄造+鋸切+鋁渣回收等工序生產(chǎn)鋁棒。產(chǎn)品方案：年產(chǎn)10萬噸鋁棒，牌號為6063，滿足《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》（GB/T3190-2020）要求。

1.廢氣防治措施

原料破碎廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過布袋除塵裝置處理后經(jīng)1根15m高排氣筒（DA001）排放。顆粒物排放濃度滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB31574—2015）表3大氣污染物排放限值要求。

熔煉爐爐膛煙氣經(jīng)密閉負壓收集后，采用蜂窩蓄熱陶瓷冷卻處理，處理后煙氣與環(huán)境集煙、鋁渣回收廢氣一并采用1套活性炭噴射+脈沖式布袋除塵+活性焦吸附裝置處理，上述處理后的煙氣經(jīng)1根25m高排氣筒（DA002）排放。外排煙氣中的顆粒物、SO2、NOX、氟化物、氯化氫、錫及其化合物和二噁英類濃度可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB31574—2015）表3大氣污染物排放限值要求。

2.廢水防治措施

項目凈環(huán)水循環(huán)使用，濁環(huán)水定期經(jīng)絮凝沉淀處理后循環(huán)使用，初期雨水經(jīng)沉淀處理后用于生產(chǎn)，不外排；生活污水經(jīng)隔油池+化糞池預(yù)處理后排入江西奉新高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠進一步處理，處理后的尾水達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物綜合排放標準》（GB18918—2002）一級A標準后標準排入南潦河。

為保證在設(shè)計初期雨水進入初期雨水池，后續(xù)雨水排水廠區(qū)雨水管網(wǎng)，在初期雨水池設(shè)置設(shè)閥門對雨水流向進行自動切換。在初期雨水池設(shè)計液位控制器，當水位達到高水位時，開啟雨水排放閥，關(guān)閉雨水收集閥，使未被污染的雨水直接排入雨水管網(wǎng)。

3.噪聲防治措施

項目通過選用低噪聲設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取消聲、減震設(shè)置隔聲操作間等措施，同時通過優(yōu)化平面布置、設(shè)置綠化帶等措施，控制項目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對周邊環(huán)境的影響，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中3類標準。

4.固體廢物處置措施

項目產(chǎn)生的固體廢物主要有：鋁灰渣、除塵灰（包含廢活性炭）、廢布袋、檢測廢液、廢活性焦、廢機油、廢含油廢抹布等危險廢物；非金屬雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)、廢玻璃纖維濾芯、破碎收集顆粒物、廢碳分子篩、廢保溫磚及蓄熱體介質(zhì)、污泥等一般固體廢物；以及生活垃圾等。

各類危險廢物均委托有相應(yīng)危廢經(jīng)營資質(zhì)的單位進行綜合利用或處置；非金屬雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)、廢玻璃纖維濾芯、廢碳分子篩、破碎收集顆粒物、廢保溫磚及蓄熱體介質(zhì)等一般固體廢物由供應(yīng)商回收或定期外售綜合利用；污泥交由相應(yīng)的一般固廢處置單位處理；生活垃圾交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。（核實污泥可交由環(huán)衛(wèi)部門處理）

項目新建1個632.5m2危廢暫存間，暫存周期為60天；危廢庫按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）相關(guān)要求設(shè)計、建造和管理。新建1個50m2的一般固廢暫存間，一般固廢暫存庫應(yīng)滿足相應(yīng)防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求。

5.地下水污染防治措施

按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治，項目原料、物料、固廢存放于庫房和車間內(nèi)；按照分區(qū)防治的原則，對危廢暫存間、循環(huán)水池、事故應(yīng)急池、初期雨水池等重點防滲區(qū)采取相應(yīng)的防腐、防滲處理；采取以上措施后，可有效防止物料及污水滲漏造成地下水和土壤污染。加強管理和周邊區(qū)域地下水、土壤監(jiān)控，在廠區(qū)及周邊設(shè)置3處地下水監(jiān)控井及2處土壤跟蹤監(jiān)測點，加強定期監(jiān)測，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應(yīng)立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水和土壤。

6.環(huán)境風(fēng)險防范措施

項目環(huán)境風(fēng)險主要為天然氣使用過程中發(fā)生泄漏，鋁灰渣存貯不當遇水產(chǎn)生劇烈反應(yīng)和二次污染，廢氣以及生產(chǎn)廢水事故排放等引發(fā)的環(huán)境風(fēng)險。

據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ 169—2018）判定，該項目環(huán)境風(fēng)險綜合潛勢為Ⅰ，環(huán)境風(fēng)險為簡單分析。為防止泄漏，加強設(shè)備、管道的密封性和車間通風(fēng)，經(jīng)常檢查易造成腐蝕的部位。生產(chǎn)車間內(nèi)各類設(shè)備的天然氣輸送管道各處設(shè)置安全閥門及泄漏自動報警裝置，一旦發(fā)生泄漏事故立即報警，天然氣管道線應(yīng)標志清晰，巡線員定期巡線，經(jīng)常檢查易造成腐蝕的部位。加強鋁灰、鋁渣的貯存管理，做好暫存庫防雨、防水工作，確保不發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生“二次污染”。新建1座200m3的事故應(yīng)急池，事故應(yīng)急池應(yīng)盡量保持?？諣顟B(tài)，一旦發(fā)生危險化學(xué)品泄漏等事故或者生產(chǎn)廢水處理設(shè)施發(fā)生故障時，及時收集泄漏化學(xué)品及生產(chǎn)廢水，杜絕事故廢水直接排放。設(shè)置備用電源、風(fēng)機，設(shè)備損壞和污染治理措施失效時立即停產(chǎn)，及時搶修。制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。一旦發(fā)生事故，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷風(fēng)險源、啟動應(yīng)急設(shè)施，防止事故災(zāi)害擴大和產(chǎn)生次生災(zāi)害。

建設(shè)單位依法開展了公眾參與。