被列入國家“金橋工程”和福建省“五新”項(xiàng)目之一的福建
南平水泥股份有限公司700t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線(5號窯)燃無煙煤生產(chǎn)水泥
熟料技術(shù)改造工程,于不久前試產(chǎn)成功。該技改項(xiàng)目的成功實(shí)施,每年可為該公司節(jié)約成本約400萬元,當(dāng)年就可收回全部投資。同時,還能充分利用本省煤炭資源,減輕入閩鐵路運(yùn)輸?shù)膲毫Α?p> 南平水泥股份有限公司是全國500家最大建材企業(yè)之一,企業(yè)固定資產(chǎn)由建廠初期的400多萬元發(fā)展到現(xiàn)在的5億多元,水泥年生產(chǎn)能力達(dá)到67萬噸,年消耗煙煤約10萬噸。由于煙煤產(chǎn)地均在北方,到達(dá)南平運(yùn)距長、運(yùn)費(fèi)貴、煤價高,致使該公司水泥成本長期以來居高不下,市場競爭力低,嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。針對這一情況,該公司科技人員通過市場調(diào)研,認(rèn)為福建省無煙煤資源豐富、品質(zhì)優(yōu)良、到廠價低。煙煤與無煙煤相比,到廠價每噸差價在100元左右,如改燒無煙煤能大幅降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過考察論證,南泥公司決定對5號窯進(jìn)行改燒無煙煤技術(shù)改造,并于1998年11月委托南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)該項(xiàng)目的開發(fā)設(shè)計(jì)。1999年8月,公司正式組織實(shí)施該技改工程,并由該公司的機(jī)電分公司負(fù)責(zé)設(shè)備安裝,1999年9月下旬成功地在5號窯系統(tǒng)混合燃燒無煙煤和煙煤,技術(shù)人員邊改造邊調(diào)試,并逐步加大無煙煤的摻加量,至2000年8月,該生產(chǎn)線開始燒100%當(dāng)?shù)禺a(chǎn)無煙煤生產(chǎn)水泥熟料。
經(jīng)過一年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,技術(shù)改造后,該生產(chǎn)線能穩(wěn)定地100%使用福建當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的無煙煤生產(chǎn)水泥熟料,窯產(chǎn)量達(dá)到750~770t/d,各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均能達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。