降碳效果顯著!生物質(zhì)替代燃料在水泥行業(yè)應(yīng)用仍存巨大空間!
日前,為促進新疆水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展,推動新疆水泥行業(yè)碳達峰、碳中和步伐,新疆建材行業(yè)協(xié)會組織召開了水泥窯利用棉花秸稈替代燃料技術(shù)交流會。
與會代表認為,通過利用新型干法水泥窯的技術(shù)優(yōu)勢,建設(shè)生物質(zhì)替代燃料項目,堅持科技創(chuàng)新,積極破解秸稈處理難題,滿足水泥熟料的大規(guī)?;a(chǎn),節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)秸稈減量化、無害化處置,使令新疆農(nóng)民頭疼的棉花秸稈變廢為寶,實現(xiàn)循環(huán)利用,同時優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),達到節(jié)能減排的目的,不僅可緩解水泥工業(yè)對煤炭的依賴性,同時可將秸稈等生物質(zhì)“廢物”燃料化工藝形成技術(shù)標準,可帶動區(qū)域內(nèi)的生物質(zhì)“廢物”資源化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。有專家表示,可以先選擇一家水泥企業(yè)進行改造,先行先試,形成可復(fù)制、可推廣的有效模式,力爭讓更多農(nóng)民和水泥企業(yè)享受到技術(shù)進步帶來的實惠,實現(xiàn)良好的生態(tài)效益、經(jīng)濟效益及社會效益。
實際上,生物質(zhì)替代燃料在水泥行業(yè)的應(yīng)用早已不陌生。
2020年10月,銅陵樅陽海螺水泥有限公司生物質(zhì)替代燃料項目一期工程建成投產(chǎn),該項目是國內(nèi)水泥行業(yè)首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng),項目通過利用新型干法水泥窯的技術(shù)優(yōu)勢,積極破解秸稈處理難題,項目一期正常運行后預(yù)計每年可節(jié)省原煤約4.9萬噸,同時可處理掉秸稈等生物質(zhì)“廢物”約15萬噸/年,且正常運行后還將實現(xiàn)生物質(zhì)替代燃料替代率超過40%。
樅陽海螺生物質(zhì)替代燃料項目
銅陵樅陽海螺水泥有限公司生物質(zhì)替代燃料項目每年利用秸稈等生物質(zhì)15萬噸/年,實現(xiàn)年節(jié)約標準煤7.3萬噸,緩解水泥工業(yè)對煤炭的依賴性,減少水泥窯煤的用量及二氧化硫、氮氧化物、溫室氣體的排放,是推進水泥生產(chǎn)工業(yè)“低碳、環(huán)保、減排”的有效途徑,對水泥行業(yè)節(jié)能減排和廢物資源化利用具有重要意義,具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
不僅僅是海螺水泥,華潤(集團)有限公司黨委書記、董事長王祥明也曾公開表示,華潤水泥將全面推行綠色礦山建設(shè),推廣替代燃料、碳捕集等技術(shù)應(yīng)用,加快實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標。
當(dāng)前,工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減碳形勢日趨嚴峻,水泥企業(yè)需要加強節(jié)能降耗并尋找替代能源,這既是當(dāng)前能源形勢下的迫切需求,也是降低碳排放、壓減煤炭用量的必然途徑,而生物質(zhì)替代燃料就是水泥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要方式之一。
所謂生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機體,即一切有生命的可生長的有機物質(zhì)。它包括植物、動物和微生物,不同于石油、煤炭、核能等傳統(tǒng)燃料,這些新興的燃料是可再生燃料。
以秸稈作為替代燃料為例,有數(shù)據(jù)顯示,以5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線按窯尾噴煤占70%計算,窯尾分解爐全部用秸稈代替燃煤,每年可政策性減少CO2排放37.3萬噸。同時,秸稈熱值3000-4000kcal/kg,非常適合分解爐替代燃煤,可以100%替代分解爐用煤,降碳效果均十分顯著。
而縱觀國內(nèi)現(xiàn)狀,生物質(zhì)能的發(fā)展卻始終未能得到足夠的重視。當(dāng)前我國年產(chǎn)秸稈量超過10億噸,但作為生物質(zhì)能的主要原材料之一,其能源化利用率僅為3%左右。
由此看來,我國水泥行業(yè)在生物質(zhì)替代燃料的推廣應(yīng)用上仍存在巨大空間。但可喜的是,像海螺水泥這樣的龍頭企業(yè)已經(jīng)率先布局,為提高替代燃料的使用率做出有益嘗試。未來,隨著水泥行業(yè)堅定不移地走綠色低碳發(fā)展之路的理念深入貫徹,業(yè)內(nèi)也必將會涌現(xiàn)出更多使用替代燃料的優(yōu)秀范例。
編輯:周程
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