蘭豐水泥以先進(jìn)工藝促經(jīng)濟(jì)提升
寒冬時(shí)節(jié),記者走進(jìn)蘭豐水泥,感受到了公司熱火朝天的生產(chǎn)場景。蘭豐水泥總投資8.4億元,公司采用的新型干法懸窯水泥熟料生產(chǎn)線是目前國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高。
由于實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),公司里工作的人員并不是很多,但是生產(chǎn)線上卻是一片繁忙的景象。在企業(yè)的中央控制室里,我們看到,生產(chǎn)車間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不停,生料車間里一塊塊巨石被破成小碎石,燒成車間回轉(zhuǎn)窯中火花閃耀,輸出線上水泥熟料正通過廊道運(yùn)輸皮帶不斷輸往長江專用碼頭,運(yùn)往上海、南京等大中城市。
公司負(fù)責(zé)人告訴記者,企業(yè)在這次金融危機(jī)中沒有受到大的影響,每天都在滿負(fù)荷生產(chǎn),公司兩條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線建成投產(chǎn)以來,生產(chǎn)形勢良好,2008年1-10月份產(chǎn)量達(dá)到了114.5萬噸。為實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,蘭豐水泥公司與省建材科研設(shè)計(jì)院共同攻關(guān),將自采灰?guī)r礦的采礦廢石、外購石灰石、硫鐵礦渣等各類輔助材料按比例配搭進(jìn)行生產(chǎn),不僅生產(chǎn)出合格的水泥產(chǎn)品,使用這項(xiàng)新技術(shù)后,公司平均每生產(chǎn)一噸水泥還可降低成本15.6元。為進(jìn)一步節(jié)能增效,公司投資1億元的純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目即將開工建設(shè)。該項(xiàng)目利用公司生產(chǎn)線窯頭窯尾回收的廢氣發(fā)電,建成后可年產(chǎn)電量5868萬千瓦時(shí),為公司節(jié)本增收達(dá)2900萬元。同時(shí),公司大力推行節(jié)能減排措施,變公司的靜電收塵方式為袋式收塵方式,將進(jìn)一步減少污染,改善公司及周邊生產(chǎn)生活環(huán)境。
蘭豐水泥穩(wěn)步發(fā)展拉動(dòng)了彭澤縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展,2008年1-10月份,公司完成工業(yè)總產(chǎn)值2.85億元,上繳稅金1858.6萬元,同比增長119.67%,對該縣規(guī)模以上工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率為12%,拉動(dòng)工業(yè)增長12.4個(gè)百分點(diǎn)。
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