峨勝水泥2×4600t/d熟料生產(chǎn)線煙氣脫硝系統(tǒng)投運(yùn)

四川峨勝水泥集團(tuán)2×4600t/d熟料生產(chǎn)線煙氣脫硝系統(tǒng)

　　2012年11月28日，由丹麥弗洛微升提供技術(shù)支持，潔華控股股份有限公司承建的四川峨勝水泥集團(tuán)2×4600t/d熟料生產(chǎn)線煙氣脫硝系統(tǒng)通過(guò)試運(yùn)行考核，正式投入運(yùn)行。該系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)首套4600噸新型干法水泥生產(chǎn)線雙線共建的煙氣脫硝工程，煙氣處理量達(dá)105萬(wàn)m³/h，為國(guó)內(nèi)已建成的最大規(guī)模的水泥窯煙氣脫硝系統(tǒng)。工程投入運(yùn)行后，將實(shí)現(xiàn)年減排氮氧化物約3500噸。

　　項(xiàng)目建設(shè)于四川省峨眉山市九里鎮(zhèn)，于2012年7月開工建設(shè)，同年11月完成調(diào)試，是國(guó)內(nèi)率先實(shí)施的水泥生產(chǎn)線煙氣脫硝環(huán)保示范項(xiàng)目。該系統(tǒng)采用氨水SNCR（選擇性非催化還原）脫硝工藝，由潔華控股承建，丹麥弗洛微升提供技術(shù)支持。試運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，窯尾煙氣氮氧化物排放濃度可由830mg/m³穩(wěn)定降低至300mg/m³左右，脫硝效率平均61.8%。系統(tǒng)全自動(dòng)化運(yùn)行，氨水及電耗量均達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)，對(duì)窯爐熱效率不產(chǎn)生影響，噸熟料生產(chǎn)僅增加費(fèi)用約3元，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性顯著。

　　項(xiàng)目的投運(yùn)為四川省乃至全國(guó)水泥行業(yè)氮氧化物治理都有重要的示范引領(lǐng)作用。