金隅琉水水泥數(shù)智化轉型項目入選2022年工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新領航應用案例

近日，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布《2022年工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新領航應用案例名單》，琉水公司參與研發(fā)并作為應用企業(yè)申報的“水泥生產線智能診斷創(chuàng)新應用”項目成功入選。

工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新領航應用案例，是聚焦工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型面臨的關鍵問題，圍繞平臺化設計、數(shù)字化管理、智能化制造、網絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等六大應用模式，旨在遴選一批技術先進、模式創(chuàng)新、成效顯著、易復制推廣的工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新領航應用案例，推進國家工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展。

水泥廠生產線智能診斷創(chuàng)新應用

為“無人工廠”提供技術支持

“水泥生產線智能診斷創(chuàng)新應用”項目重點依托工業(yè)互聯(lián)網邊緣數(shù)據平臺，將信息技術與運營技術融合應用，采用先進的平臺+APP技術架構，開發(fā)針對建材行業(yè)的標準設備模型、機理模型和算法模型，實現(xiàn)了基于微服務式的四大應用，包括3D數(shù)字雙胞胎、智能巡檢、故障診斷分析和預測性維護應用，被納入多場景智能化與機器人成套技術科技專項。項目結合傳統(tǒng)巡檢經驗建立機理模型，融合聲音、振動、電氣、圖像及工藝數(shù)據等多源異構數(shù)據建立設備綜合健康度評估算法、設備異常綜合診斷算法和預測性維護算法模型，實現(xiàn)了故障診斷預測在線化、模型化，為設備管理人員提供了設備維護策略。其中，生產線智能巡檢監(jiān)控診斷改變了巡檢維護工作模式，不僅能通過多元數(shù)據整合和大數(shù)據分析提高設備故障預測及時、準確性，從而避免故障以及事故的發(fā)生，還能構建具備可復制性的設備知識庫，實現(xiàn)智慧設備管理，為后續(xù)開發(fā)更多專用場景無人巡檢裝置提供借鑒，為實現(xiàn)智能無人工廠提供更多技術支撐。

冀東水泥及所屬企業(yè)將繼續(xù)深入踐行“四個發(fā)展”戰(zhàn)略理念，堅定不移地推進數(shù)字化轉型，充分利用自身平臺、模式與技術優(yōu)勢，深入挖掘“數(shù)實融合”新動能，繼續(xù)加大研發(fā)與創(chuàng)新力度，持續(xù)擴大工業(yè)互聯(lián)網平臺應用場景，助力企業(yè)高質量發(fā)展。