東華水泥打造“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”紀(jì)實(shí)
初冬時(shí)節(jié),寒意已至。然而,淄礦集團(tuán)山東東華水泥公司卻處處呈現(xiàn)了一派熱火朝天的景象。該公司三季度生產(chǎn)熟料87.5萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2466.4萬(wàn)元,均創(chuàng)歷史最好水平。
“管理出效益。我們以‘標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)’為抓手,促進(jìn)整體管理水平的提高,嘗到了實(shí)實(shí)在在的甜頭。”該公司總經(jīng)理王勇介紹。
定標(biāo)到位尋得“精細(xì)路”
東華水泥發(fā)電維修車間位置偏僻,以前是眾人皆知的管理“死角”。
11月10日,當(dāng)筆者走進(jìn)發(fā)電維修車間時(shí),首先映入眼簾的是擺在桌子上一面刻有“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”的金燦燦的標(biāo)牌。整個(gè)車間大到電焊機(jī)、水泵,小到螺栓、刀片,300多件常用配件擺放整齊,有序地碼在工具架上。
為什么會(huì)有這樣的變化?
“這些得益于我們推行了‘標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)’管理法?,F(xiàn)在需要什么工具,看一下掛在工具架上的說(shuō)明卡片一目了然,一下就能找到。”正在值班的維修工馬寶山介紹。
為向行業(yè)先進(jìn)水平看齊,東華水泥9月底首先組織各車間班組長(zhǎng)分期分批到濟(jì)北礦區(qū)、棗莊中聯(lián)水泥、青州中聯(lián)水泥等精細(xì)化管理先行單位進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。之后,他們相繼成立了精細(xì)化管理辦公室,建立完善了7項(xiàng)班組管理流程和日常規(guī)章制度,從工作環(huán)境、工作流程、行為規(guī)范3個(gè)方面制定“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”的具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)職工對(duì)各項(xiàng)工作流程和制度的執(zhí)行力。
抓難點(diǎn)、抓關(guān)鍵,首先由問(wèn)題比較突出、創(chuàng)建難度較大的地方入手,通過(guò)綜合分析研究出思路以后,東華水泥以發(fā)電車間維修組等10個(gè)車間作為試點(diǎn),打造“標(biāo)準(zhǔn)化樣板工作點(diǎn)”。
通過(guò)精細(xì)化管理辦公室蹲點(diǎn)指導(dǎo)、班組討論研究、制訂具體創(chuàng)建措施,東華水泥對(duì)工作場(chǎng)各種工具、配件分類整理建檔,實(shí)施編碼定置管理,有效解決了現(xiàn)場(chǎng)物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)、不分型號(hào)亂扔亂放,材料統(tǒng)計(jì)、查找困難,影響工作進(jìn)度等諸多問(wèn)題。
精心樹標(biāo)鋪平“精細(xì)路”
“過(guò)去修一次篦冷機(jī)需要8小時(shí),現(xiàn)在4個(gè)小時(shí)就能搞定。一直需要外委維修的羅茨風(fēng)機(jī),現(xiàn)在我們自己就能維修了,僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約30多萬(wàn)元呢?!鄙a(chǎn)部機(jī)修車間副班長(zhǎng)任志忠一臉自豪地說(shuō)。
過(guò)去,機(jī)修車間沒(méi)有詳細(xì)的制度約束和預(yù)見(jiàn)性預(yù)案,職工吃的是“大鍋飯”。設(shè)備有時(shí)出現(xiàn)故障,要么人員不到位,要么配件找不到,在準(zhǔn)備工作上就耽誤不少時(shí)間。
通過(guò)推行精細(xì)化管理,機(jī)修車間把現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化為原材料存放區(qū)、設(shè)備待修區(qū)、機(jī)械加工區(qū)電氣焊工作區(qū)、完好設(shè)備區(qū)五個(gè)工作區(qū)域。他們還細(xì)化、完善了從班組長(zhǎng)到職工、崗位、責(zé)任區(qū)域的工作流程,進(jìn)一步規(guī)范過(guò)程控制,并制定了緊急維修預(yù)案,明確分工。
同時(shí),機(jī)修車間加強(qiáng)維修人員的技能培訓(xùn)工作,每周二四六組織職工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí),強(qiáng)化專業(yè)技能,提高實(shí)際維修操作能力?,F(xiàn)在,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障和緊急維修任務(wù),他們馬上啟動(dòng)應(yīng)急維修預(yù)案,人員和設(shè)備能夠迅速到位的開展工作,并能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)搶修結(jié)束。
現(xiàn)在,生產(chǎn)部機(jī)修車間經(jīng)過(guò)評(píng)審,也成為10個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)化樣板工作點(diǎn)”之一。
精準(zhǔn)考核踏上“精細(xì)路”
10月份,輔料車間因?yàn)闆](méi)有通過(guò)審評(píng)驗(yàn)收而被摘牌處理。
“我們采取每月組織一次考核和命名表彰的方法,堅(jiān)持‘成熟一批、考核一批、表彰一批’的方式,抓好已掛牌‘標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)’的動(dòng)態(tài)檢查和定期復(fù)審,對(duì)工作出現(xiàn)滑坡、達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決摘牌,并追究相關(guān)責(zé)任,落實(shí)整改措施?!痹摴巨k公室主任安豐余介紹。
有了制度的激勵(lì)和約束,該公司各個(gè)車間迅速形成了相互競(jìng)賽、追求精細(xì)、持續(xù)改進(jìn)的工作習(xí)慣和作風(fēng)。各車間開始主動(dòng)學(xué)習(xí)精細(xì)化管理,競(jìng)相爭(zhēng)當(dāng)“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”。各車間經(jīng)過(guò)充分準(zhǔn)備后,認(rèn)為自己各方面條件符合精細(xì)“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”后,向精細(xì)化管理辦公室提出驗(yàn)收申請(qǐng)。精細(xì)化管理辦公室組織相關(guān)工作人員進(jìn)行驗(yàn)收,合格的不但授予“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”獎(jiǎng)牌,還能得到300元獎(jiǎng)勵(lì)。如果驗(yàn)收不合格,則被取消“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”的榮譽(yù),并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。東華水泥曾經(jīng)最差的10個(gè)首批“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”,經(jīng)過(guò)有效運(yùn)行,逐步走向成熟,做到了名副其實(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)”。
“管理無(wú)止境?!畼?biāo)準(zhǔn)化工作點(diǎn)’管理法在東華雖見(jiàn)成效,但離精美管理還有差距,我們將持續(xù)創(chuàng)新,使這一管理法取得更好的效果?!痹摴军h委書記袁霖輝說(shuō)。
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