廣東蕉嶺全力打造粵東“建材航母”

　　蕉嶺水泥以旋窯生產(chǎn)、精細(xì)化工為主導(dǎo)，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，向產(chǎn)業(yè)集群縱深發(fā)展，形成了“塔牌、油坑、皇馬”三大知名企業(yè)引領(lǐng)該縣水泥行業(yè)發(fā)展的新格局。水泥年生產(chǎn)能力達(dá)到800多萬(wàn)噸，水泥產(chǎn)業(yè)稅收占全縣稅收的“半壁江山”。
　　
　　“三大優(yōu)勢(shì)”彰顯產(chǎn)業(yè)強(qiáng)勢(shì)

　　從1958年興建第一家水泥廠——油坑水泥廠以來(lái)，蕉嶺建材行業(yè)經(jīng)過(guò)48年艱苦努力，不斷發(fā)展壯大，已經(jīng)成為強(qiáng)勁的支柱產(chǎn)業(yè)，蕉嶺境內(nèi)現(xiàn)有水泥企業(yè)19家。

　　目前，發(fā)展這一強(qiáng)勢(shì)產(chǎn)業(yè)有著“三大優(yōu)勢(shì)”作保障。一是資源優(yōu)勢(shì)。境內(nèi)石灰石、錳、鐵礦、大理石、花崗巖、稀土、煤炭等儲(chǔ)量豐富，據(jù)初步探明蕉嶺境內(nèi)石灰石儲(chǔ)量達(dá)10億噸，豐富的石灰石資源為發(fā)展水泥生產(chǎn)提供了得天獨(dú)厚的條件。二是交通優(yōu)勢(shì)。蕉嶺地處閩粵贛交通要道，縣境內(nèi)有205國(guó)道貫穿南北，天汕高速公路粵境蕉嶺段將于2006年底建成通車(chē)，出廣州、上廈門(mén)、下汕頭僅需幾小時(shí)車(chē)程。三是政策優(yōu)勢(shì)。在蕉嶺投資置業(yè)，成本低廉，該縣制訂出臺(tái)了一系列極具建設(shè)性和吸引力的優(yōu)惠政策，實(shí)行“一個(gè)中心”優(yōu)質(zhì)服務(wù)、“一個(gè)窗口”審批業(yè)務(wù)、“一個(gè)口子”收取規(guī)費(fèi)、“一條龍”受理投訴的服務(wù)體系，為企業(yè)提供全天候“保姆式”服務(wù)。
　　
　　“兩個(gè)優(yōu)化”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

　　至上世紀(jì)末，蕉嶺建材行業(yè)盡管有了較快發(fā)展，但機(jī)立窯水泥生產(chǎn)長(zhǎng)期以來(lái)主宰著建材工業(yè)，它耗能高，成本高，污染大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，科技含量低。

　　隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)日新月異的變化，蕉嶺水泥面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為此，蕉嶺縣委、縣政府提出了以發(fā)展促調(diào)整的思路——即以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以產(chǎn)業(yè)升級(jí)為中心，以技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步為途徑，加速淘汰落后技術(shù)和產(chǎn)品，新上一批先進(jìn)的旋窯生產(chǎn)線，發(fā)展精細(xì)化工，推進(jìn)企業(yè)重組、改制，支持大企業(yè)、大集團(tuán)發(fā)展壯大，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

　　為加快水泥產(chǎn)業(yè)升級(jí)，近年來(lái)，蕉嶺縣著力在“兩個(gè)優(yōu)化”上下功夫。一是優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。鼓勵(lì)發(fā)展新型窯外分解干法水泥項(xiàng)目，新上了一批新型旋窯水泥生產(chǎn)線，生產(chǎn)低堿中低熱等高性能優(yōu)質(zhì)水泥。二是優(yōu)化基礎(chǔ)環(huán)境。重點(diǎn)抓好總投資10.7億元的“八路五橋一碼頭”交通設(shè)施建設(shè)，形成方便快捷交通網(wǎng)絡(luò)，緩解經(jīng)濟(jì)發(fā)展“瓶頸”。

　　在發(fā)展旋窯水泥的同時(shí)，蕉嶺縣大力發(fā)展精細(xì)化工企業(yè)。該縣廣福大理石資源得天獨(dú)厚，以往生產(chǎn)的石灰粉都比較低檔，賣(mài)價(jià)也較低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。近年來(lái)，該縣通過(guò)采取約束辦法，逐步限制低檔次石灰石產(chǎn)品和大理石粉生產(chǎn)，新上了一批高檔次的精細(xì)化工企業(yè)，增加產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)效益。目前，該縣精細(xì)化工企業(yè)發(fā)展到11家，達(dá)到了100萬(wàn)噸生產(chǎn)能力。其中，廣福建材發(fā)展成為國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的超細(xì)粉體加工企業(yè)。
　　
　　“雙贏效應(yīng)”確保生態(tài)環(huán)境

　　在水泥生產(chǎn)中，蕉嶺加強(qiáng)水泥粉塵治理，確保天藍(lán)空氣清新。

　　舊式立窯水泥因生產(chǎn)工藝落后，致使污染問(wèn)題突出，通常是水泥粉塵黃煙滾滾，二氧化硫、氮超標(biāo)排放，生產(chǎn)噪聲大，還有廢水的排出。每逢氣壓偏低時(shí)，天空總是飄浮著淡黃色煙塵，使人呼吸嗆喉，感覺(jué)胸悶。

　　如今，全行業(yè)采用了新型環(huán)保旋窯水泥生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，生料磨和回轉(zhuǎn)窯采用玻纖袋收塵。除塵率達(dá)99％，廢氣含塵濃度每立方米等于或小于40毫克，二氧化硫削減率達(dá)98％以上，基本達(dá)到無(wú)煙無(wú)塵。

　　發(fā)展環(huán)保型旋窯水泥生產(chǎn)設(shè)施，可實(shí)現(xiàn)回收粉塵與環(huán)保投資“雙贏”的效應(yīng)。在龍騰旋窯水泥生產(chǎn)線調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，公司技術(shù)人員向我們算了一筆賬:以日產(chǎn)1000噸旋窯水泥為例，需投資5750萬(wàn)元，其中環(huán)保投入1210萬(wàn)元，占投資額的21％，用來(lái)購(gòu)置玻纖袋收除塵器540萬(wàn)元。投產(chǎn)后每年仍需投入環(huán)保費(fèi)用50萬(wàn)元，另加除塵器運(yùn)行、維修和管理費(fèi)達(dá)80萬(wàn)元。但同時(shí)可回收原料塵、生料塵、熟料塵和煤塵共7.5萬(wàn)噸，可獲得直接經(jīng)濟(jì)效益495萬(wàn)元，扣除環(huán)保成本后，凈收益為365萬(wàn)元。預(yù)計(jì)投產(chǎn)3年半后，僅粉塵一項(xiàng)就可收回全部環(huán)保投資。
　　
　　“三大措施”打造建材航母

　　在今年10月召開(kāi)的中共蕉嶺縣第十一次黨代會(huì)上，蕉嶺縣委書(shū)記周章新在報(bào)告中提出要繼續(xù)把水泥作為工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭，采取三大措施打造“建材航母”。

　　一是發(fā)揮品牌效應(yīng)。著力扶持塔牌、油坑、皇馬三大水泥企業(yè)的發(fā)展壯大，力爭(zhēng)通過(guò)幾年的努力，把蕉嶺建成千萬(wàn)噸旋窯水泥生產(chǎn)基地。

　　二是抓好企業(yè)改造。按照“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、做優(yōu)做強(qiáng)、保護(hù)環(huán)境”的原則，積極引導(dǎo)立窯水泥企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、資源整合，形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，提高水泥生產(chǎn)的科技含量和集約化程度。

　　三是抓好產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)。蕉嶺石灰石資源豐富，深加工潛力大，比如在輕質(zhì)碳酸鈣基礎(chǔ)上再進(jìn)行深加工，可以生產(chǎn)出花色品種繁多的食用鈣、藥用鈣、活性鈣、造紙鈣、油墨鈣，特別是納米級(jí)超細(xì)化性鈣效益高，發(fā)展前景喜人。