新杭南方：對(duì)標(biāo)降本強(qiáng)內(nèi)功，全面完成年度目標(biāo)任務(wù)

今年以來(lái)，新杭南方克服疫情影響、市場(chǎng)疲軟、煤價(jià)高企、原材料價(jià)等不利因素，積極成本對(duì)標(biāo)，深化三精管理，持續(xù)開(kāi)展“節(jié)約一公斤煤、一度電”活動(dòng)，取得了良好成效。

技術(shù)改造求突破 深挖潛力降能耗

為在逆境中求發(fā)展，新杭南方著眼向內(nèi)，積極開(kāi)展技術(shù)改造和內(nèi)部挖潛。2021年4月至今，先后完成了熟料線原料磨系統(tǒng)技改、熟料生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)技改、礦山破碎機(jī)提產(chǎn)技改等11個(gè)技改項(xiàng)目。同時(shí)完成了窯筒體、斜拉鏈更換及窯尾煙囪更換等重大維修項(xiàng)目共72項(xiàng)，解決了窯托輪經(jīng)常發(fā)熱及窯筒體裂紋等一直長(zhǎng)期困擾難以解決的問(wèn)題，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和產(chǎn)品單耗得到了大幅改善。

對(duì)標(biāo)先進(jìn)找差距 精細(xì)管理抓落實(shí)

為精準(zhǔn)查找問(wèn)題點(diǎn)，新杭南方積極與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，主動(dòng)查找與先進(jìn)企業(yè)差距，認(rèn)真整改落實(shí)。為深入推進(jìn)TPM管理，先后成立了托輪發(fā)熱改善小組、設(shè)備跳停改善小組、預(yù)熱器堵料改善小組等20個(gè)改善小組，針對(duì)查找出的改善課題，選定小組成員，制定實(shí)施目標(biāo)及計(jì)劃，落實(shí)精益管理推進(jìn)工作。通過(guò)精益改善小組的實(shí)施，解決了一系列長(zhǎng)期難以處理的生產(chǎn)中的問(wèn)題，提升了設(shè)備可靠性，2022年前三季度累計(jì)可靠性系數(shù)為99.46%。

加強(qiáng)管控降成本 精細(xì)操作出效益

為進(jìn)一步降低單耗，內(nèi)控成本，新杭南方注重對(duì)中控對(duì)標(biāo)考核，加強(qiáng)中控操作的精細(xì)化管理，嚴(yán)格窯工藝參數(shù)管控，確保窯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工穩(wěn)定，提升余熱發(fā)電量。加強(qiáng)對(duì)石灰石質(zhì)量考核，嚴(yán)格控制進(jìn)廠石灰石水份，出磨生料水份從1.1%降低至0.4%，減少了生料單耗，降低熟料煅燒的熱耗。充分利用上線的中子儀，進(jìn)行精細(xì)配料，生料小時(shí)合格率提高到95%，熟料合格率達(dá)到100%，減少了因生料成分的波動(dòng)，造成窯況不穩(wěn)定，從而降低能耗。

在決戰(zhàn)四季度的關(guān)鍵時(shí)期，新杭南方將繼續(xù)開(kāi)展“節(jié)約一公斤煤、一度電”活動(dòng)，深化三精管理，認(rèn)真踐行價(jià)本利，立足成本管理，在能源管理、精細(xì)操作、挖潛創(chuàng)效上持續(xù)發(fā)力，為全面高質(zhì)量完成全年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。