合肥院一國家科技支撐計劃項目通過科技成果鑒定
《HFCG160大型輥壓機及粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研究開發(fā)》科技成果鑒定會現(xiàn)場
由合肥水泥研究設(shè)計院(下稱:合肥院)粉體工程公司承擔的國家科技支撐計劃項目“高性能水泥綠色制造工藝與裝備”的子項——“HFCG160大型輥壓機及粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研究開發(fā)”,2010年8月28日在安徽省合肥市通過了由中國建材聯(lián)合會和安徽省科技廳共同組織的專家鑒定。
合肥院從1986年就開始了對輥壓機的專門研究,先后承擔完成了國家“七五”科技攻關(guān)專題——“擠壓粉磨新工藝及設(shè)備的研究”,國家“八五”課題——“無球磨節(jié)能粉磨技術(shù)及設(shè)備的研究”,國家“九五”科技攻關(guān)課題——“水泥廠料層間擠壓粉磨新技術(shù)與裝備研究開發(fā)”。在此基礎(chǔ)上,為開發(fā)大型粉磨系統(tǒng),滿足5000t/d級水泥熟料生產(chǎn)線和大型粉磨站的粉磨系統(tǒng)配套需要,合肥院自2004年開始研究開發(fā)HFCG160大型輥壓機, 2005年被列為國家“863”計劃引導(dǎo)項目, 2007年被列為國家“十一五”科技支撐計劃子課題。目前,由合肥院制造的各種規(guī)格的輥壓機已近1000臺,擁有800多臺套運行經(jīng)驗。據(jù)不完全統(tǒng)計,占全國總產(chǎn)量約40%的水泥(7億噸),由合肥院制造的輥壓機生產(chǎn),其中有2億噸由該項目研制的大型輥壓機生產(chǎn)。
項目負責人包瑋作技術(shù)報告
來自中國建材聯(lián)合會、中國水泥協(xié)會、中材國際工程股份有限公司、武漢理工大學(xué)、亞洲水泥(中國)控股公司、中國聯(lián)合水泥集團、海螺水泥公司、上海建材集團、全國建材裝備標準化技術(shù)委員會、天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院等單位的專家組成的鑒定委員會在認真聽取了項目負責人包瑋同志所作的技術(shù)報告以及海南華盛天涯水泥公司用戶代表介紹大型輥壓機在該公司的運行情況報告后,高度肯定了合肥院20多年來在輥壓機及其水泥粉磨工藝研究方面所取得的卓越成績和對我國水泥工業(yè)技術(shù)進步所做出的突出貢獻。一致認為:一、提供的資料齊全,數(shù)據(jù)準確可信,符合鑒定要求。二、HFCG160大型輥壓機及其粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù),具有如下創(chuàng)新點和技術(shù)特點: 1、研究了大型輥壓機不同粉磨系統(tǒng)工藝性能特點及不同系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化技術(shù),開發(fā)的HFCG160輥壓機水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量高、能耗低、運行穩(wěn)定; 2、采用大型工程分析軟件優(yōu)化了輥壓機磨輥的結(jié)構(gòu)和裝配工藝,改進了液壓緩沖系統(tǒng)設(shè)計,運用行星減速機單臂扭矩支撐等一系列自主研發(fā)的專利技術(shù)保障了大型輥壓機運行的平穩(wěn)性和可靠性,降低了安裝和檢修的難度; 3、研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型組合式打散分級機,開發(fā)了組合式穩(wěn)流稱重倉等專利技術(shù),提高了系統(tǒng)的分級效率,有效地解決了大型輥壓機系統(tǒng)的物料均布問題,降低了設(shè)備投資和裝機功率; 4、研制了輥壓機自診斷系統(tǒng);開發(fā)出的遠程診斷系統(tǒng)可實現(xiàn)對輥壓機及其粉磨系統(tǒng)遠程實時監(jiān)測,為用戶提供及時、準確的技術(shù)服務(wù)。三、HFCG160輥壓機的裝機功率為2240kW,配φ4.2×13.0m球磨機雙閉路系統(tǒng),已在海南華盛天涯水泥有限公司等水泥生產(chǎn)企業(yè)運行一年多。該生產(chǎn)線2009年4月經(jīng)國家建筑材料工業(yè)水泥能效環(huán)保評價檢驗測試中心標定,在進磨物料邦德功指數(shù)為15.94kW·h/t時,粉磨 P·O42.5水泥比表面積330m2/kg,產(chǎn)量為206t/h,系統(tǒng)電耗(從配料庫底到水泥成品入庫)為27.87kW·h/t。采用同樣輥壓機和球磨機的開路粉磨系統(tǒng)在內(nèi)蒙古冀東水泥有限責任公司使用,粉磨P·O42.5水泥比表面積368.5m2/kg時,產(chǎn)量為165.73t/h,系統(tǒng)電耗為28.72kW·h/t。設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,節(jié)能降耗顯著,操作維修方便。四、HFCG160大型輥壓機整體結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進,具有自主知識產(chǎn)權(quán),已廣泛應(yīng)用于5000t/d級水泥熟料生產(chǎn)線,可完全替代進口,并出口到國外,整體性能與技術(shù)經(jīng)濟指標達到國際先進水平,對我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排具有重要的推動作用,社會和經(jīng)濟效益顯著。五、建議加大該技術(shù)在其他領(lǐng)域里推廣應(yīng)用。
目前,海南華盛天涯水泥有限公司經(jīng)過近一年的設(shè)備磨合以及生產(chǎn)管理的完善,系統(tǒng)產(chǎn)量進一步提高。P·O42.5水泥(比表面積342 m2/kg時)系統(tǒng)產(chǎn)量為218t/h時,PC32.5系統(tǒng)產(chǎn)量達到了245t/h,企業(yè)經(jīng)濟效益進一步提高。
合肥院領(lǐng)導(dǎo)徐寧、周云峰、陳章水、蕭劍明、唐伯齡等出席了鑒定會。
該項目負責人為:包瑋、張永龍,項目成員有:王學(xué)敏、杜明星、熊焰來、胡俊亞、王志凌、許瑞康、董立珂、徐從戰(zhàn)、王慶、王虔虔、許瑞超、周強、楊鐵燕、梁繼忠、王青、江海濤、余智軍、操龍青、凌興國、陳代彥、韓修明、臧正安、潘旭、盛偉、丁浩、高霖、蔡文舉。
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