湖南水泥行業(yè)電機風機變頻改造年節(jié)約30萬噸標煤

　　利用火電廠發(fā)電后富余的蒸汽為附近園區(qū)企業(yè)集中供熱，替代企業(yè)的自有小燃煤鍋爐；使用高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，實現(xiàn)低劣質(zhì)燃料的高效燃燒；推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，使干法水泥生產(chǎn)線的自供電量達1/3以上……近年來，湖南省大力推廣工業(yè)鍋（窯）爐節(jié)能技術(shù)改造，已初見成效。今后，湖南將推廣九大重點技術(shù)，到2015年，工業(yè)鍋（窯）爐年節(jié)能能力達300萬噸標準煤；水泥行業(yè)電機風機全部完成變頻改造，年節(jié)能能力達30萬噸標準煤。

　　湖南現(xiàn)有2噸及以上工業(yè)鍋爐3000多臺、工業(yè)窯爐2500多臺，年消耗5000多萬噸標準煤，相當于2011年全省規(guī)模工業(yè)總能耗的70%。大部分工業(yè)鍋爐熱效率較低，在60%-70%，經(jīng)改造后可將鍋爐熱效率提高到90%左右。專家預測，如果將這些鍋（窯）爐全部實施改造，理論上每年可節(jié)約400萬噸標煤以上，可減排二氧化碳1000多萬噸、二氧化硫20多萬噸。

　　湖南工業(yè)鍋（窯）爐主要集中在長株潭地區(qū)，這些年，這些地區(qū)大力推廣工業(yè)鍋（窯）爐及電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，湘鋼、株冶、南方水泥、瀏陽明仁造紙廠等企業(yè)采用相關(guān)技術(shù)，已取得良好效果。瀏陽明仁造紙廠采用高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，實現(xiàn)了低劣質(zhì)燃料的高效燃燒，鍋爐熱效率高達90%，灰渣可加工成商品粉煤灰，固體廢棄物實現(xiàn)零排放，爐內(nèi)脫硫脫氮。瀏陽南方水泥和寧鄉(xiāng)南方水泥對風機、電機系統(tǒng)進行節(jié)能改造，節(jié)電率達20%以上，通過推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，使干法水泥生產(chǎn)線的自供電量達到1/3以上。

　　據(jù)了解，今后，全省將重點推廣帶高溫分離器的高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)、火電機組熱電聯(lián)供技術(shù)、鍋爐多種余熱回收技術(shù)、生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)品及鍋爐燃燒技術(shù)、燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)、高效陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)、新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)以及水泥風機、電機變頻調(diào)速技術(shù)等九大技術(shù)。

　　湖南省經(jīng)濟和信息化委員會主任謝超英表示，湖南將建立工業(yè)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查制度。從項目源頭加強節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的推廣應用；大力推行企業(yè)合同能源管理模式；對符合國家節(jié)能獎勵辦法、年節(jié)能量在5000噸標準煤以上的項目，積極組織申報國家節(jié)能獎勵資金支持；啟動省節(jié)能專項資金，對年節(jié)能量在3000噸至5000噸標準煤的節(jié)能項目，由省財政實行“以獎代補”，按每節(jié)約1噸標準煤獎勵100元的標準予以獎勵。