淺議水泥窯排氣含氧量對排放濃度的影響

中國是水泥生產(chǎn)第一大國，水泥產(chǎn)量占世界水泥產(chǎn)量的50%以上。水泥工業(yè)在支撐國民經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，也帶來了嚴重的環(huán)境污染。為實現(xiàn)打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，國家政策對大氣污染物排放要求日益嚴峻，各水泥企業(yè)對已有設(shè)備進行改造升級來滿足超低排放的要求。除了設(shè)備的改造升級，煙氣中含氧量的控制也是影響超低排放的關(guān)鍵所在。本文就水泥窯排氣含氧量對超低排放的影響做一些簡易闡述。

根據(jù)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 4915-2013），對于水泥窯排氣，應(yīng)同時對排氣中含氧量進行監(jiān)測，實測大氣污染物排放濃度應(yīng)按公式（1）換算為基準含氧量狀態(tài)下的基準排放濃度，并以此作為判定排放是否達標的依據(jù)。

公式（1）

由公式（1）我們可以看出：

表（1）

由表（1）可以看到：

所以說，在水泥窯生產(chǎn)過程中控制煙氣中的含氧量，對控制最終排放濃度是至關(guān)重要的，這是為什么國家標準中限制了水泥窯排氣須采用統(tǒng)一基準值來進行折算，才能有效控制個別水泥企業(yè)有意增大空氣量來稀釋煙氣濃度的行為，這樣才能對不同企業(yè)的水泥窯煙氣排放濃度實行統(tǒng)一標準進行監(jiān)管。

圖表（1）

考慮到各方面的原因，在實際生產(chǎn)中煙氣含氧量控制涉及到多方面的因素，這取決于燃料的種類、燃燒設(shè)備性能、人員操作水平和設(shè)備漏風率等。根據(jù)表（1）數(shù)據(jù)顯示，對于水泥窯排氣實測含氧量最大不宜超過15%，即過?？諝庀禂?shù)α（實際空氣用量/理論空氣用量）不宜超過3.5，否則會有排放超標的風險。設(shè)備生產(chǎn)時在風量配送、設(shè)備密封等方面做好調(diào)整與控制，水泥窯排氣實現(xiàn)超低排放并不困難。

水泥窯煙氣含氧量是水泥工業(yè)大氣污染監(jiān)測中的一項重要指標，煙氣含氧量的控制是一個綜合性、系統(tǒng)性的問題，在實際生產(chǎn)過程中，在不同生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵位置（如除塵器進出口位置）安裝含氧量實時監(jiān)測儀表，可以為生產(chǎn)運行人員提供量化的參考依據(jù)，掌握設(shè)備當前的運行狀態(tài)。同時保證設(shè)備的密封性、加強管理、按照規(guī)范操作等都可以有效控制煙氣含氧量，達到超低排放的環(huán)保要求。

江蘇奧凱環(huán)保科技有限公司針對水泥窯工況煙氣特性，并根據(jù)多年來在水泥行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)驗，研發(fā)了水泥窯專屬高過濾精度濾袋產(chǎn)品，此產(chǎn)品可以在水泥窯工況長期使用且粉塵排放濃度可以實現(xiàn)10mg/Nm3以下，甚至可以達到5mg/Nm3。奧凱公司與國內(nèi)多家水泥企業(yè)已達成長期合作伙伴關(guān)系，包括雙獅水泥、肥城水泥、三鴿水泥、大鷹水泥和建通水泥等等。經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊是奧凱公司的一大特色，售前的工況勘察、濾料選型、濾袋安裝指導(dǎo)、濾袋拆裝、熒光粉檢漏、售后定期跟蹤回訪等，讓客戶體驗五星級的托管式服務(wù)，一體化的技術(shù)服務(wù)保證除塵器實現(xiàn)超低排放。