電價(jià)大漲+節(jié)能降碳 水泥行業(yè)迎來(lái)電機(jī)升級(jí)熱潮

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2022-01-13 09:18 留言

10月29日,工信部及市場(chǎng)監(jiān)管總局聯(lián)合下發(fā)《電機(jī)能效提升計(jì)劃(2021-2023年)》(簡(jiǎn)稱(chēng):《計(jì)劃》),明確要求到2023年,高效節(jié)能電機(jī)年產(chǎn)量達(dá)到1.7億千瓦,在役高效節(jié)能電機(jī)占比達(dá)到20%以上。

《計(jì)劃》發(fā)布的背后是一組殘酷的數(shù)據(jù)。資料顯示,從我國(guó)目前全社會(huì)用電結(jié)構(gòu)來(lái)看,工商業(yè)用戶(hù)耗電量約占 80%,其中電機(jī)耗電為用電終端中占比最大的部分,約占工業(yè)用電的 75%,全國(guó)總耗電的 60%。

因此,電機(jī)節(jié)能將成為降低工業(yè)能耗,早日實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的關(guān)鍵一步。

水泥行業(yè)電機(jī)節(jié)能升級(jí)勢(shì)在必行

電力是水泥生產(chǎn)必須能源,在生料粉磨、熟料煅燒以及水泥粉磨等環(huán)節(jié)都有應(yīng)用。目前,國(guó)內(nèi)噸水泥綜合電耗在90度左右,以2020年全國(guó)水泥產(chǎn)量23.77億噸計(jì)算,去年水泥行業(yè)消耗的電能達(dá)到2139.3億度,占2020年全國(guó)發(fā)電量的2.88%。

 

一方面是巨大分電力消耗,另一方面則是水泥行業(yè)在電機(jī)升級(jí)方面的任重而道遠(yuǎn)。

不久前,南方某省工信廳公示了2021年省國(guó)家工業(yè)專(zhuān)項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察結(jié)果。專(zhuān)項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察結(jié)果顯示,節(jié)能監(jiān)察了80家水泥企業(yè),處在生產(chǎn)狀態(tài)有76家。能耗達(dá)標(biāo)企業(yè)有74家,占比97.4%。粗看數(shù)據(jù),還算亮麗,細(xì)看數(shù)據(jù),問(wèn)題來(lái)了。

在監(jiān)察結(jié)果欄中顯示“存在在用落后機(jī)電設(shè)備,限期整改”的企業(yè)多達(dá)41家,占比高達(dá)53.9%。在扣除了存在能耗超標(biāo)和存在在用落后機(jī)電設(shè)備雙料問(wèn)題的2家企業(yè),在能耗達(dá)標(biāo)的74家企業(yè)中,有39家存在在用落后機(jī)電設(shè)備,占達(dá)標(biāo)企業(yè)52.7%,一半還多。

一行業(yè)人士指出這并非只是該地區(qū)存在的情況。

除了水泥行業(yè)本身存在巨大的電機(jī)升級(jí)壓力,外部環(huán)境的變化也在迫使水泥行業(yè)在降低電耗方面邁出更多實(shí)質(zhì)性的步伐。

首先,“能耗雙控”背景下,高能耗行業(yè)用電成本大幅上升。根據(jù)10月12日,發(fā)改委印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步深化燃煤發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)市場(chǎng)化改革的通知》,高耗能企業(yè)市場(chǎng)交易電價(jià)不受上浮20%限制。隨后,各省市相繼出臺(tái)電價(jià)改革措施,高能耗行業(yè)電價(jià)大幅上調(diào)。以江蘇為例,高耗能企業(yè)尖峰電價(jià)是市場(chǎng)交易購(gòu)電價(jià)格的2.15倍。

其次,降低能耗成為水泥落后產(chǎn)能淘汰的硬性指標(biāo)。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見(jiàn)》,到2025年,通過(guò)實(shí)施節(jié)能降碳行動(dòng),水泥等重點(diǎn)行業(yè)達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過(guò)30%。同時(shí),根據(jù)《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》,各地要明確改造升級(jí)和淘汰時(shí)限(一般不超過(guò)3年)以及年度改造淘汰計(jì)劃,在規(guī)定時(shí)限內(nèi)將能效改造升級(jí)到基準(zhǔn)水平以上,力爭(zhēng)達(dá)到能效標(biāo)桿水平,對(duì)于不能按期改造完畢的項(xiàng)目進(jìn)行淘汰。 

最后,水泥行業(yè)降碳的實(shí)質(zhì)性要求。水泥是碳排放大戶(hù),僅僅2020年我國(guó)水泥行業(yè)就排放二氧化碳14.66億噸,約占全國(guó)碳排放總量的14.3%。在“雙碳目標(biāo)”背景下,水泥行業(yè)面臨的碳減排壓力非常巨大,降低生產(chǎn)電耗是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要一環(huán)。

另外,據(jù)相關(guān)測(cè)算,水泥成本當(dāng)中用電成本占30%-35%。在目前我國(guó)的水泥生產(chǎn)線(xiàn)中,已有60%進(jìn)行了部分電機(jī)系統(tǒng)改造,尚有30%的節(jié)能新技術(shù)、加強(qiáng)技術(shù)改造是水泥行業(yè)節(jié)水泥生產(chǎn)線(xiàn)未進(jìn)行電機(jī)系統(tǒng)改造,改造后的電機(jī)系統(tǒng)平均至少具有20%的節(jié)能空間。進(jìn)行電機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)改造具有巨大的節(jié)能潛力,推廣應(yīng)用能減排的重要舉措。

永磁電機(jī)成為水泥行業(yè)降低電耗關(guān)鍵

《計(jì)劃》中明確提出,加大高效節(jié)能電機(jī)應(yīng)用力度。針對(duì)變負(fù)荷運(yùn)行工況,推廣2級(jí)能效及以上的變頻調(diào)速永磁電機(jī)。針對(duì)使用變速箱、耦合器的傳動(dòng)系統(tǒng),鼓勵(lì)采用低速直驅(qū)和高速直驅(qū)式永磁電機(jī)。大力發(fā)展永磁外轉(zhuǎn)子電動(dòng)滾筒、一體式螺桿壓縮機(jī)等電動(dòng)機(jī)與負(fù)載設(shè)備結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品。

作為一家在國(guó)內(nèi)永磁電機(jī)領(lǐng)域擁有重要影響力的裝備服務(wù)商,江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng):嘉軒智能)董事長(zhǎng)付杰直言:“這是官方第一次通過(guò)正式文件的方式,表示出對(duì)永磁技術(shù)的認(rèn)可,并要求推廣永磁電機(jī)技術(shù),可以說(shuō)這是永磁行業(yè)的一件大事”。

嘉軒智能董事長(zhǎng)付杰

《計(jì)劃》如此認(rèn)可永磁技術(shù),源于該技術(shù)相較于傳統(tǒng)電機(jī)在節(jié)能及設(shè)備安全等方面存在的巨大優(yōu)勢(shì)。

通常情況下,傳統(tǒng)電機(jī)只有在額定負(fù)荷的80%-100%時(shí),其工作效率才會(huì)達(dá)到80%以上,此時(shí)的功率因數(shù)高于0.8。永磁同步電機(jī)在額定負(fù)荷的20%-120%(過(guò)載)時(shí),工作效率均在94%以上,在同樣的負(fù)荷區(qū)間內(nèi),功率因數(shù)高于0.95。效率高,功率因數(shù)高,就意味著能耗低。

付杰表示,與傳統(tǒng)系統(tǒng)裝置相比,開(kāi)創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機(jī),取消了原系統(tǒng)電機(jī)、液力耦合器你、減速機(jī)、聯(lián)軸器、滾筒等。研發(fā)出永磁直驅(qū)一體系統(tǒng),具有直驅(qū)低速、大扭矩、免維護(hù)、高效節(jié)能、傳動(dòng)效率高、低耗能、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小等諸多優(yōu)點(diǎn)。適合于重載啟動(dòng)場(chǎng)合,具有較大的過(guò)載能力和較高的機(jī)械強(qiáng)度。

因此,永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)特別適用于有時(shí)過(guò)負(fù)荷及顯著振動(dòng)與沖擊的設(shè)備,是目前是水泥行業(yè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備理想的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品,可快速推進(jìn)水泥行業(yè)的綠色化、智慧化,為助力實(shí)現(xiàn)2060年的碳中和的目標(biāo)。

以國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率高達(dá)80%的嘉軒智能“拳頭”產(chǎn)品——永磁滾筒為例。

據(jù)付杰的介紹,江蘇嘉軒已經(jīng)成功使用了目前全球最大的710kW永磁滾筒,為客戶(hù)的皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)行了革命性的技術(shù)升級(jí),取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器。驅(qū)動(dòng)滾筒即是電機(jī),電機(jī)即是滾筒。

相較于原有系統(tǒng),永磁滾筒優(yōu)勢(shì)明顯:

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,節(jié)約空間的超20%。

2、與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入。驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。

3、減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中運(yùn)行時(shí)地形變化對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)準(zhǔn)的問(wèn)題。工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì),解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地面的一些問(wèn)題,造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位的問(wèn)題,極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性,降低故障率。

4、因少了傳動(dòng)環(huán)節(jié)及永磁電機(jī)的高效特性,極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低超20%。其永磁滾筒的功率因素還高。隨負(fù)載的變化,嘉軒系列的工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變,可降低使用電纜的直徑。

嘉軒智能永磁滾筒

另外,高功率電機(jī)方面,某水泥廠煤磨上使用了嘉軒智能1600kw永磁直驅(qū)電機(jī)之后,較傳統(tǒng)電機(jī),優(yōu)勢(shì)同樣明顯。

1、取消減速機(jī)和輔傳系統(tǒng),完全解決減速機(jī)故障點(diǎn),降低維護(hù)量及維修費(fèi)用;

2、永磁直驅(qū)電機(jī)本身采用高質(zhì)量零部件,保證產(chǎn)品的高可靠性更平穩(wěn)的運(yùn)行;

3、去除減速機(jī)過(guò)渡環(huán)節(jié),降低機(jī)械傳動(dòng)能量損失,傳動(dòng)效率提升;綜合節(jié)能超10%

4、永磁直驅(qū)電機(jī)采用變頻器啟動(dòng)及運(yùn)行,啟動(dòng)平穩(wěn),減輕對(duì)電網(wǎng)的沖擊,對(duì)小齒輪及大齒輪也起到有效保護(hù),大大的延長(zhǎng)煤磨的使用壽命;

付杰還表示,在建材行業(yè)綠色發(fā)展大背景下,江蘇嘉軒推出的永磁直驅(qū)電機(jī),已有數(shù)百套在中聯(lián)水泥、祁連山水泥、金隅冀東、華潤(rùn)水泥、亞?wèn)|水泥等水泥企業(yè)投入使用,應(yīng)用范圍涵蓋了斜拉鏈機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、輥壓機(jī)、刮板機(jī)、堆取料機(jī)、原料磨選粉機(jī)、蓖冷機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、混料機(jī)...等多個(gè)水泥生產(chǎn)設(shè)備,為水泥行業(yè)節(jié)電降耗做出了突出貢獻(xiàn)。該產(chǎn)品在一些設(shè)備上節(jié)能率可達(dá)到40%以上,提高了設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

基于永磁技術(shù)的巨大優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)相關(guān)應(yīng)用推廣工作也在快速推進(jìn)。江西一水泥企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示,2021年該廠將篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)全部替換為永磁變頻風(fēng)機(jī),總共2500kW,噸熟料電耗下降了1.2度,未來(lái)還將繼續(xù)擴(kuò)大永磁變頻電機(jī)的適用范圍。

嘉軒智能生產(chǎn)車(chē)間

更節(jié)能、更智能 永磁技術(shù)的未來(lái)之路

永磁技術(shù)裝備在水泥行業(yè)的應(yīng)用,早在多年前就已經(jīng)開(kāi)始,但是一直處于“不溫不火”的狀態(tài),直到當(dāng)前隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,客戶(hù)信心不斷提高,產(chǎn)品成本持續(xù)下降并趨近于普通電機(jī),加之水泥行業(yè)節(jié)能、減人需求迫切,永磁技術(shù)裝備終于有望迎來(lái)高速發(fā)展階段。

永磁電機(jī)逐步取代傳統(tǒng)電機(jī)是水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展的大勢(shì)所趨,甚至在未來(lái),永磁電機(jī)可能取代水泥生產(chǎn)中涉及到的所有傳統(tǒng)電機(jī),不過(guò)在這一過(guò)程中,永磁電機(jī)需要在進(jìn)一步發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),在提升設(shè)備性能和智能化方面不斷取得突破。

付杰指出,在材料領(lǐng)域,永磁技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)成熟的階段,目前使用的釹鐵硼磁鐵是當(dāng)時(shí)全世界磁能積最大的物質(zhì),磁性?xún)H次于絕對(duì)零度鈥磁鐵的永久磁鐵。未來(lái),永磁技術(shù)的發(fā)展將更多的集中在應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

一方面,永磁技術(shù)需要不斷豐富和拓展應(yīng)用場(chǎng)景,為工業(yè)節(jié)能帶來(lái)幫助;另一方面,具體到裝備之上,在深度挖掘節(jié)能潛力、延長(zhǎng)使用壽命、提高設(shè)備穩(wěn)定性、降低使用噪音等關(guān)鍵指標(biāo)方面,將極大考驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力及服務(wù)能力。

近年來(lái),嘉軒智能堅(jiān)持高水平科技創(chuàng)新突破,以推動(dòng)皮帶輸送驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的高質(zhì)量發(fā)展為使命,聚焦永磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn),具有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)管理體系和生產(chǎn)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備,配套全球唯一一套 11-710kw大扭矩全功率永磁滾筒專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室、超低頻高壓絕緣結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室、超低頻高壓絕緣材料實(shí)驗(yàn)室 ,建立智能工業(yè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心,擁有多名中、高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。培養(yǎng)造就了一支知識(shí)結(jié)構(gòu)合理、業(yè)務(wù)能力過(guò)硬、服務(wù)質(zhì)量保證素質(zhì)優(yōu)良的專(zhuān)業(yè)化技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍,為提升產(chǎn)品性能和服務(wù)能力打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

同時(shí),依托于強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),嘉軒智能在很早之前就開(kāi)始了數(shù)字化、智能化嘗試。據(jù)付杰的介紹,2017年,嘉軒智能正式推出“機(jī)電衛(wèi)士”在線(xiàn)診斷系統(tǒng),通過(guò)對(duì)日常運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、分析,為電機(jī)設(shè)備提供風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。該系統(tǒng)還具備機(jī)器深度學(xué)習(xí)能力,可以在運(yùn)行過(guò)程中不斷計(jì)算和修正參數(shù),使用時(shí)間越久,價(jià)值越高。

付杰與中國(guó)水泥網(wǎng)交流

相較于傳統(tǒng)電機(jī)不穩(wěn)定的輸出功率以及復(fù)雜的配套設(shè)施,永磁電機(jī)功率線(xiàn)性輸出,且設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定,幾乎免維護(hù),數(shù)據(jù)采集更加方便精準(zhǔn)。未來(lái),數(shù)字化、智能化是水泥行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),而在此過(guò)程中,永磁技術(shù)將發(fā)揮重要作用。

付杰最后指出,永磁電機(jī)系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)電機(jī)系統(tǒng),在各方面均存在巨大優(yōu)勢(shì),不僅大幅降低包括水泥在內(nèi)的工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)電耗,更將在未來(lái)智能制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。嘉軒智能也將持續(xù)在提升設(shè)備性能以及實(shí)現(xiàn)智能技術(shù)深度賦能方面加大投入力度,助力水泥等工業(yè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化發(fā)展。

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