海螺集團：數(shù)字賦能 點燃企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新引擎

海螺集團因改革開放而生，勇于創(chuàng)新一直印在海螺人的基因中?！笆奈濉遍_局之年，海螺集團圍繞貫徹落實新發(fā)展理念，進一步深化創(chuàng)新內(nèi)涵、激發(fā)創(chuàng)新熱情、凝聚創(chuàng)新力量，全面實施“殲30”創(chuàng)新發(fā)展行動計劃，推動數(shù)字技術(shù)同傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展深度融合，加快推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化進程，用創(chuàng)新為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦能，布局發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展動力更足，成效更明顯。

“工業(yè)大腦”提升精細化水平

2016年，海螺集團運用“大智移云”技術(shù)，在安徽全椒建成了全球首個水泥全流程智能工廠。在此基礎(chǔ)上，海螺集團啟動“海螺水泥工業(yè)大腦”計劃，逐步構(gòu)建以生產(chǎn)為中心的管理平臺、以財務(wù)為中心的經(jīng)營體系，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)同和數(shù)據(jù)貫通，促進各環(huán)節(jié)精細化管理和效率提升。

集團投入29億多元的科技研發(fā)資金，全面推廣無人駕駛、智能質(zhì)量控制、專家優(yōu)化控制、智能裝車機器人等水泥全流程智能工廠技術(shù)，同時對各工廠工業(yè)數(shù)據(jù)進行采集、分析，構(gòu)建起“以智能生產(chǎn)為核心”“以運行維護做保障”和“以智慧管理促經(jīng)營”的智能化生產(chǎn)模式，形成了水泥智能工廠系統(tǒng)解決方案，在行業(yè)率先實現(xiàn)“一鍵輸入、全程智控”。以專家優(yōu)化控制系統(tǒng)為例，設(shè)置好配料參數(shù)和品質(zhì)要求后，可在節(jié)能穩(wěn)產(chǎn)模式下自動引導生產(chǎn)，并自動實時采集分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)方案，使產(chǎn)品品質(zhì)、能源消耗等控制目標不斷逼近預設(shè)的最優(yōu)參數(shù)。

左右腦一起開動才能產(chǎn)生最大效應(yīng)。海螺集團在挖掘數(shù)據(jù)價值、沉淀專業(yè)知識、傳承專家經(jīng)驗的同時，逐步搭建敏捷管理平臺，初步形成了海螺特色信息化管理和應(yīng)用體系。2021年10月21日，集團首個智能化倉庫項目在全椒海螺正式上線，標志著傳統(tǒng)倉儲管理模式正式轉(zhuǎn)型為智慧化領(lǐng)料、無人化發(fā)料、可視化管理的智能倉儲新模式。

打造工業(yè)大腦的過程也是“降本增效”的過程。蕪湖海螺運用數(shù)字化礦山管理系統(tǒng)，工作人員可以實現(xiàn)對所有車、鏟、設(shè)備的控制和調(diào)度。該在哪采礦、運礦道路怎么修建、礦石質(zhì)量如何把控，都由中央控制室作出決策、發(fā)布指令，最終實現(xiàn)各環(huán)節(jié)有效配合，提升資源利用率。

“雙跨”平臺拓寬發(fā)展途徑

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息通信技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)供給生產(chǎn)信息和需求信息高效對接，打破信息“孤島”。海螺集團著眼構(gòu)建更具前瞻性的發(fā)展新格局，積極搶占工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展新賽道，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更多的發(fā)展空間，開拓新的發(fā)展領(lǐng)域。

在2021世界制造業(yè)大會主旨論壇上，海螺集團黨委書記、董事長王誠介紹了集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)“先內(nèi)后外”的“兩步走”規(guī)劃：第一步是建成面向水泥、型材兩個產(chǎn)業(yè)的垂直型工聯(lián)網(wǎng)平臺；第二步是以低碳、節(jié)能和綠色材料為重點方向橫向擴展，建成具有較強影響力的跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的“雙跨”平臺。目前集團正利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對產(chǎn)業(yè)進行全方位、全鏈條改造，進一步擴大“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 的應(yīng)用范圍，提高產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作效率和供應(yīng)鏈一體化水平。在工業(yè)和信息化部發(fā)布的第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景和重點行業(yè)實踐名單上，海螺集團“5G+AI+智慧裝船”項目成功入選，項目實施后，生產(chǎn)效率提升70%。同時，在各平臺上開發(fā)了設(shè)備管理、能源管理、云化銷售等20余個工業(yè)軟件，接入各類物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備40余萬個，衍生出更多商業(yè)價值。

2021年11月8日，在長三角G60科創(chuàng)走廊高質(zhì)量發(fā)展要素對接大會上，海螺型材與卡奧斯COSMOPlat簽約成立海螺型材工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以打造全球首家型材行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為戰(zhàn)略目標，共建型材行業(yè)智能制造示范基地及體驗中心，帶動區(qū)域、行業(yè)、生態(tài)合作伙伴數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。

“產(chǎn)學研”結(jié)合加速成果轉(zhuǎn)化

科技成果迅速轉(zhuǎn)化才是最好的創(chuàng)新，企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，必須使科技成果更多更快地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。依托智能工廠建設(shè)，海螺集團孕育孵化出海博智能科技無人駕駛、海螺中南智能機器人、上海智質(zhì)科技等智能制造科技公司，初步構(gòu)建起數(shù)字產(chǎn)業(yè)發(fā)展的雛形。海博智能公司在蕪湖海螺打造的首個礦區(qū)無人駕駛項目已實現(xiàn)礦車作業(yè)全流程自動駕駛穩(wěn)定運行。?；酃?yīng)鏈科技公司業(yè)務(wù)已覆蓋江蘇、浙江、上海、安徽、廣東、廣西等17個省份，平臺注冊客戶11720戶，入駐車輛3.3萬輛，累計運費營收已超過6億元。2021年末，安徽省經(jīng)濟和信息化廳發(fā)布了2021年度安徽省首臺套重大技術(shù)裝備名單，安徽海螺中南智能機器人有限責任公司袋裝水泥機器人自動裝車設(shè)備被認定為安徽首臺套產(chǎn)品，體現(xiàn)了政府和行業(yè)對產(chǎn)品的極大認可。

數(shù)字經(jīng)濟時代迎面而來，不創(chuàng)新不行，創(chuàng)新慢了也不行。在海螺集團第四次黨代會上，王誠提出了今后五年高質(zhì)量發(fā)展的主要任務(wù)，其中第一項就是堅定不移推進創(chuàng)新引領(lǐng)，聚焦數(shù)智、綠色，著力開創(chuàng)技術(shù)研發(fā)能力充足、驅(qū)動發(fā)展動力強勁的新局面。

開創(chuàng)新局面，需要資金、平臺、技術(shù)、人才各方面充分融合。海螺集團發(fā)揮企業(yè)資源優(yōu)勢，重點構(gòu)建“10+2”創(chuàng)新發(fā)展體系，聚力發(fā)展人工智能、新材料、新能源和節(jié)能環(huán)保、高端裝備制造等四大新興產(chǎn)業(yè)，加大與一流科研院所的合作，推進創(chuàng)新資源和要素的有效匯聚，先后與中科大、大連理工、南開等院校合作建立二氧化碳資源化聯(lián)合實驗室、新材料與智能制造聯(lián)合實驗室、甲醇SCR脫硝技術(shù)聯(lián)合實驗室，推動在清潔能源利用、燃料替代、減污降碳迭代技術(shù)、二氧化碳市場化應(yīng)用等方面取得新突破，為全省經(jīng)濟社會發(fā)展騰出用能空間和環(huán)境容量。

去年年底，王誠連續(xù)拜訪了中國科學院院士包信和，中國工程院院士李建剛、彭壽、袁亮等四名院士，充分傳遞出海螺集團加快創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用和新項目落地，推進業(yè)態(tài)加速向新興產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的信號。

2021年11月3日，三碳（安徽）科技研究院正式落地安徽蕪湖；11月25日，海螺集團三碳（安徽）科技研究院有限公司、水泥行業(yè)低碳技術(shù)中試基地、水泥行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)園、中碳（安徽）環(huán)境科技有限公司揭牌；12月18日與淮南市簽署綠色數(shù)字建材產(chǎn)業(yè)園項目框架協(xié)議。海螺集團創(chuàng)新成果正加速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

站在新的起點上，海螺集團將以更堅定的信心、更有力的措施，全方位激活創(chuàng)新基因，激活創(chuàng)新能量，創(chuàng)建具有核心競爭力的世界一流企業(yè)，示范帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。