華潤水泥:區(qū)域重組延伸產(chǎn)業(yè)鏈 提質增效央企在行動
華潤水泥始終堅持以改革創(chuàng)新為動力,持續(xù)推進水泥行業(yè)供給側結構性改革,以節(jié)能、降耗、減排為重點,全面推進水泥行業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展。
一、推進供給側改革,帶頭落實行業(yè)錯峰生產(chǎn)要求
2016年以來,配合國家環(huán)保要求,行業(yè)錯峰生產(chǎn)逐步常態(tài)化,華潤水泥積極參與推動錯峰生產(chǎn)。“十三五”期間,有效促進行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,維護水泥行業(yè)共同努力達成的良好生態(tài)。公司統(tǒng)籌安排在廣東、廣西、福建(會長單位為華潤水泥合資企業(yè)—福建水泥,由華潤方管理)、云南(會長單位為華潤水泥合資企業(yè)—云南水泥建材集團,由華潤方管理)等地發(fā)揮水泥協(xié)會會長單位的作用,配合國家環(huán)保政策,引領、推動、落實行業(yè)整合、錯峰生產(chǎn)等工作,帶頭落實錯峰生產(chǎn)要求,錯峰計劃完成率超過100%。我司與福建水泥、云南水泥合資后,我司領導代表合資公司出任福建地區(qū)和云南地區(qū)的水泥協(xié)會會長后,大大加強了協(xié)會的權威性和影響力,錯峰生產(chǎn)相關工作得到了加強和更加嚴格的落實。華潤水泥不爭一時之利,著眼于行業(yè)的長遠健康發(fā)展,通過實際行動,率先垂范,為水泥行業(yè)的總體穩(wěn)定和健康發(fā)展奠定了堅實基礎?!笆濉逼陂g,廣東(含越德)12條生產(chǎn)線,整體錯峰計劃完成率超過100%,累計停窯2062天;廣西18條生產(chǎn)線,整體錯峰計劃完成率超過100%,累計停窯超2500天以上;福建地區(qū)6條生產(chǎn)線,共累計錯峰停窯1422天,執(zhí)行率100%。
二、嚴禁新增產(chǎn)能,淘汰落后產(chǎn)能
華潤水泥積極落實國家關于嚴禁新增產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能的要求,結合不同區(qū)域的實際情況,帶頭執(zhí)行《國務院關于化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾的指導意見》(國發(fā)〔2013〕41號)和《國務院辦公廳關于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調結構增效益的指導意見》(國辦發(fā)〔2016〕34號)的有關要求。“十三五”期間,華潤水泥依據(jù)國家相關文件,嚴格要求自身,沒有開展產(chǎn)能置換、違規(guī)建設等,做到了率先垂范,主動維護區(qū)域水泥市場的的總體穩(wěn)定?;趶V西水泥產(chǎn)能已嚴重過剩的情況,公司對廣西地區(qū)多個已有規(guī)劃的項目均沒有實施建設,包括富川、田陽、陸川等水泥基地在廠區(qū)均已預留有二線用地,以及一線建設時已考慮的皮帶廊等共用設施。在云南地區(qū),公司積極響應國家政策,主動去產(chǎn)能,淘汰合資公司落后熟料生產(chǎn)線,如迪慶鴻達600t/d熟料生產(chǎn)線、賓川金鑫1500t/d熟料生產(chǎn)線、德宏奧環(huán)1200t/d+1500t/d;積極響應國家政策淘汰3m以下水泥磨,關停紅河建材、梁河兩個水泥粉磨站。
三、推進聯(lián)合重組,輸出高效管理
“十三五”期間,華潤水泥積極推進與各區(qū)域水泥企業(yè)的聯(lián)合重組,向聯(lián)合企業(yè)輸出華潤水泥先進的管理理念,以及優(yōu)秀的管理人才,幫助合資企業(yè)實現(xiàn)降本增效,在提高區(qū)域水泥產(chǎn)業(yè)集中度,提高行業(yè)效益方面做出了卓越貢獻。
(一)華潤水泥通過增資擴股方式,重組云南省最大的水泥企業(yè)-昆鋼水泥建材集團有限公司,與昆鋼控股各持股50%共同成立了云南水泥建材集團有限公司(云南水泥建材)。引入了華潤水泥的經(jīng)營機制和管控模式,促進“華潤6S管理體系”在云南水泥建材內落地推行,實現(xiàn)管理融合,促使云南水泥建材各項職能管理水平得到提高,資產(chǎn)質量不斷提升,運營指標顯著改善,盈利能力得到大幅提升。
第一個階段(2016年-2018年),圍繞“打基礎、建體系、抓執(zhí)行、重落實”的管理主題。建立并完善了戰(zhàn)略、市場、運營、EHS、采購、人力資源等體系、制度;加強技術改造,開展對標管理,推進大宗物資集采;建立市場統(tǒng)一銷售,實現(xiàn)下屬11家子公司的品牌轉換;實施組織優(yōu)化,推進績效、薪酬管理,建立完善人才管理體系,建立、完善財務管控體系等戰(zhàn)略舉措;推進問題業(yè)務戰(zhàn)略轉型,對11家子公司“一廠一策”,實施減虧止血,實現(xiàn)3家子公司扭虧為盈、2家子公司業(yè)務成功轉型、4家子公司止血或退出。舉例,云南水泥建材下屬獨資公司紅河建材實現(xiàn)成功轉型,通過聚焦核心業(yè)務做“減法”,實現(xiàn)盈利。
第二個階段(2019年-2020年),圍繞“降本提效、綠色發(fā)展”的管理主題,強化EHS管理,加強礦山資源掌控,推進綠色礦山建設,開展內外對標,加快實施技術改造,改善運營指標,加大低效資產(chǎn)處置;加強人才培養(yǎng),提高組織效率;推進品牌建設;推動新業(yè)務發(fā)展。
(二)華潤水泥還和福建能源集團合作,成立合資公司,并取得福建水泥經(jīng)營權,實現(xiàn)合作共贏。一方面,提高福建省區(qū)域市場集中度,共同推進錯峰執(zhí)行,推動全省水泥行業(yè)有序發(fā)展,效益逐年提高,稅收同步增加;另一方面,向福建水泥輸出優(yōu)秀的生產(chǎn)、銷售及財務等管理人才和先進的管理理念,雙方在經(jīng)營指標改善、節(jié)能減排、綠色發(fā)展等方面實現(xiàn)深度合作。
(三)在廣東地區(qū),華潤水泥主導湛江、廉江市產(chǎn)業(yè)結構調整升級,淘汰廉江市11家落后水泥企業(yè)產(chǎn)能的基礎上重組建立了廉江市豐誠水泥有限公司,憑借自身先進的管理理念,在2017-2019年連續(xù)3年獲得廣東省重點用能行業(yè)能效“領跑者”稱號;2019年在國家工業(yè)和信息化部和國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合組織開展的2019年度重點用能行業(yè)能效“領跑者”遴選工作中榮獲“入圍企業(yè)獎”。2020年廉江水泥能耗指標為廣東區(qū)域領跑單位。
四、堅持推進節(jié)能減排工作,促進創(chuàng)新驅動綠色發(fā)展
華潤水泥持續(xù)推進精益管理,推動節(jié)能降耗技改項目,通過綜合利用粉煤灰、煤矸石或電石渣等當?shù)刭Y源優(yōu)勢,通過熱值貢獻或改善熟料易燃性,實現(xiàn)資源綜合利用,降低煤耗,實現(xiàn)噸熟料實物煤耗和標煤耗逐年下降;公司在所有水泥熟料生產(chǎn)基地均配備純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),2020年余熱發(fā)電量約為2,090,400,000千瓦時,占生產(chǎn)水泥產(chǎn)品所需電耗的32.2%。同時通過推廣高效節(jié)能風機、節(jié)能空壓機、鼓風機等技術降低電耗。公司從2012年就全面推廣使用助磨劑,幫助減少水泥生產(chǎn)過程中的熟料和電力消耗。2020年,使用助磨劑幫助華潤水泥平均噸水泥工序電耗下降2.0千瓦時,熟料消耗下降3.8%,全年節(jié)約電力能源約160,000,000千瓦時,減少熟料消耗量約3,100,00噸,有效助力節(jié)能減排工作。華潤水泥也在積極推廣水泥窯協(xié)同處置項目利用生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危險廢物的熱值替代部份燃料,減少煤耗和碳排放。
“十三五”期間,華潤水泥持續(xù)增加環(huán)保和節(jié)能減排投入,通過SNCR脫硝、分級燃燒脫硝、濕法脫硫、復合脫硫、粉塵“電改袋”、新型濾料、廢水循環(huán)利用等技術的全面應用及不斷優(yōu)化,主要污染物排放濃度都低于國家及地方排放標準限值,并保持逐年下降趨勢,處于行業(yè)領先地位。
公司致力安全生產(chǎn)管理工作,積極創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化,推進本質安全,開展安全教育培訓、落實隱患排查治理、推行科技興安和管理創(chuàng)新,打造 “安全發(fā)展型”企業(yè)。截至2020年12月底,旗下已有28家水泥基地通過國家安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)評審,21家基地礦山通過安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)評審。其中,南寧水泥、田陽水泥、平南水泥、武宣水泥、貴港水泥、鶴慶水泥為國家級綠色工廠,充分顯示出我司在安全標準化、安全文化及綠色工廠建設等方面具備行業(yè)領先水平。
五、雙向推動產(chǎn)業(yè)轉型升級,拉動產(chǎn)業(yè)鏈進一步延伸
華潤水泥“十三五”期間在業(yè)務發(fā)展上積極研究探索,沿橫縱兩向推動產(chǎn)業(yè)轉型升級,進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。在縱向上,充分發(fā)揮水泥、混凝土、骨料三種業(yè)務的協(xié)同優(yōu)勢,延伸產(chǎn)業(yè)鏈。一方面,有序開展裝配式建筑業(yè)務,截止到2020年底,華潤水泥共規(guī)劃7個裝配式建筑項目,全部建成后,混凝土預制構件設計年產(chǎn)能預計將達到150萬立方米。另一方面,穩(wěn)步推進人造石材業(yè)務。2018年9月成立的潤豐新材料是華潤水泥在推動公司產(chǎn)業(yè)鏈衍生的一個新的探索。成立之后,潤豐新材料接手了包裝袋、“王牌工匠”裝修水泥銷售等業(yè)務,推動瓷磚膠等項目的建設及落地。2019年到2020年潤豐新材料還主導了華潤水泥對環(huán)球石材的控股,幫助華潤水泥全力開拓石材市場。
從橫向上,一是通過水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾、市政污泥及工業(yè)危險廢物等固廢,把水泥廠打造為城市共生體,實現(xiàn)企業(yè)環(huán)保轉型。截止2020年底,華潤水泥共擁有十個協(xié)同處置項目,協(xié)同處置量連年增加,僅2020年就處置了183100噸城鄉(xiāng)生活垃圾、市政污泥及工業(yè)危險廢物等固廢。二是持續(xù)推進產(chǎn)品和技術創(chuàng)新,發(fā)揮研發(fā)中心技術優(yōu)勢,按照“技術項目化、項目產(chǎn)品化、產(chǎn)品公司化”路徑,開發(fā)新技術和新產(chǎn)品并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化?!笆濉逼陂g,華潤水泥加大科研經(jīng)費投入,成功研發(fā)出了水泥助磨劑,實現(xiàn)了自產(chǎn)自銷。三是在現(xiàn)有信息化建設成果的基礎上,根據(jù)“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”實施規(guī)劃,重點從智能工廠(智能制造+智慧庫存)、智慧營銷、智能物流三個方面發(fā)力,開展數(shù)字化轉型工作,帶動行業(yè)整體升級。2020年七月,華潤水泥與西門子(中國)有限公司首次合作的智能制造田陽基地試點項目一期正式上線,應用5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術,形成顯示和虛擬相結合的數(shù)字化雙胞胎,指導生產(chǎn)運營,構建數(shù)字化智能工廠,并完成5G信號全覆蓋。
經(jīng)過幾年的摸索,華潤水泥認識到,未來,在鞏固水泥、混凝土核心業(yè)務的同時,充分發(fā)揮水泥、混凝土、骨料、新材料與裝配式建筑業(yè)務的協(xié)同優(yōu)勢,積極推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸,是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
“十三五”期間,華潤水泥著眼于國內水泥行業(yè)的健康發(fā)展,積極支持、配合各區(qū)域水泥協(xié)會開展工作,與區(qū)域內其他水泥企業(yè)加強溝通、求同存異,帶頭執(zhí)行國家政策,在嚴禁新增產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能、推進聯(lián)合重組、推行錯峰生產(chǎn),推廣節(jié)能減排以及推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸等工作方面成效顯著,保持了水泥市場總體健康穩(wěn)定的良好態(tài)勢,促進了水泥行業(yè)的良性發(fā)展,各項工作得到了水泥協(xié)會和區(qū)域內各水泥企業(yè)的高度肯定。同時在沒有新增產(chǎn)能指標的情況下營業(yè)額和凈利潤逐年提升,取得了良好的環(huán)保、社會、安全和經(jīng)濟效益。2020年公司位列中國水泥協(xié)會“中國水泥上市公司綜合實力排名”第三位,并列入恒生綜合指數(shù)、恒生香港中資企業(yè)指數(shù)、恒生中國(香港上市)100指數(shù)等9個指數(shù)。
編輯:曾家明
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