節(jié)能降碳步伐加快！水泥熟料煅燒低碳路徑如何實(shí)現(xiàn)？

在“3060”碳目標(biāo)下，水泥行業(yè)節(jié)能降碳的步伐亟需進(jìn)一步加快。  

2021年10月，國務(wù)院印發(fā)《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》，文件指出，水泥行業(yè)要推廣節(jié)能技術(shù)設(shè)備，開展能源管理體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。  

同月，發(fā)改委等六部委下發(fā)《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》，要求到2025年，超過30%水泥企業(yè)節(jié)能降碳指標(biāo)需達(dá)到標(biāo)桿水平，即噸熟料單位產(chǎn)品綜合能耗達(dá)到100千克標(biāo)煤……  

加上此前已經(jīng)陸續(xù)頒布的一系列政策文件，水泥行業(yè)節(jié)能降碳工作不但時(shí)間緊迫，且任務(wù)也比較艱巨。  

近年來，水泥企業(yè)對于低碳節(jié)能路徑的探索從未停歇。作為提高能源利用效率的重要方式，余熱發(fā)電將水泥窯中低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能，降低能源消耗，減輕環(huán)境污染，一直為水泥企業(yè)所推崇，在部分水泥企業(yè)，余熱發(fā)電量甚至被作為了重要考核指標(biāo)之一。  

那么，水泥窯余熱發(fā)電量是越多越好嗎？水泥企業(yè)應(yīng)該如何看待余熱發(fā)電技術(shù)？  

“水泥窯系統(tǒng)的熱效率一般在65%左右，然而，在工藝流程和生產(chǎn)裝備的制約下，水泥余熱發(fā)電的效率不超過20%，因此，過多追求余熱發(fā)電量并不能為水泥行業(yè)破解節(jié)能降耗的難題。”西南科技大學(xué)副教授齊硯勇在與中國水泥網(wǎng)交流時(shí)表示。  

水泥余熱指的是水泥企業(yè)在生產(chǎn)過程中，由窯頭熟料篦冷機(jī)和窯尾預(yù)熱器排放的350℃以下不能被完全利用的廢熱氣?，F(xiàn)階段，不少水泥企業(yè)由于篦冷機(jī)等裝備的熱回收存在缺陷、余熱發(fā)電指標(biāo)不合理、設(shè)備操作問題等方面因素導(dǎo)致熱量過多地被用于余熱發(fā)電。  

作為水泥生產(chǎn)工藝的能耗大頭，探索水泥熟料煅燒環(huán)節(jié)的低碳之路，是水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的重要一環(huán)。齊硯勇教授指出，水泥熟料煅燒環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)低碳路徑，意味著要實(shí)現(xiàn)較低余熱發(fā)電，使更多熱量回收入窯。  

在提高水泥窯熱量回收效率方面，齊硯勇教授進(jìn)一步指出以下方面的舉措：  

一是要提高設(shè)備性能，做好維護(hù)檢修。以篦冷機(jī)為例，對落后篦冷機(jī)進(jìn)行升級，做好定期的維護(hù)檢修，提高二、三次風(fēng)的溫度和風(fēng)量，以此加強(qiáng)熱交換效率。  

二是優(yōu)化設(shè)備操作。通過專家系統(tǒng)等技術(shù)手段及時(shí)甄別篦冷機(jī)的運(yùn)行異常狀態(tài)，控制篦冷機(jī)換熱特性、流體狀態(tài)，保證熱回收。  

三是企業(yè)考核指標(biāo)的轉(zhuǎn)變。部分水泥企業(yè)目前仍然參考落后設(shè)備制定考核余熱發(fā)電的指標(biāo)，致使更多熱量流失到余熱發(fā)電環(huán)節(jié)。因此，企業(yè)要與時(shí)俱進(jìn)，制定更合理的余熱發(fā)電考核指標(biāo)。  

水泥行業(yè)的節(jié)能降碳是系統(tǒng)化聯(lián)動(dòng)式的，除了在熟料的煅燒方面發(fā)力，水泥企業(yè)要實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展，還需進(jìn)行全流程全環(huán)節(jié)的改造升級?；诖?，中國水泥網(wǎng)將于2022年9月1-2日，在安徽蕪湖海螺大酒店舉辦以“節(jié)能降碳創(chuàng)新增效綠色升級”為主題的“第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)暨水泥‘雙碳’大會(huì)”。誠邀了政府主管領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)技術(shù)專家，科研單位、水泥生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商代表等，共同探討水泥行業(yè)節(jié)能減排新途徑，加速實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展。屆時(shí)，齊硯勇教授也將蒞臨現(xiàn)場，并分享水泥生產(chǎn)線節(jié)能領(lǐng)域的更多精彩內(nèi)容。