魯南中聯(lián)：落實檢修責任 助推降本增效
自魯南中聯(lián)水泥有限公司推行檢修目標責任制以來，熟料車間結(jié)合工作實際，做好檢修目標責任制的落實工作，有力地促進了生產(chǎn)工作再上新臺階，1#、2#、3#窯在有效運轉(zhuǎn)區(qū)間內(nèi)確保了100%，1#、2#、3#磨運轉(zhuǎn)率同比升高0.78%、2.52%、2.34%，各項消耗同比降低。
在檢修工作前，熟料車間組織管理人員討論制定檢修計劃進度推進表，確定項目負責人、技術負責人和安全負責人；同時還制定了檢修目標責任書，內(nèi)容包含施工技術方案、質(zhì)保期等，相關人員進行簽字承諾，確保檢修能夠嚴格按照檢修進度工時執(zhí)行。通過以上措施，檢修人員責任意識得到進一步加強，檢修效率大大提高，實現(xiàn)了檢修工作由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，同時也避免過度檢修造成浪費現(xiàn)象。
為了進一步挖掘潛力、降低成本，熟料車間以材料消耗精細化管理為突破口，通過細化能耗指標，層層壓實責任。檢修期間物料領用，先由段長確認，后經(jīng)車間負責人審核簽字后方可領取，多關口審核確認，避免了材料的浪費。2021年，熟料車間全年柴油使用量較2020年減少8.99噸；氨水使用量較2020年減少1355.06噸；脫硫劑使用量較2020年減少6.84噸；噸熟料耐火材料消耗較2020年下降0.12kg/t，有效降低了生產(chǎn)成本。
檢修目標責任制的實施，也大大促進了主機設備臺時產(chǎn)量的提高。2021年1#、2#、3#窯臺時較2020年分別提高2.97t/h、2.11t/h、6.32t/h。生料設備運轉(zhuǎn)率顯著提高，臨停大幅降低，1#、2#生料輥壓機和3#原料立磨工藝設備臨停次數(shù)同比下降50%。
編輯：余丹丹
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