更低成本的二氧化碳捕集技術(shù)

2023/09/11 14:13 來源:上海樸力節(jié)能環(huán)保科技有限公司

GPS技術(shù)適用于各行業(yè)工業(yè)氣體二氧化碳的分離捕集,較目前傳統(tǒng)化學(xué)吸收/解吸-壓縮工藝,可實(shí)現(xiàn)回收噸二氧化碳電耗(含壓縮)降低30%-70%,爐窯尾氣場(chǎng)景可減少蒸汽消耗10%-15%。......

摘要:針對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)吸收/解吸-壓縮過程解吸塔熱效率低、CO2壓縮電耗高等缺點(diǎn),開發(fā)出新的化學(xué)吸收/解吸過程二氧化碳?xì)怏w加壓解吸(GPS)工藝。GPS技術(shù)適用于各行業(yè)工業(yè)氣體CO2的分離捕集,包括合成氣、CO2-EOR、爐窯氣、各類含CO2的工業(yè)尾氣等。較目前傳統(tǒng)化學(xué)吸收/解吸-壓縮工藝,可實(shí)現(xiàn)回收噸CO2電耗(含壓縮)降低30%-70%,爐窯尾氣場(chǎng)景可減少蒸汽消耗10%-15%。

1、公司簡(jiǎn)介

上海樸力節(jié)能環(huán)??萍加邢薰荆ê?jiǎn)稱樸力科技)成立于2016年,公司主要從事節(jié)能科技、環(huán)保科技領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、服務(wù)、咨詢,并進(jìn)行節(jié)能工程、環(huán)保工程、水處理工程及相關(guān)設(shè)備的銷售服務(wù),目前重點(diǎn)進(jìn)行二氧化碳捕集新技術(shù)的研發(fā)及推廣。

樸力科技成立初期,就取得了美國(guó)碳捕集及利用技術(shù)開發(fā)公司(簡(jiǎn)稱CCS)的《氣體加壓解吸技術(shù)》發(fā)明專利在中國(guó)的應(yīng)用授權(quán)。根據(jù)獲得的授權(quán),樸力科技與CCS進(jìn)行了二氧化碳加壓解吸技術(shù)工藝的工程應(yīng)用開發(fā)及試驗(yàn),在工業(yè)側(cè)線裝置上實(shí)現(xiàn)了二氧化碳?xì)怏w加壓解吸的工藝運(yùn)行的驗(yàn)證。

2、吸收/解吸工藝

分離回收CO2方法包括吸收法、吸附法、低溫精餾法、膜分離法等。吸收法根據(jù)吸收機(jī)理不同分為物理吸收法和化學(xué)吸收法?;瘜W(xué)吸收法指氣體中CO2與特定吸收劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不穩(wěn)定的鹽類,加熱使不穩(wěn)定鹽類逆向分解得到一定純度CO2,從而達(dá)到分離回收CO2的目的?;瘜W(xué)吸收法具有分離純度高、處理量大、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn),在天然氣/變換氣/煙氣/油井采出氣/工業(yè)尾氣分離回收CO2領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用

CO2捕集吸收/解吸基本工藝流程,如圖1-1所示。

圖1-1

3、二氧化碳?xì)怏w加壓解吸工藝

傳統(tǒng)化學(xué)吸收/解吸-壓縮過程,解吸塔熱效率低、CO2壓縮電耗高。為克服傳統(tǒng)化學(xué)吸收/解吸-壓縮過程缺點(diǎn),在CCS公司理論研究及實(shí)驗(yàn)室、小試、中試基礎(chǔ)上,樸力科技與CCS又共同完成了工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)、工藝技術(shù)包的開發(fā)工作。該工藝能夠使CO2高壓解吸(解吸壓力高于吸收壓力,根據(jù)不同場(chǎng)景,二氧化碳解吸壓力為0.5—4MPa),二氧化碳捕集及壓縮處理整個(gè)過程可以實(shí)現(xiàn)低熱再生能耗、低電耗,運(yùn)行成本更低。

GPS技術(shù)應(yīng)用到CO2化學(xué)吸收/解吸-壓縮過程具有如下優(yōu)勢(shì):

4、應(yīng)用領(lǐng)域及效果評(píng)估

GPS技術(shù)適用于CO2濃度在5%-80%的氣體中進(jìn)行分離的領(lǐng)域,如合成氣、CO2-EOR、天然氣、煙氣、油井采出氣、工業(yè)尾氣等場(chǎng)所的CO2分離回收。

GPS技術(shù)與同領(lǐng)域內(nèi)傳統(tǒng)工藝解吸條件及節(jié)電效果對(duì)比,詳見表3.1。

在低CO2分壓(CO2分壓小于0.1MPa)場(chǎng)景,GPS工藝的熱再生能耗可以達(dá)到2.2GJ/噸CO2,具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì)

結(jié)論

新型二氧化碳分離技術(shù)-氣體高壓解吸(GPS)技術(shù)已適用于合成氣、CO2-EOR、爐窯氣、及其他含CO2 5%-80%的工業(yè)尾氣等場(chǎng)所的捕集回收。較傳統(tǒng)化學(xué)吸收/解吸-壓縮過程實(shí)現(xiàn)回收噸CO2電耗(含壓縮)降低30%以上,低二氧化碳分壓場(chǎng)景的熱再生能耗也能夠明顯降低,為各領(lǐng)域的工業(yè)氣體進(jìn)行CO2分離提供更低成本的解決方案。

編輯:李曉東

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