[2007.10.25 南京] 中小水泥企業(yè)烘干粉磨新技術(shù)暨節(jié)能減排研討會(huì)

2007-10-17 00:00
主辦單位:南京旋立集團(tuán)、南京旋立重型機(jī)械有限公司
支持單位:中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)、(國(guó)家)建材行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
各水泥企業(yè)
  2007年,是我國(guó)中小水泥重要的轉(zhuǎn)折之年!
  2007年,我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整加速,國(guó)家發(fā)改委公布了《關(guān)于公布國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)(集團(tuán))名單的通知》,進(jìn)一步強(qiáng)化大型核心水泥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,加快確立新型干法在市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。一時(shí)間,大型水泥企業(yè)并構(gòu)重組此起彼伏,水泥行業(yè)出現(xiàn)強(qiáng)者更強(qiáng)、弱者更弱的嚴(yán)峻局面。政策重壓之下的中小水泥企業(yè),還有沒(méi)有生存空間?
  在新型干法占主導(dǎo)的地區(qū),企業(yè)轉(zhuǎn)型為粉磨站,可解決部分立窯企業(yè)的退出問(wèn)題。
在不適合新型干法發(fā)展的地區(qū),現(xiàn)代立窯還有一定的生存空間。
本次會(huì)議的主題:
  ● 采用高性能水泥粉磨技術(shù):1噸熟料生產(chǎn)3噸水泥
  少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)  我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝,采用熟料、混合材混合粉磨,磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等僅作為混合材使用,摻入量不超過(guò)30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn),配制“勾兌”水泥,混合材摻量達(dá)到50-60%,可生產(chǎn)高性能水泥,大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。
  ● 采用新型預(yù)粉磨設(shè)備:大幅度提高現(xiàn)有磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量
  新型預(yù)粉磨設(shè)備—XM型球破磨  代替磨機(jī)一倉(cāng),即把破碎倉(cāng)移至磨外,可達(dá)到最佳的預(yù)粉磨效果,出機(jī)粒度<0.2mm,占40-60%,<1mm,占80%,全部小于3mm??商岣吣C(jī)產(chǎn)量30-50%,Ф2.2×6.5(7)m水泥磨:成品細(xì)度<2%,比表面積350-360m2/kg,產(chǎn)量22-25t/h,混合材摻量≥35%。
  ● 采用最新適用技術(shù):對(duì)傳統(tǒng)立窯進(jìn)行升級(jí)改造
  超大直徑立窯技術(shù) 采用來(lái)復(fù)線窯型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了熟料質(zhì)量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化,熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上,熟料熱耗降至850kcal/kg以下。節(jié)能型立窯集中除塵技術(shù)  采用新型雙排并列磚混結(jié)構(gòu),進(jìn)出風(fēng)道直聯(lián)形式,土建成本低,通風(fēng)阻力小,功率消耗低。該產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)鑒定。
  三、會(huì)議內(nèi)容:
  1、十一五期間中小水泥企業(yè)生存發(fā)展空間及其退路與出路
  2、大型粉磨站設(shè)計(jì)及其配套技術(shù)
  3、1噸熟料生產(chǎn)3噸水泥的生產(chǎn)技術(shù)及其要點(diǎn)
  4、傳統(tǒng)立窯升級(jí)改造最新適用技術(shù)
  5、新型水泥粉磨技術(shù)及裝備的研究和應(yīng)用
  6、水泥新標(biāo)準(zhǔn)
    7、新型高產(chǎn)節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)技術(shù)
    8、水泥磨“預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù)”和XM型球破磨
    9、優(yōu)化設(shè)計(jì)集中收塵和節(jié)能型立窯大布袋除塵技術(shù) 
   10、實(shí)地參觀考察φ3.6m機(jī)立窯、φ3×13m礦渣磨的生產(chǎn)情況
  四、會(huì)議時(shí)間
  1、報(bào)到時(shí)間:2007年10月25日。
  2、開會(huì)時(shí)間:2007年10月26-27日。
  五會(huì)議地點(diǎn)乘車路線及費(fèi)用
  1、會(huì)議地點(diǎn):江蘇省轉(zhuǎn)業(yè)軍官培訓(xùn)中心。
  2、會(huì)議地址:南京市中央門小市街158號(hào)(和燕路上)。
  3、乘車路線:中央門長(zhǎng)途汽車站、火車南京站打的起步價(jià),或乘8路、30路公共汽車安懷村車站下。
  4、費(fèi)    用:會(huì)務(wù)費(fèi)380元/人。住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
  六、參會(huì)對(duì)象
  水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、燒成車間主任等。
  七、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
  1、報(bào)名方法:請(qǐng)參會(huì)人員于10月24日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司(集團(tuán)),以便會(huì)務(wù)安排。
  2、聯(lián)系人:王平    李粉
  電   話:025—57054698     57054699      57054695(傳真)
  地   址:南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)曉山西路5號(hào)。
 
       江蘇省建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)     南京旋立重型機(jī)械有限公司
  
會(huì)                執(zhí)
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