粉煤灰在建材工業(yè)中的主要應(yīng)用途徑
粉煤灰在建材工業(yè)中的主要應(yīng)用途徑有:
一、燒結(jié)墻體材料。如粉煤灰燒結(jié)空心磚、多孔磚、實(shí)心磚、砌塊等。國(guó)家有關(guān)部委在《粉煤灰綜合利用技術(shù)政策及其實(shí)施要點(diǎn)》中將燒結(jié)粉煤灰磚例為首要推廣應(yīng)用的技術(shù)。其主要原因是燒結(jié)粉煤灰磚有著如下優(yōu)勢(shì):
1.燒結(jié)粉煤灰磚的性能優(yōu)良。在強(qiáng)度相同的條件下,燒結(jié)粉煤灰磚重量輕,導(dǎo)熱系數(shù)小,如生產(chǎn)多孔磚或空心磚時(shí),隔熱保溫性能會(huì)更好;
2.對(duì)粉煤灰的自身質(zhì)量要求低。用于燒結(jié)磚時(shí)對(duì)粉煤灰的質(zhì)量要求較低,一般無(wú)特殊要求。如用于硅酸鹽建材制品和混凝土制品時(shí),粉煤灰中的含碳量必須小于8%等;
3.生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能。用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚是一節(jié)能的生產(chǎn)過(guò)程。粉煤灰中均含有不同量的未燃盡碳,在燒結(jié)過(guò)程中可被充分利用,可節(jié)約大量原煤,在粉煤灰中發(fā)熱量適宜的情況下可完全做到燒磚不用煤;
4.吃灰量大。燒結(jié)粉煤灰磚是一可長(zhǎng)期、穩(wěn)定、大量的消納粉煤灰的可靠途徑。在粘結(jié)材料(粘土、頁(yè)巖、灘涂及河湖淤泥等)選擇適宜的情況下,粉煤灰的摻加量可達(dá)60%以上;一條年產(chǎn)1億塊的燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)線,可消耗粉煤灰約12萬(wàn)噸;
5.生產(chǎn)技術(shù)成熟可靠。通過(guò)近年1.2億、2.5億等大型燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)線的引進(jìn)和順利投產(chǎn),及良好的產(chǎn)品性能,使得燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)控制、配套設(shè)備及清潔化生產(chǎn)工藝等諸多方面均提升到了一個(gè)新的水平。完全可以說(shuō)在國(guó)內(nèi)可設(shè)計(jì)和提供各種生產(chǎn)規(guī)模的燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)線;
6.燒結(jié)粉煤灰磚產(chǎn)品易于推廣應(yīng)用。因燒結(jié)粉煤灰磚的規(guī)格沿襲了我國(guó)現(xiàn)行建筑模數(shù),對(duì)將來(lái)發(fā)展的建筑模數(shù)也有很強(qiáng)的適應(yīng)性,且現(xiàn)行各種產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)齊備,應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范完備,加之燒結(jié)產(chǎn)品長(zhǎng)期使用中的尺寸穩(wěn)定性非常好,因而在推廣應(yīng)用上不存在任何問(wèn)題。
二、生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土制品,如粉煤灰加氣混凝土砌塊、板材。
粉煤灰加氣混凝土制品是用粉煤灰、石灰、水泥、石膏為主要原材料,經(jīng)鋁粉發(fā)氣等工藝制成的一種多孔輕質(zhì)新型建筑材料。生產(chǎn)中可根據(jù)需要,制成不同容重,相應(yīng)有不同強(qiáng)度的砌塊、板材,而滿足不同的用途。粉煤灰加氣混凝土制品具有輕質(zhì)(容重為300~800kg/m3)、隔熱保溫性能好、耐火等優(yōu)良性能。
粉煤灰加氣混凝土砌塊可以用做屋面保溫、維護(hù)墻、隔斷墻等,亦可用做承重墻(但樓層最高為5層),特別適宜于高層建筑的填充墻、寒冷地區(qū)的外墻和地震區(qū)的使用。
生產(chǎn)加氣混凝土用的粉煤灰,對(duì)其質(zhì)量有要求。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》中的規(guī)定,生產(chǎn)加氣混凝土用的粉煤灰必須滿足Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰的要求。粉煤灰加氣混凝土制品也可消耗大量的粉煤灰,如一座年產(chǎn)10萬(wàn)立方米的加氣混凝土工廠,年可消耗粉煤灰約5萬(wàn)噸,且干、濕灰都可使用。
粉煤灰加氣混凝土制品在使用中易受空氣中二氧化碳的侵蝕而碳化或是易產(chǎn)生干燥收縮,易于導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂紋,在建筑應(yīng)用中需要采取一定的預(yù)防措施;粉煤灰加氣混凝土表面強(qiáng)度低,孔隙率高,吸水性大。因此粉煤灰加氣混凝土不得使用于以下部位:
1.建筑物標(biāo)高±0.000以下;
2.長(zhǎng)期浸水或經(jīng)常性出現(xiàn)干濕交替作用的部位;
3.受酸堿化學(xué)物質(zhì)侵蝕的部位;
4.表面溫度高于80℃的部位。
三、蒸壓粉煤灰磚
蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料為原料,經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制造的實(shí)心粉煤灰磚。產(chǎn)品的規(guī)格與實(shí)心粘土磚完全一樣,可以直接代替實(shí)心粘土磚。蒸壓粉煤灰磚在粉煤灰和其它坯料質(zhì)量適宜的情況下,在飽和蒸汽和高壓下經(jīng)水熱反應(yīng)而形成了較高的強(qiáng)度,一般可達(dá)到20MPa,或15 MPa。蒸壓粉煤灰磚可大量利用粉煤灰,干濕灰均可使用。每生產(chǎn)1M3蒸壓粉煤灰磚至少可用800kg粉煤灰,一條年產(chǎn)1億塊蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)線,可用掉12萬(wàn)噸的粉煤灰。
生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚對(duì)所用的粉煤灰、石灰、石膏及骨料均有嚴(yán)格的要求。如粉煤灰必須滿足《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》中的要求;石灰中的有效氧化鈣必須大于60%等。
蒸壓粉煤灰磚適宜用于勒腳、基礎(chǔ)、排水溝等地下工程。但蒸壓粉煤灰磚目前還沒(méi)有統(tǒng)一的、專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。蒸壓粉煤灰磚與普通燒結(jié)磚在性能上有很大差別,因此在應(yīng)用中必須采用以下相應(yīng)措施:
1.應(yīng)盡可能采用專(zhuān)用砌筑砂漿,因蒸壓粉煤灰磚與砂漿的粘結(jié)能力差;
2.在吸水狀態(tài)下砌筑,因蒸壓粉煤灰磚的初始吸水率差;
3.出蒸壓釜必須存放一周后方可砌筑,因蒸壓粉煤灰磚的初始收很大;
4.應(yīng)采取結(jié)構(gòu)上的相應(yīng)措施,防止墻體裂縫的產(chǎn)生,因暴露于大氣的環(huán)境下,蒸壓粉煤灰磚易于碳化和干縮,易出現(xiàn)裂縫。
四、粉煤灰(硅酸鹽)砌塊
粉煤灰砌塊又稱(chēng)為粉煤灰硅酸鹽砌塊,是以粉煤灰、石灰、石膏和集料(如煤渣、硬礦渣等)記加水?dāng)嚢?、振?dòng)成型,再經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)而制造出的塊材。
粉煤灰硅酸鹽砌塊也是大量消耗粉煤灰的一種建筑制品,每生產(chǎn)1m3的粉煤灰硅酸鹽砌塊可利用420kg的粉煤灰,一條年產(chǎn)20萬(wàn)m3的粉煤灰硅酸鹽砌塊,可消耗粉煤灰為8.4萬(wàn)噸,同時(shí)還可消耗其它工業(yè)廢料10多萬(wàn)噸。
但粉煤灰硅酸鹽砌塊目前還沒(méi)有統(tǒng)一的、專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。因粉煤灰硅酸鹽砌塊同樣存在著碳化和干縮的缺陷,易于導(dǎo)致墻體開(kāi)裂,需要采取一系列的建筑結(jié)構(gòu)上的措施。
五、粉煤灰在預(yù)拌商品混凝土中的應(yīng)用
在混凝土中摻加粉煤灰,可改善普通混凝土的性能,并能節(jié)約水泥和砂子的用量,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,但應(yīng)用中要求有較高的技術(shù)水平和管理水平。
一般在混凝土中使用粉煤灰可等量取代15%~50%的水泥(可根據(jù)強(qiáng)度等要求設(shè)計(jì)),每方混凝土可用50~100kg粉煤灰。制作粉煤灰混凝土,要求粉煤灰有較高的質(zhì)量。
六、用作水泥混合材
符合二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰可直接用于硅酸鹽水泥和礦渣水泥的混合材,其摻入量為≦15%。在電廠附近或適宜地點(diǎn)可建立水泥粉磨站,直接摻入質(zhì)量符合要求的粉煤灰進(jìn)行粉磨。
七、粉煤灰商品砂漿(干粉砂漿或稱(chēng)預(yù)拌砂漿)
粉煤灰商品砂漿可分為如下類(lèi)型:
1.砌筑砂漿,如砌磚砂漿、加氣混凝土砂漿等;
2.抹面砂漿,如內(nèi)外墻底層紗漿、表層砂漿等;
3.地坪砂漿,如自流平砂漿、表層砂漿等;
4.其它砂漿,如防水砂鍵、保溫砂漿等。
粉煤灰商品砂漿具有產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、成本低、使用方便、環(huán)境污染小、便于文明施工等多方面的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)發(fā)展非??臁Ec傳統(tǒng)砂漿比較有著計(jì)量準(zhǔn)確、質(zhì)量有保證的優(yōu)勢(shì),此外砂漿的性能亦得到改善。一條年產(chǎn)20萬(wàn)噸的粉煤灰商品砂漿工廠,年可消耗粉煤灰約12萬(wàn)噸,也是粉煤灰利用的有效途徑之一。粉煤灰商品砂漿有著廣闊的發(fā)展前景,因干粉砂漿或預(yù)拌砂漿是建筑業(yè)發(fā)展的必由之路。
編輯:易洪興
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com