中聯(lián)重科“管樁泵”填補國內(nèi)混凝土機械空白
11月15日，國內(nèi)混凝土機械行業(yè)首臺預制PHC管樁泵送生產(chǎn)設備——80·14·132SG管樁泵在中聯(lián)重科麓谷工業(yè)園順利下線，促進了“合模前置式布料工藝”這一預制PHC管樁先進生產(chǎn)工藝的產(chǎn)業(yè)化。
目前，預制PHC管樁制作工藝中，普遍采用“合模后置式布料工藝”。這種工藝需要4至6人從事抹平和清理上下模貼合處混凝土的工序，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，嚴重制約了預制管樁土的產(chǎn)能，同時還存在合模密封不嚴、管模變形的風險。
為解決行業(yè)技術難題，推動行業(yè)技術進步，中聯(lián)重科組建了由國家混凝土機械工程技術研究中心和混凝土機械公司研究院專家組成的技術攻關隊伍，在生產(chǎn)、物資等部門的大力配合下，從現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集到產(chǎn)品裝配下線，全體成員加班加點，提前完成了預制PHC管樁泵送生產(chǎn)設備——HBT80·14·132SG管樁泵的研制，填補了國內(nèi)混凝土機械行業(yè)在該領域的空白，攻克了C80高粘性管樁混凝土的泵送難題。
HBT80·14·132SG管樁泵除繼承了中聯(lián)拖泵原有的優(yōu)勢性能外，還具備了許多新的特點。它具有自主知識產(chǎn)權的負斜置式泵送單元，提高了設備對C80高粘性混凝土的吸入效率；雙驅(qū)動式攪拌系統(tǒng)，增大了攪拌力矩，使攪拌軸受力更均勻合理，確保了混凝土在料斗內(nèi)均勻流動，極大地提高了吸料性；新型分配緩沖專利技術，提高了擺動缸和S管的使用壽命；新型耐磨材料和焊接工藝，也提升了眼鏡板、切割環(huán)、S管等易損件的使用壽命；新型攪拌密封結(jié)構(gòu)，極大地提高了攪拌密封的使用壽命。
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