寧國水泥廠改進(jìn)發(fā)運(yùn)設(shè)備 節(jié)能降耗提產(chǎn)
優(yōu)質(zhì)的海螺牌水泥即將從包裝棧臺(tái)裝車發(fā)運(yùn)
3個(gè)多月來的運(yùn)行狀況表明，寧國水泥廠今年上半年對(duì)全廠發(fā)運(yùn)系統(tǒng)實(shí)施的優(yōu)化技改取到了預(yù)計(jì)效果，該項(xiàng)技改使包裝機(jī)的平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較技改前每小時(shí)提高4.3噸，而電耗、能耗均得以不同程度的下降，運(yùn)行質(zhì)量也得到了理想的提升。
今年5月，寧國水泥廠充分利用銷售淡季，以做好預(yù)檢預(yù)修為抓手，以提高包裝機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為目標(biāo)，積極落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)措施，改進(jìn)發(fā)運(yùn)設(shè)備。為解決包裝機(jī)制約生產(chǎn)的“瓶頸”問題，消除水泥發(fā)運(yùn)過程中的疑難雜癥，年初即成立一個(gè)專業(yè)攻關(guān)小組，對(duì)發(fā)運(yùn)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)化點(diǎn)檢，仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真查找設(shè)備運(yùn)行過程中存在的問題。經(jīng)過認(rèn)真梳理，攻關(guān)小組針對(duì)包裝機(jī)易堵、故障率高等問題，認(rèn)真開展分析研討，找出解決制約生產(chǎn)發(fā)運(yùn)的最佳途徑，最終確定技改項(xiàng)目，并利用銷售淡季停機(jī)時(shí)間，對(duì)包裝機(jī)、下料裝置、收塵系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)實(shí)施了一系列技改措施，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了發(fā)運(yùn)系統(tǒng)，有力地保證了包裝系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)運(yùn)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
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