上海水泥業(yè)開辟綠色新通道
作為全國最大的工業(yè)城市,上海每年要產(chǎn)生2205萬噸的固體廢棄物,其中最難處置的是有毒有害廢棄物53萬噸,水廠污泥56萬噸,另有亟待清除的180萬立方米的蘇州河底泥。面對數(shù)量如此巨大、污染極其嚴(yán)重的廢棄物,目前該市采用的仍是發(fā)達(dá)國家早已棄用的焚燒和填埋的傳統(tǒng)處置方式,既導(dǎo)致再生資源的極大浪費,又造成生態(tài)環(huán)境的二次污染。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和處置方式的逐步提升,發(fā)達(dá)國家已把利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置城市廢棄物當(dāng)作最佳途徑和應(yīng)用模式大力推廣,并將水泥工業(yè)列為無害化、高效化、資源化的新興環(huán)保產(chǎn)業(yè)。實踐證明,在城市廢棄物的處置利用上,水泥工業(yè)確實具有其他行業(yè)無法替代的特殊優(yōu)勢。它除了生產(chǎn)工藝所固有的環(huán)境自凈性以外,還具備另一個得天獨厚的條件,那就是水泥回轉(zhuǎn)窯本身的長度為75~145米,比一般焚燒窯長達(dá)數(shù)倍,加上窯內(nèi)溫度高達(dá)1600攝氏度,足能完全分散廢棄物中的有毒有害物質(zhì),徹底杜絕二惡英產(chǎn)生的根源,真正實現(xiàn)“零污染”和“零排放”。
從60年代起就致力于開發(fā)利用工業(yè)廢棄物的上海建材集團水泥企業(yè),至今已累計處置各類廢棄物1000多萬噸。僅1998年和1999年就分別處理了93萬噸和98萬噸,為當(dāng)年水泥生產(chǎn)總量的56%和70%。這些用廢棄物作摻合料制成的水泥,質(zhì)量全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),抽檢合格率均為100%。
隨著都市化建設(shè)的層層推進(jìn)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,建材集團水泥企業(yè)注重引進(jìn)高新技術(shù),不斷擴大應(yīng)用領(lǐng)域,從傳統(tǒng)水泥走向生態(tài)水泥,從利廢企業(yè)跨入環(huán)保行業(yè),凸現(xiàn)了處置利用城市廢棄物的生力軍地位。目前,他們憑借處理危險廢物、城市污泥、“白色污染”的成功經(jīng)驗和領(lǐng)先于全國的技術(shù)優(yōu)勢,全面拉開了“三大戰(zhàn)役”。與此同時,他們又引進(jìn)國際先進(jìn)的RDF技術(shù),展開了新一輪處置城市生活廢棄物的科研攻關(guān),確定了每年處置利用158萬噸和201萬噸的3年目標(biāo)和5年規(guī)劃。
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