葛洲壩水泥廠創(chuàng)造奇跡

　 葛洲壩水泥廠的技改擴(kuò)建項(xiàng)目的速度和水平創(chuàng)下3個(gè)“全國(guó)第一”，其中5號(hào)窯建設(shè)速度之快和投資之省，可以說(shuō)創(chuàng)下“國(guó)際紀(jì)錄”。

該廠5號(hào)窯是一條日產(chǎn)2500噸熟料的干法生產(chǎn)線，去年3月10日動(dòng)工興建，到11月8日一次點(diǎn)火成功，并順利達(dá)標(biāo)，建設(shè)工期僅8個(gè)月!從12月1日至12月30日，5號(hào)窯生產(chǎn)出熟料66萬(wàn)噸，又順利實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)。如此建設(shè)速度和質(zhì)量使業(yè)內(nèi)人士咋舌!

說(shuō)到投資，恐怕誰(shuí)也不會(huì)相信，這條現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線實(shí)際只用了人民幣2.8億元。按常規(guī)，建設(shè)這樣一條生產(chǎn)線至少需要投資4億～5億元。

由于5號(hào)窯從設(shè)計(jì)到施工的各個(gè)項(xiàng)目、各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行了嚴(yán)格的招、投標(biāo)，在設(shè)備選型上是“貨比三家”，在工程造價(jià)上是盡量節(jié)省，并采取了國(guó)際上通行的工程監(jiān)理制，不僅最大限度地節(jié)省了投資，而且使5號(hào)窯建設(shè)工程質(zhì)量得到了保障。

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、湖北時(shí)代監(jiān)理有限公司分別作為5號(hào)窯工程的設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位，對(duì)5號(hào)窯這個(gè)“杰作”感到由衷地高興。通過(guò)查資料和電腦檢索，他們認(rèn)為5號(hào)窯的投資和建設(shè)速度與同等規(guī)模生產(chǎn)線相比，國(guó)內(nèi)沒(méi)有，國(guó)外全無(wú)，真是創(chuàng)“國(guó)際紀(jì)錄”。

對(duì)一家大型水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，葛洲壩水泥廠以前總是希望政府有關(guān)部門能夠通過(guò)政策調(diào)控來(lái)限制小水泥發(fā)展，使大型水泥企業(yè)能夠占有更多的市場(chǎng)空間。后來(lái)他們也明白，由于當(dāng)前處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的過(guò)渡階段，政策調(diào)控手段往往有一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程。加之小水泥目前也有很大一部分市場(chǎng)需求，這也是造成水泥市場(chǎng)魚龍混雜的重要因素。因此，他們的對(duì)策是，面對(duì)無(wú)序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要想能夠永遠(yuǎn)立于不敗之地，唯一能采取的辦法就是壯大自身，發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，憑實(shí)力搶占市場(chǎng)。于是，葛洲壩水泥廠自順利建成為三峽工程建設(shè)服務(wù)的3號(hào)窯以后，又在兩年時(shí)間內(nèi)連續(xù)建成了4號(hào)窯和5號(hào)窯。

該廠4號(hào)窯是利用3號(hào)窯生產(chǎn)線設(shè)施和設(shè)備的富余生產(chǎn)能力擴(kuò)建的。這條日產(chǎn)700噸熟料的干法生產(chǎn)線，不需要新增生料和煤粉制備系統(tǒng)，也不需要增加水泥粉磨系統(tǒng)，僅僅擴(kuò)建一條水泥窯和熟料庫(kù)，便新增了21萬(wàn)噸熟料年生產(chǎn)能力。與3號(hào)窯相比，4號(hào)窯年生產(chǎn)能力雖然只是它的1／3，但投資卻只有它的1／7，且投資收益率可達(dá)25％。從決策到設(shè)計(jì)，從施工到建成投產(chǎn)，一年之內(nèi)一氣呵成，這種速度全國(guó)沒(méi)有。更讓廠里感到興奮的是，4號(hào)窯投產(chǎn)后，恰逢水泥供銷旺季，那些時(shí)日里水泥提貨車輛排成長(zhǎng)隊(duì)，日銷售量多次突破6000噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出該廠5000噸的日平均生產(chǎn)能力。負(fù)責(zé)銷售的同志欣喜地說(shuō)，“要不是4號(hào)窯及時(shí)投產(chǎn)，我們還真沒(méi)辦法滿足這些用戶單位的需求，還不知要得罪多少客戶。”

就在4號(hào)窯點(diǎn)火投產(chǎn)之際，該廠另一項(xiàng)節(jié)能技改工程——余熱發(fā)電項(xiàng)目開工。這是利用3號(hào)窯窯頭、窯尾和4號(hào)窯窯尾的廢氣余熱建設(shè)的一座帶補(bǔ)燃鍋爐的低溫余熱電站，裝機(jī)容量為12萬(wàn)千瓦，年發(fā)電量7980萬(wàn)千瓦時(shí)，相當(dāng)于全廠用電量的1／3。通過(guò)近一年時(shí)間建設(shè)，電站已于去年11月建成發(fā)電，現(xiàn)在每月可為該廠節(jié)省電費(fèi)支出約200萬(wàn)元，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

如果說(shuō)該廠3號(hào)窯建設(shè)是因?yàn)樽プ×巳龒{工程上馬這個(gè)外部機(jī)遇，那么，4號(hào)窯的建成則是靠眼睛向內(nèi)、革新挖潛來(lái)發(fā)掘。由此可見(jiàn)，機(jī)遇如八面來(lái)風(fēng)，葛洲壩人已經(jīng)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中學(xué)會(huì)了全方位捕捉機(jī)遇。

對(duì)5號(hào)窯的建設(shè)，廠里也有人提出過(guò)異議，關(guān)鍵還是擔(dān)心市場(chǎng)問(wèn)題。但是，廠領(lǐng)導(dǎo)看得更遠(yuǎn)，他們認(rèn)為，目前湖北省新型干法水泥年生產(chǎn)能力只有500多萬(wàn)噸，占全省水泥生產(chǎn)能力的1572％；在21世紀(jì)，隨著市場(chǎng)更大需求和我國(guó)加入WTO，這個(gè)比例肯定會(huì)擴(kuò)大，作為大型企業(yè)就必須要爭(zhēng)取主動(dòng)。況且他們?cè)诮ㄔO(shè)3號(hào)窯、4號(hào)窯的過(guò)程中已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為高質(zhì)量、高水平、高速度、低投入地建設(shè)5號(hào)窯打下了良好基礎(chǔ)。由于5號(hào)窯做到了投資省，建設(shè)快，技術(shù)水平高，并達(dá)到國(guó)際90年代中期先進(jìn)水平，被國(guó)家建材局樹為新型干法水泥的樣板工程。

葛洲壩水泥廠自1998年在宜昌建成年產(chǎn)25萬(wàn)噸的第一座粉磨站后，去年又分別在省內(nèi)漢川、潛江、應(yīng)城等地建起了同樣規(guī)模的3座粉磨站。這幾座粉磨站都是與當(dāng)?shù)睾献?，并利用?dāng)?shù)卦牧腺Y源興建的。由于粉磨站建設(shè)決策得當(dāng)，工作到位，合作雙方積極性高，各項(xiàng)工作配合良好，再加上每個(gè)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分別“親自督戰(zhàn)”，粉磨站建設(shè)速度極快，平均每座粉磨站建設(shè)周期僅100天。目前，還有4座粉磨站在建設(shè)?？梢哉f(shuō)，一個(gè)輻射全省的水泥生產(chǎn)銷售網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)基本形成。

葛洲壩水泥廠自1989年至1999年的10年間，年生產(chǎn)能力由53萬(wàn)噸增加到300萬(wàn)噸，增長(zhǎng)約47倍；固定資產(chǎn)增長(zhǎng)了15倍；利潤(rùn)增長(zhǎng)了398倍，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益連年名列湖北省建材行業(yè)前茅。

葛洲壩水泥廠的變化來(lái)自于它自身的發(fā)展，該廠在發(fā)展方面不僅追求速度和規(guī)模，還追求創(chuàng)新和上檔次。該廠的發(fā)展變化還表現(xiàn)在企業(yè)環(huán)境面貌的日新月異，尤其反映了他們那種團(tuán)結(jié)、求是、高效、奉獻(xiàn)的企業(yè)精神。

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