“LGMS4624水泥礦渣立磨”的開發(fā)研制和推廣應(yīng)用情況

國家發(fā)改委、中國水泥協(xié)會、江蘇磊達(dá)水泥有限公司的各位領(lǐng)導(dǎo)，各大媒體的各位朋友，全國水泥生產(chǎn)企業(yè)、冶金生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)備制造企業(yè)的各位同仁，各位來賓：

 

　　大家好！

 

　　現(xiàn)在我代表中信重型機(jī)械公司，將“LGMS4624水泥礦渣立磨”的開發(fā)研制和推廣應(yīng)用情況向各位來賓進(jìn)行匯報(bào)和介紹。

 

　　中信重型機(jī)械公司開發(fā)研制的國內(nèi)首臺大型礦渣立磨（LGMS4624水泥礦渣立磨）在江蘇磊達(dá)股分有限公司成功投入生產(chǎn)運(yùn)行，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。國產(chǎn)大型礦渣立磨的研制成功，是我國在建材設(shè)備領(lǐng)域重大技術(shù)裝備研究取得的創(chuàng)新性成果，大型立磨長期依賴進(jìn)口的局面將被打破，國產(chǎn)立磨將以嶄新的姿態(tài)進(jìn)入并服務(wù)于國內(nèi)外水泥等粉磨領(lǐng)域。

 

　　1．中信重機(jī)公司大型立磨研制基本情況

　　中信重型機(jī)械公司（原洛陽礦山機(jī)器廠）是國家“一五”期間的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，現(xiàn)已發(fā)展成為中國最大的機(jī)械制造企業(yè)之一。主要服務(wù)于礦山、冶金、建材、有色、電力、化工、環(huán)保、軍工等八大領(lǐng)域。公司擁有首批國家級企業(yè)技術(shù)中心，具有甲級機(jī)械工程設(shè)計(jì)資格，2007年經(jīng)國家評估，綜合成績居全國437家國家企業(yè)技術(shù)中心第57位。公司綜合實(shí)力進(jìn)入中國制造業(yè)500強(qiáng)，名列中國建材機(jī)械制造業(yè)首位。多年來，我公司緊跟國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，在中國工業(yè)裝備技術(shù)國產(chǎn)化方面不斷取得重大突破，新產(chǎn)品新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

 

　　在現(xiàn)代水泥工業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，粉磨作業(yè)包括原料粉磨、水泥粉磨、礦渣粉磨及煤粉制備。一般認(rèn)為單位水泥粉磨物料的電耗占綜合電耗的60%-70%，因此提高效率、降低粉磨電耗一直是粉磨技術(shù)的研究重點(diǎn)。立式輥磨機(jī)采用受限料床粉磨原理，因此粉磨效果和能量利用率大大提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，立磨粉磨原料比球磨可以節(jié)電20-30%，粉磨礦渣可節(jié)電30-40%，在國外已得到非常廣泛的應(yīng)用。在我國新建的日產(chǎn)5000噸以上新型干法水泥生產(chǎn)線的原料粉磨和年產(chǎn)50萬噸以上的礦渣粉磨線已全部采用立磨，節(jié)能效果顯著，環(huán)保優(yōu)勢明顯，并且都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。在這之前大型礦渣立磨幾乎完全依賴進(jìn)口，單臺價(jià)格高達(dá)4000-5000萬元，而且供貨周期長，備品備件價(jià)格昂貴、供應(yīng)不及時(shí)，嚴(yán)重影響著企業(yè)生產(chǎn)。

 

　　中信重型機(jī)械公司從上世紀(jì)九十年代起開始與國外公司合作制造立磨，進(jìn)入本世紀(jì)合作制造的范圍和深度不斷增加，是世界上生產(chǎn)立磨類型、品種、規(guī)格和數(shù)量最多的設(shè)備制造廠，也是了解和掌握各種機(jī)型技術(shù)最全面的廠家。從2001年開始中信重機(jī)公司根據(jù)市場需求和企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的需要，成立了大型立磨研發(fā)專項(xiàng)課題組，進(jìn)行立磨產(chǎn)品的開發(fā)研制工作，在研究國外各種機(jī)型的基礎(chǔ)上結(jié)合中國的實(shí)際情況確定了自主開發(fā)的立磨機(jī)型，進(jìn)行創(chuàng)新性研究，開發(fā)設(shè)計(jì)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的LGM系列礦渣立磨和水泥原料立磨，可單配年產(chǎn)60萬噸礦渣粉磨線和日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線。

    

　　我公司開發(fā)研制的大型立式行星減速機(jī)，采用國際上最前沿技術(shù)，傳動精度高，受力均衡，承載能力大。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)制造，將配備我公司生產(chǎn)的水泥原料立磨和礦渣立磨，并為進(jìn)口立磨配套。

   

　　中信重機(jī)公司已經(jīng)掌握了大型立磨的開發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù)和生產(chǎn)制造技術(shù)，具體可概括為：

　　1）掌握了大型立磨系統(tǒng)工藝參數(shù)計(jì)算、主機(jī)設(shè)備工作參數(shù)計(jì)算、系統(tǒng)工藝配置、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造、液壓傳動技術(shù)、自動化控制技術(shù)等，可開發(fā)設(shè)計(jì)和制造機(jī)、電、液和包括主減速機(jī)在內(nèi)完整配套的大型立磨。

   

　　2）可以進(jìn)行系統(tǒng)熱平衡計(jì)算，可以對磨內(nèi)噴吹環(huán)、磨盤表面、選粉機(jī)葉片處進(jìn)行流體場計(jì)算。

   

　　3）通過多年實(shí)踐，已經(jīng)建立了完善的立磨制造、裝配、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，而且是符合國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求并被世界各地用戶認(rèn)可。

   

　　4）通過近幾年技術(shù)改造，公司在冶煉、鑄鍛、熱處理、焊接、包括齒輪加工在內(nèi)的機(jī)械加工等方面都達(dá)到了國際先進(jìn)水平，具有制造大型高品質(zhì)立式磨機(jī)的良好條件。

   

　　5）經(jīng)過科研開發(fā)，高鉻耐磨材料的冶煉、鑄造、熱處理，復(fù)合輥套堆焊和加工技術(shù)已經(jīng)掌握，產(chǎn)品已用于立磨，效果良好。

 

　　目前，公司根據(jù)市場大型化、規(guī)?；l(fā)展的要求，已開始著手開發(fā)5m以及更大規(guī)格LGM系列的礦渣立磨和水泥原料立磨。

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　　2．LGMS4624水泥礦渣立磨的技術(shù)特點(diǎn)

　　我公司的LGMS4624水泥礦渣立磨在開發(fā)研制過程中應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，重點(diǎn)在粉磨機(jī)理、節(jié)能環(huán)保、自動控制等方面進(jìn)行了綜合性技術(shù)創(chuàng)新并取得重大突破。

　　主要技術(shù)參數(shù)如下

　　結(jié)構(gòu)形式:                             　　平盤錐輥

                                     　　 　　2個(gè)主輥+2個(gè)輔輥，曲臂加載

　　粉磨物料：                      　　高爐礦渣   水泥熟料

　　生產(chǎn)能力：                            礦渣90t/h   水泥熟料120t/h                

　　產(chǎn)品細(xì)度：                            高爐礦渣

　　　　　　　　　　　　　　　　比表面積4200±150cm²/g

　　　　　　　　　　　　　　　　水泥熟料

　　　　　　　　　　　　　　　　比表面積3500±150cm²/g

　　磨盤輥道名義直徑：               4600mm

　　主電機(jī)功率:                       　2800kw

 

　　創(chuàng)新點(diǎn)和技術(shù)先進(jìn)性主要體現(xiàn)在：

　　1）采用目前世界上最先進(jìn)的粉磨機(jī)理即不完全料床粉磨原理和部分外循環(huán)的工作方式，粉磨效率最高，能耗最低。單位能耗又比普通立磨降低10%以上。集破碎、粉磨、烘干、選粉和物料氣體輸送為一體，工藝環(huán)節(jié)緊湊、功能強(qiáng)大，易于布局，投資回報(bào)率高。

 

　　2）采用2個(gè)主輥和2個(gè)輔輥的布置方式，取代了過去只有碾壓輥的傳統(tǒng)模式，輔輥起攤平壓實(shí)物料的作用，使的碾壓效率更高，振動大大緩解，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 

　　3）獨(dú)特的曲臂加載設(shè)計(jì)配合液氣彈簧的加載，使得在碾壓過程中壓力不隨料層變化而波動。曲臂加載的幾何結(jié)構(gòu)使得油缸行程短，抬輥落輥速度快，開磨時(shí)不需人工布料。綜合磨輥2+2的布置方式，立磨運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，我們的立磨在運(yùn)行中感覺振動很小，非常平穩(wěn)。

 

　　4）新穎的結(jié)構(gòu)可使磨輥從磨內(nèi)翻出，相比其它磨型而言，安裝和維護(hù)非常方便快捷，深受用戶好評。

 

　　5）過去立磨采用的是只有固定葉片的靜態(tài)選粉機(jī)，我們的設(shè)計(jì)采用含有轉(zhuǎn)子的動靜態(tài)選粉機(jī)，一方面選粉效率提高20%以上，同時(shí)又降低了能耗。而且改變轉(zhuǎn)子速度即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度，非常方便。

 

　　6）自行開發(fā)設(shè)計(jì)的復(fù)合輥套技術(shù)克服了原來整體輥套的諸多缺點(diǎn)，在鑄鋼件本體上堆焊耐磨材料，工藝性好，不易斷裂，可修復(fù)性好，綜合壽命比其它耐磨件提高一倍以上。

 

　　7）磨輥軸承稀油循環(huán)潤滑，合理的進(jìn)出油口位置設(shè)計(jì)和先進(jìn)的工作原理保證軸承腔內(nèi)油位線的保持，軸承潤滑冷卻條件好，壽命長。

 

　　8）對設(shè)備運(yùn)行工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，配以觸摸屏顯示與操作，使得設(shè)備整體自動化水平高，操控方便，能夠保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。在調(diào)試初期設(shè)備即可連續(xù)運(yùn)行幾十個(gè)小時(shí)，普遍高于進(jìn)口立磨的水平。

 

　　3. 項(xiàng)目實(shí)施和產(chǎn)品應(yīng)用情況

　　中信重機(jī)公司和江蘇磊達(dá)股分有限公司簽訂第一臺LGMS4624礦渣立磨供貨合同，成功地將科研成果推向市場。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)性能，公司組織專業(yè)門類齊全的技術(shù)隊(duì)伍精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。完成產(chǎn)品制造后，公司組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行產(chǎn)品安裝。為保證安裝質(zhì)量和產(chǎn)品盡快順利投入使用，專門編寫了內(nèi)容詳盡的安裝說明書和調(diào)試指導(dǎo)書。在安裝過程中，派出技術(shù)人員和設(shè)備安裝監(jiān)理人員進(jìn)行安裝指導(dǎo)和全程監(jiān)理。

 

　　在整個(gè)粉磨系統(tǒng)各工藝設(shè)備全部安裝完成并分別進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，于今年9月初開始進(jìn)行立磨調(diào)試。至9月底，調(diào)試工作基本結(jié)束，其后在基本不影響生產(chǎn)運(yùn)行的情況下，為提高生產(chǎn)效率和運(yùn)行可靠性，進(jìn)一步調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，礦渣粉質(zhì)量穩(wěn)定。

 

　　目前設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)如下：

　　主皮帶投料量：                  95-100 t/h

　　產(chǎn)品細(xì)度：                      4200cm²/g

　　料層厚度：                      --50mm

　　加載系統(tǒng)工作油壓：              80-83 bar

　　振動值：                        5 mm/s（在筒體上監(jiān)測）

　　磨進(jìn)出口壓差：                  --3400 Pa

 

　　LGMS4624水泥礦渣立磨在江蘇東臺磊達(dá)水泥有限公司的調(diào)試成功和投產(chǎn)使用顯示了產(chǎn)品優(yōu)秀的技術(shù)品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益：

 

　　1）僅用20余天的時(shí)間，就將設(shè)備參數(shù)調(diào)試穩(wěn)定，整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試平衡，大大少于進(jìn)口立磨2--3個(gè)月的調(diào)試時(shí)間。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì)量好，在調(diào)試初期設(shè)備即連續(xù)無故障運(yùn)行幾天幾夜，這在國內(nèi)外大型立磨運(yùn)行初期都是非常少見的。

 

　　2）從9月中旬調(diào)試開始，已投入運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月左右時(shí)間，設(shè)備一直在穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品細(xì)度指標(biāo)都符合設(shè)計(jì)要求，整體運(yùn)行參數(shù)包括設(shè)備工作參數(shù)、系統(tǒng)工藝參數(shù)、各監(jiān)測控制參數(shù)等均在設(shè)計(jì)和設(shè)定范圍內(nèi)，整體性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。目前設(shè)備整體運(yùn)行狀態(tài)非常好，產(chǎn)品質(zhì)量、自動化控制水平和各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)都可以和國外同類產(chǎn)品相媲美。

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　　3）經(jīng)磊達(dá)公司初步測算，從熱風(fēng)爐點(diǎn)火開始調(diào)試，綜合累積礦渣粉總生產(chǎn)量、能耗和成本，整個(gè)礦渣粉磨生產(chǎn)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)電耗低于50度/噸；煤耗為30kg/噸；綜合成本為150元/噸。節(jié)能降耗效果非常顯著，是大型立磨在調(diào)試和運(yùn)行初期的最好水平，隨著設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)將進(jìn)一步提高。目前磊達(dá)公司已有數(shù)萬噸礦渣粉摻入水泥熟料粉中售出，礦渣粉的摻入比例是30%，按每噸水泥售價(jià)220元計(jì)算，每出售1噸礦渣硅酸鹽水泥可增加利潤21元，1噸礦渣粉可產(chǎn)生的利潤約50元左右。

 

　　相比采用球磨系統(tǒng)，一臺LGMS4624水泥礦渣立磨按年產(chǎn)80萬噸計(jì)算，可節(jié)電2400萬度，節(jié)煤3萬噸，節(jié)省礦石120萬噸，減排二氧化碳7萬噸，增加利稅5000萬元。投資回報(bào)率非常高，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。另外礦渣摻入水泥中不但能降低成本，而且能明顯提高水泥質(zhì)量，擴(kuò)大使用范圍，促進(jìn)產(chǎn)品銷售。

 

　　要非常感謝我們的戰(zhàn)略合作伙伴也是我們的客戶—江蘇東臺磊達(dá)水泥有限公司，是他們的信任和支持使我們能夠共同走上這個(gè)舞臺，使我們國產(chǎn)裝備的創(chuàng)新技術(shù)成果能夠迅速推向市場。在洽談合同時(shí)，磊達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)相信我們的技術(shù)實(shí)力排除疑慮、果敢決策；在設(shè)計(jì)制造過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員為我們提出了許多非常重要的建議；在安裝調(diào)試的緊張繁忙時(shí)刻，磊達(dá)公司的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人師傅更是提供了很多支持，幫助我們克服了很多困難。這樣一臺結(jié)構(gòu)、功能復(fù)雜，工藝環(huán)節(jié)非常多的大型設(shè)備，能夠比較順利地完成安裝，能夠在比較短的時(shí)間內(nèi)調(diào)試成功，是雙方的共同努力和協(xié)作創(chuàng)新的成果。

 

　　我們國家正處于經(jīng)濟(jì)建設(shè)迅速發(fā)展時(shí)期，每年新上新型干法水泥生產(chǎn)線數(shù)十條，需要水泥原料立磨40-50臺；不斷增加的鋼鐵生產(chǎn)能力每年都要產(chǎn)生約2億噸高爐水渣，根據(jù)發(fā)展趨勢每年需要30-40臺礦渣立磨。由于大型立磨粉磨機(jī)理合理，綜合性功能強(qiáng)，生產(chǎn)能力大，節(jié)能環(huán)保，能顯著提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在水泥生產(chǎn)線的原料粉磨和礦渣粉磨線系統(tǒng)中，大型立磨已成為首選設(shè)備，是推廣應(yīng)用前景廣闊的節(jié)約環(huán)保型技術(shù)裝備。

 

　　國產(chǎn)大型立磨的研制成功和推廣應(yīng)用將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和巨大的社會效益，突出表現(xiàn)在以下方面：

　　1）單臺成本比進(jìn)口立磨低1500-2000萬元人民幣，供貨周期短8個(gè)月以上，全國每年將節(jié)省投資15億元，而且見效快、投資回報(bào)率高、備品備件供應(yīng)及時(shí)。

 

　　2）水泥原料粉磨節(jié)電20-30%，礦渣粉磨節(jié)電30-40%，每年可新增節(jié)電約15-20億度，減少二氧化碳排方量100多萬噸，節(jié)能環(huán)保效益都十分明顯。

 

　　3）礦渣原本是作為工業(yè)廢渣需要廢棄，即要占用土地又造成環(huán)境污染，利用大型立磨將其加工成礦渣粉作為優(yōu)質(zhì)的水泥材料，可提高水泥的品質(zhì)和應(yīng)用范圍。1噸礦渣粉新增利潤50元左右，全國每年銷售礦渣水泥可新增利潤8-10個(gè)億。而且可節(jié)約上億噸的原材料資源，即節(jié)約資源也有效促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)。

 

　　4）采用中壓不完全料床粉磨，磨內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，在生產(chǎn)運(yùn)行中幾乎不存在噪聲和粉塵污染，非常有利于環(huán)境改善。

 

　　5）產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)，技術(shù)附加值高，即提高了企業(yè)科技創(chuàng)新能力，又為企業(yè)開拓了新的市場領(lǐng)域，提高了市場競爭力。

 

　　中信重型機(jī)械公司通過多年的發(fā)展特別是近幾年的改革創(chuàng)新，不斷提高科研開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)水平，大規(guī)模更新提升生產(chǎn)能力，開發(fā)研制出多項(xiàng)具有國際水平的大型成套設(shè)備，已經(jīng)成長為具有國際競爭力和影響力的重型裝備制造企業(yè)，特別是在水泥成套設(shè)備方面更是具有世界一流的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。首臺國產(chǎn)大型礦渣立磨的研制成功既填補(bǔ)了國內(nèi)空白，也為國內(nèi)水泥等生產(chǎn)企業(yè)提供了價(jià)格合理、產(chǎn)品性能優(yōu)異、供貨周期較短的國產(chǎn)設(shè)備。因此，LGMS4624礦渣立磨的投產(chǎn)運(yùn)行，既提高了我公司的產(chǎn)品市場競爭力，也可使水泥、冶金等生產(chǎn)企業(yè)減少投資成本、縮短建設(shè)周期，降低生產(chǎn)能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。中信重機(jī)公司在開發(fā)研制LGMS4624礦渣立磨的同時(shí)，進(jìn)一步組織技術(shù)力量，開發(fā)研制出與LGMS4624礦渣立磨同類機(jī)型的LGM5024水泥原料立磨和分別配套礦渣立磨、水泥原料立磨的大型立式行星減速機(jī)，原料立磨生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)400噸以上。目前LGM5024水泥原料立磨和LGMS4624礦渣立磨的成套供貨合同已簽訂20余臺，其中包括吉林亞泰、山東山水、廣東塔牌、內(nèi)蒙烏蘭、內(nèi)蒙蒙西、昆鋼嘉華、湖南泓溧等多家國內(nèi)知名企業(yè)。第一批次的LGM5024水泥原料立磨將于2008年上半年出廠交付用戶。

 

　　中信重機(jī)公司是世界上唯一一家能夠同時(shí)提供機(jī)電液齊全包括配套主減速機(jī)的全套立磨產(chǎn)品的廠家，通過首臺礦渣立磨的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試和在磊達(dá)的成功運(yùn)行，技術(shù)上已經(jīng)成熟，我們對礦渣和水泥原料粉磨工藝系統(tǒng)進(jìn)行了研究開發(fā)工作，已經(jīng)為國內(nèi)外幾家用戶提供了完善的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)。我公司承諾完全可以為用戶提供包括工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)在內(nèi)的立磨選型、設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的全套供貨和服務(wù)。

   

　　各位來賓，中信重機(jī)公司將以優(yōu)異的產(chǎn)品和良好的服務(wù)提供給我們的每一個(gè)用戶，真誠希望我們的合作不斷深入發(fā)展，實(shí)現(xiàn)共贏。

    

　　為中國的節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展作出我們的貢獻(xiàn)！

 

　　謝謝各位來賓的光臨指導(dǎo)！