高效節(jié)能風(fēng)機在5000t/d生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用

前言

發(fā)展低碳經(jīng)濟是我國社會發(fā)展的一項重大戰(zhàn)略?！笆奈濉睍r期，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟，推進綠色環(huán)保經(jīng)濟是建立在高耗能企業(yè)裝備升級的基礎(chǔ)之上。

水泥生產(chǎn)企業(yè)是能源消耗大戶，水泥行業(yè)已被列為國家節(jié)約資源的重點領(lǐng)域之一。在當(dāng)前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下，水泥生產(chǎn)企業(yè)必須通過各種途徑降低能耗，以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最高的勞動生產(chǎn)率。在水泥的生產(chǎn)中，若以5000t/d窯線總裝機功率為例，其中風(fēng)機裝機功率占比高達45%，風(fēng)機運行狀況直接影響了整個窯線的噸熟料電耗指標(biāo)。

一．風(fēng)機運行現(xiàn)狀

在生產(chǎn)過程中，由于多種復(fù)雜因素的影響，風(fēng)機普遍運行效率較低，很多水泥生產(chǎn)企業(yè)大風(fēng)機的運行效率低于70%，是導(dǎo)致能耗居高不下的主要原因。分析原因如下：

1、風(fēng)機設(shè)計：傳統(tǒng)風(fēng)機較多采用國標(biāo)系列的4-39/40/73/74老舊的氣體動力模型，風(fēng)機運行效率較低；

2、風(fēng)機選型：在風(fēng)機設(shè)計選型時風(fēng)量偏大，功率偏高，出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象，浪費較多，使得熟料綜合電耗居高不下；

3、風(fēng)機使用：風(fēng)機的設(shè)計工況和實際運行工況之間存在較大的性能偏差致使風(fēng)機運行區(qū)域偏離高效率區(qū)域，運行效率低；

風(fēng)機節(jié)能，對降低熟料綜合電耗水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力有著重要意義。為此我公司對水泥廠全線風(fēng)機進行了節(jié)能改造，并已取得了顯著的經(jīng)濟效益。

二．原風(fēng)機效能評估

為了掌握真實準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，保證高效節(jié)能風(fēng)機改造順利實施，并取得預(yù)期的效果，我公司水泥熟料生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行的情況下，對循環(huán)風(fēng)機和尾排風(fēng)機進行標(biāo)定和現(xiàn)場性能測驗。

1.1. 試驗方法及相關(guān)要求

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10178— 2006《工業(yè)通風(fēng)機現(xiàn)場性能試驗》，結(jié)合現(xiàn)場情況進行風(fēng)機性能試驗。

（1）要求在生產(chǎn)穩(wěn)定時測量數(shù)據(jù)，并且在遠離彎管的風(fēng)機進、出口直管段上（此段流場較為均勻、平穩(wěn)）選取測量點，以得到較為準(zhǔn)確的測量值。

（2）流量測量采用在圓形管道中皮托管橫動的測量方法。即皮托靜壓管的頭部中心定位在沿著風(fēng)道的3 個對稱分布的直徑上依次間隔且不少于24 個測點。用微壓計測量截面上各點的動壓Pdi。電動機的輸入功率是采用試驗時間內(nèi)用戶電控柜顯示的電動機電壓、電流、功率因數(shù)計算電動機有功功率。

三. 業(yè)內(nèi)知名企業(yè)旗下的子公司風(fēng)機節(jié)能改造案例分析

通過對標(biāo)同等規(guī)模兄弟企業(yè)的風(fēng)機能耗情況，擁有一條2000t/d產(chǎn)能窯線與一條5000t/d產(chǎn)能窯線，公司主要產(chǎn)品有PO 52.(R)、PO 42.5(R)、PO 32.5(R)、緩凝水泥等。日常運行過程中，一、二線高溫風(fēng)機基本處于滿負(fù)荷運行狀態(tài)，因轉(zhuǎn)速高、風(fēng)機運行過程中葉輪磨損、變頻模塊溫度高，電機頻繁出現(xiàn)過流跳停情況，嚴(yán)重影響公司的正常生產(chǎn)運行。

在我們接手前，已經(jīng)進行了三次節(jié)能經(jīng)歷，前兩次均以失敗告終第三次技改工作于2019年3月完成，但在之后的運行中，風(fēng)機在880rpm時因電機電流制約、繞組發(fā)熱嚴(yán)重，無法通過提高轉(zhuǎn)速滿足提產(chǎn)需求。

所以，最初接到這個有多次改造失敗經(jīng)歷的項目時，項目組的成員都有很大的壓力。我們先是趕到現(xiàn)場進行專業(yè)的性能試驗，根據(jù)測試數(shù)據(jù)組織多次技術(shù)交流，分析該項目的情況與問題，結(jié)合二線后期降低預(yù)熱器阻力、提升熟料產(chǎn)量、降低能耗的需求，為其量身定制了解決方案。

技改前風(fēng)機

技改后風(fēng)機

經(jīng)瑞晨環(huán)保改造后，風(fēng)機產(chǎn)量有所提升，并且C1出口靜壓降低858Pa的情況下，達到了小時節(jié)電量755kW的節(jié)電效果，運行電流由175A降至138A，功率下降較為明顯。改造成果還是要用數(shù)據(jù)說話，我準(zhǔn)備了幾張改造前后的數(shù)據(jù)對比表格和圖片，如下所示：

備注：

改后風(fēng)機修正功率=技改前氣功率/技改后風(fēng)機效率/電機效率/變頻器效率；

改前氣功率=改前風(fēng)量*改前全壓*空氣壓縮系數(shù)/3600/1000；(風(fēng)量709733m3/h、運行全壓7467Pa)。

技改前后能耗對比（電流下降）

四. 結(jié)束語

在水泥企業(yè)推廣高效離心風(fēng)機，是推動水泥行業(yè)實現(xiàn)碳達峰、碳中和的重要手段之一。

水泥企業(yè)中的風(fēng)機，尤其是大功率的風(fēng)機，如窯頭排風(fēng)機、窯尾排風(fēng)機、高溫風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機、煤粉通風(fēng)機等，都是企業(yè)的能耗大戶，應(yīng)深入挖掘設(shè)備節(jié)能潛力，加強節(jié)能技術(shù)研究，通過采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，對原有生產(chǎn)設(shè)施及相關(guān)配套設(shè)施進行改造或更新，完善生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能源和原材料消耗，從而降低生產(chǎn)成本，這不僅可以大幅提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且有很大的社會效益高效節(jié)能風(fēng)機技術(shù)成熟，節(jié)能效果明顯，在我公司得以成功應(yīng)用，可在行業(yè)內(nèi)進行廣泛推廣使用。

需要了解上海瑞晨公司高效節(jié)能風(fēng)機可電話聯(lián)系：

陳萬東 男 董事長 18602174925

張恒 男 銷售部長 13545008858