新一代烘干設(shè)備——立式烘干窯

　　ZQX(Ⅰ)立式烘干窯是一種新型物料烘干設(shè)備。該窯熱效率可高達(dá)92.6％，單位產(chǎn)量電耗0.033～0.083千瓦小時/噸干料，出口煙氣含塵濃度在每立方米2克(標(biāo))以下，與相同生產(chǎn)能力的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的正常水平比較，可節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)省投資一半以上，占地面積減少80％，出口煙氣含塵濃度降低75％～85％，各項技術(shù)指標(biāo)均居領(lǐng)先水平。該設(shè)備操作方便，運行可靠，內(nèi)部均由耐熱耐磨合金鋼鑄造散件拼裝組成，所以維修簡單且費用低。該窯對各種物料適性強，可烘干礦渣、煤炭、煤矸石、黏土、鐵粉、粉煤灰等不同粒度的物料。

　　ZQX(Ⅰ)立式烘干窯的工作原理是：在窯底溫度達(dá)400℃～480℃狀態(tài)下，首先根據(jù)智能料位儀的指示控制斗式提升機(jī)進(jìn)行工作，將<30毫米的物料提升進(jìn)入預(yù)熱帶，后經(jīng)電動截流器計量送入數(shù)組相互重疊的散料錐、滑料盆，反復(fù)均勻滑落，再經(jīng)數(shù)組電動截流配重秤逐步進(jìn)入烘干帶，預(yù)熱烘干后的物料自由沉落，進(jìn)入干燥帶。物料經(jīng)過預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶不斷同上升的熱氣流進(jìn)行反復(fù)迂回?zé)峤粨Q，其中的金屬物體等又可通過熱傳導(dǎo)和熱輻射的方式傳熱給物料，最后在自動測濕儀的控制下將含水分≤2％的干燥物料用電振機(jī)自動輸出，再由螺旋輸送機(jī)或車輛將烘干后的物料運走。窯底熱風(fēng)爐由溫度檢測儀，根據(jù)烘干物料所需溫度提供相應(yīng)的熱量。

　　就相同生產(chǎn)能力的立式烘干窯與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)相比較，立式烘干窯具有節(jié)電、節(jié)煤兩大優(yōu)點。

　　首先，節(jié)電，立式烘干窯主機(jī)傳動功率為0.4千瓦，而回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)為37千瓦，年工作時間按7000小時計，立式烘干窯年耗電為2800千瓦小時，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)年耗電為259000千瓦小時，電價按每度0.60元計，則年節(jié)電費用達(dá)15372萬元，相當(dāng)于立式烘干窯本體投資的81.8％已收回。

　　其次，節(jié)煤，年節(jié)省標(biāo)煤約4365噸，按每噸200元計，則年節(jié)煤費用約87.3萬元。

　　由于立式烘干窯對物料適應(yīng)性強，能用于礦渣、煤、煤矸石、黏土、鐵粉、粉煤灰等物料的烘干，而且烘干能力大，因此，對于年產(chǎn)8～10萬噸的水泥企業(yè)，用一臺立式烘干窯即可滿足生產(chǎn)需要。

　　目前，為提高磨機(jī)產(chǎn)量，各水泥企業(yè)都進(jìn)行了大量研究探索工作，但降低入磨物料的水分仍是一個非常重要的舉措之一。由于立式烘干窯電動截流和電動截流配重秤能連續(xù)均勻計量撒料，加以物料不斷同上升的熱氣流進(jìn)行反復(fù)迂回?zé)峤粨Q，同時金屬物也可通過熱傳導(dǎo)和熱幅射的方式傳熱給物料，整個窯體內(nèi)砌耐火磚、外敷保溫材料與熱風(fēng)爐又以固定狀態(tài)連接，從而密封好，熱損小，故其熱效率比回轉(zhuǎn)烘干機(jī)可大幅度提高，主機(jī)傳動功率降低36.2千瓦，節(jié)能效果明顯。