德清南方水泥:數(shù)字轉(zhuǎn)型低碳發(fā)展,爭當(dāng)“無廢工廠”先行者

2021/11/15 11:13 來源:湖州市全域“無廢城市”建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室

德清南方將不斷深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記重要講話精神,持續(xù)深化“三精”管理;持續(xù)做好智能升級(jí),進(jìn)一步提升智能化水平,走“數(shù)字化、信息化、智能化”高質(zhì)量發(fā)展之路,打造“指標(biāo)先進(jìn)、綠色低碳”的數(shù)字化“無廢工廠”!......

制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基,為積極踐行綠水青山就是金山銀山理念,浙江湖州德清南方水泥有限公司(以下簡稱“德清南方”)在數(shù)字化浪潮中完成綠色改造,在水泥行業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型,爭當(dāng)“無廢工廠”先行者!

德清南方秉承中建材“善用資源,服務(wù)社會(huì)”核心理念,以實(shí)現(xiàn)“環(huán)境友好、資源節(jié)約、綠色環(huán)保”為目標(biāo),投資5億元,歷時(shí)12個(gè)月,新建年產(chǎn)260萬噸綠色智能生產(chǎn)線,從能源、生產(chǎn)、設(shè)備、倉儲(chǔ)、質(zhì)量、控制、視頻、物流八大維度建設(shè)數(shù)字化“無廢工廠”,獲德清縣2020年第三批智能工廠(車間)示范項(xiàng)目。

一、數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,打造綠色無塵“花園式工廠”

一是技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)水泥包裝“零揚(yáng)塵”。德清南方耗資890萬引進(jìn)2臺(tái)全自動(dòng)打包機(jī)和4臺(tái)智能裝車機(jī),并在機(jī)器外部設(shè)置防塵罩,打包車間僅需保留2名員工在防塵罩外補(bǔ)充包裝袋,車間地面一塵不染。二是加裝大棚實(shí)現(xiàn)熟料起吊“全封閉”。德清南方出資900萬元加裝2萬多平方米鋼制熟料大棚,包裹整個(gè)港口熟料起吊區(qū),使熟料起吊作業(yè)不在露天進(jìn)行,同時(shí)配套35臺(tái)大風(fēng)量收塵器,徹底解決熟料起吊揚(yáng)塵問題。三是擴(kuò)大綠化實(shí)現(xiàn)廠區(qū)環(huán)境大提升。德清南方投入725萬元擴(kuò)大公司綠化面積,非硬化地面綠化率達(dá)到100%,廠內(nèi)綠樹成蔭、花團(tuán)錦簇,顛覆了人們對(duì)水泥企業(yè)的固有認(rèn)知,打造水泥生產(chǎn)行業(yè)新名片。

圖1 自動(dòng)打包車間

圖2 熟料裝卸大棚

二、數(shù)字改革智控升級(jí),打造低碳高效“全自動(dòng)車間”

一是資源整合打造智能監(jiān)管“一張網(wǎng)”。打通DCS、一卡通、三維堆棚等多套系統(tǒng),打通生產(chǎn)數(shù)據(jù)與能源數(shù)據(jù),采集新線200多臺(tái)設(shè)備能耗情況,通過大數(shù)據(jù)自動(dòng)分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制與專家優(yōu)化,幫助管理人員優(yōu)化操作、提產(chǎn)降耗。二是數(shù)字智控打造無人車間“生產(chǎn)線”。設(shè)立獨(dú)立中控室,引入全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,用機(jī)器代替人工,新生產(chǎn)線將整個(gè)生產(chǎn)線員工人數(shù)降至107人,通過遠(yuǎn)程訪問、越界偵測、移動(dòng)偵測、DCS聯(lián)動(dòng)彈出等策略,方便生產(chǎn)監(jiān)控與事故排查,大大降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生。三是智能技改打造污水處理“循環(huán)線”?;ㄙM(fèi)85萬元建成污水處理站,企業(yè)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入循環(huán)水池進(jìn)行重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)污水“零”排放;投資330萬元建成循環(huán)水池和雨水收集池,做好雨污分離,并對(duì)整個(gè)廠區(qū)給排水管網(wǎng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)河道“零”取水。

圖3 獨(dú)立中控室

三、數(shù)字應(yīng)用裝配提速,打造“互聯(lián)網(wǎng)+”數(shù)智化物流

一是數(shù)據(jù)互聯(lián)智慧物流。通過集成一卡通系統(tǒng)、NC計(jì)量系統(tǒng)、微信預(yù)約平臺(tái)、全自動(dòng)車間多平臺(tái)數(shù)據(jù)打造智慧物流,實(shí)現(xiàn)客戶下單、車輛過磅、單打印全自助,保證車輛高效快速通行,在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)水泥發(fā)貨全流程數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸與無人值守。二是車輛設(shè)施完善配套。為徹底解決散裝運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵,南方水泥投資60萬建設(shè)散裝車洗車房,要求所有散裝車輛清洗后方可出廠。同時(shí)配置灑掃車,每天進(jìn)行清掃,通過配套洗車裝置和灑掃車,實(shí)現(xiàn)了公司道路無塵化。三是廊道改造封閉輸送。投資2000萬元建立全封閉輸送廊道連接生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐等,實(shí)現(xiàn)物料封閉輸送,減少人工裝車及物料轉(zhuǎn)運(yùn)帶來的粉塵問題。

圖4 水泥刷卡裝車無人化車間

圖5 全封閉輸送管道

德清南方將不斷深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記重要講話精神,持續(xù)深化“三精”管理;持續(xù)做好智能升級(jí),進(jìn)一步提升智能化水平,走“數(shù)字化、信息化、智能化”高質(zhì)量發(fā)展之路,打造“指標(biāo)先進(jìn)、綠色低碳”的數(shù)字化“無廢工廠”!

編輯:敖思

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