豎起京城商砼綠色標桿:北京城建精細化管理綠色生產(chǎn)紀實/

2011/10/27 00:00 來源:中華建筑報

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  砂石料有了“家”,配料倉安裝上“吸塵器”,傳送帶披上“風(fēng)衣”……當記者邁入北京城建亞東混凝土有限責(zé)任公司(以下簡稱亞東)的攪拌站時,看到砂石、水泥等原材料結(jié)束了“風(fēng)餐露宿”的日子,全部進入安裝了除塵設(shè)備的全封閉料倉。

  目前,北京市共有240余家攪拌站點,亞東成功躋身首批公布的22家綠色混凝土攪拌站。這些攪拌站摘掉了“污染大戶”的帽子,亞東就是其一。談及“摘帽”經(jīng)驗,亞東總經(jīng)理劉建江概括為:管理得法,綠色制勝。

  各司其責(zé) 組織保證

  亞東從建站起,就堅持綠色生產(chǎn)的信念,將推行綠色生產(chǎn)納入企業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃中,專門成立了綠色生產(chǎn)達標工作領(lǐng)導(dǎo)小組,要求將達標工作融入公司日常經(jīng)營生產(chǎn)當中,結(jié)合企業(yè)環(huán)境管理體系認證,不斷提高公司環(huán)境保護水平。

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)達標工作推進辦公室,王志立任公司環(huán)境管理體系的管理者代表兼辦公室主任,李志遠協(xié)助王志立負責(zé)辦公室日常工作,負責(zé)生產(chǎn)全過程的環(huán)境保護和污染控制及綠色生產(chǎn)環(huán)評檢測等具體工作的貫徹落實。

  劉建江表示,推行預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程。亞東內(nèi)部的協(xié)作部門和有前后工序關(guān)系的環(huán)節(jié),在綠色生產(chǎn)方面進行精密配合。亞東的六部一室--市場營銷部、生產(chǎn)管理部、技術(shù)質(zhì)量部、設(shè)備管理部、物資和物業(yè)管理部、計財部和辦公室,均參與到綠色生產(chǎn)工作中。

  在亞東,辦公室和計財部等看似與綠色生產(chǎn)關(guān)系不大的部門正在發(fā)揮積極作用。計財部有一項專門工作,就是作好綠色生產(chǎn)、環(huán)境保護和環(huán)保改造升級的財務(wù)預(yù)算,為公司進行的環(huán)保改造項目提供融資、籌資和資金支持。而辦公室不僅要收集綠色生產(chǎn)、環(huán)境保護的相關(guān)政策文件,還組織綠色生產(chǎn)和環(huán)境保護的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。當記者經(jīng)過亞東的會議室時,正趕上一次攪拌運輸車司機的培訓(xùn)。

  魔鬼在于細節(jié),在司機的學(xué)習(xí)材料中,記者注意到,司機除了要做好常規(guī)工作外,還負責(zé)觀察工地上影響混凝土澆注質(zhì)量的異常情況,如工地人員私自加水等。遇到這類情況,司機不僅要制止,還要報告,并在小票備注欄記錄。

  亞東要求有關(guān)部門作好臺賬寫實記錄,尤其重視收集和整理在綠色生產(chǎn)運行管理中和環(huán)境管理體系運行管理中收到的反饋信息,根據(jù)改進的意見和建議,不斷提升公司綠色生產(chǎn)的管理水平。

  北京城建亞東混凝土公司攪拌站

  標準化推進  信息化助力

  在劉建江眼里,節(jié)約是綠色的重要內(nèi)容。記者注意到,亞東的新攪拌站不用皮帶機上料,用提升斗下沉地下4米上料。劉建江告訴記者,這樣做為生產(chǎn)區(qū)域節(jié)省了2500平方米的面積。

  亞東借助標準化、程序化的精細管理提高效率、撒播綠色,使每一個管理環(huán)節(jié)都做到數(shù)據(jù)化和信息化。劉建江告訴記者,亞東的計量誤差能夠控制在±0.2%的范圍內(nèi)。

  亞東的技術(shù)質(zhì)量部定期召開例會進行質(zhì)量統(tǒng)計分析,根據(jù)分析結(jié)果,及時進行原材料和配合比調(diào)整,保證出廠混凝土產(chǎn)品抗壓強度在控制范圍內(nèi)。此外,技術(shù)質(zhì)量部加強對重點工程技術(shù)保障方案的分析評審,強調(diào)施工過程中的跟蹤服務(wù),提高了生產(chǎn)過程中自我控制、自我改進的能力,對重點工地混凝土現(xiàn)場施工過程加強了質(zhì)量控制和檢查監(jiān)督,較好地保證了質(zhì)量體系的運行。

  技術(shù)質(zhì)量部按資源綜合利用的要求,配合比設(shè)計使用粉煤灰、礦山廢石等,其利廢率不低于30%;并對工地剩余的混凝土及時進行配合比調(diào)整再利用,不做報廢處理;接混凝土做試塊時控制用量,避免多接造成浪費和污染環(huán)境;試塊壓力試驗后,做到工完場清。

  亞東在2008年斥資1800萬元,添置了先進的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和攪拌機除塵等設(shè)備。能源需求的不斷攀升和自然資源的日益枯竭,要求工業(yè)企業(yè)盡可能以高效和可持續(xù)的方式運作。亞東致力于提高能源效率,不斷創(chuàng)新生產(chǎn)系統(tǒng)的電機變頻技術(shù),既提高了設(shè)備效率,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,并大大減少了設(shè)備維護、維修費用,縮短了停產(chǎn)周期。

  亞東還與科研院所合作,完成了國家“863”科技項目《固體建筑廢棄材料再生混凝土資源化綜合利用關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》的立項和攻關(guān),并已通過了驗收。

  記者在亞東調(diào)度室看到GPS車輛指揮調(diào)度系統(tǒng)界面上的汽車運行和完成任務(wù)情況。該系統(tǒng)為企業(yè)提高車輛使用效率,及時處理遺撒問題,統(tǒng)籌安排工地混凝土供應(yīng),保障車輛道路行車安全發(fā)揮了重要作用。

  控制過程  優(yōu)化流程

  混凝土行業(yè)的門檻低,很多企業(yè)從原材料管理、攪拌機生產(chǎn),到產(chǎn)品運輸、現(xiàn)場泵送,各個環(huán)節(jié)都存在資源浪費、消耗過高的問題,導(dǎo)致影響產(chǎn)品質(zhì)量,損害企業(yè)效益,危害社會環(huán)境等一系列問題。

  亞東在綠色生產(chǎn)管理中,從攪拌站規(guī)劃選址,到現(xiàn)場泵送施工,實行了全過程、全方位管理。

  劉建江告訴記者,亞東一直致力于管理精細化,要求員工養(yǎng)成認真、細致的習(xí)慣,嚴格按照北京市綠色生產(chǎn)管理的要求和標準運作。

  他給記者介紹了亞東的綠色生產(chǎn)流程。亞東市場營銷部接收客戶的混凝土訂單并下達任務(wù),生產(chǎn)調(diào)度接收任務(wù)并轉(zhuǎn)發(fā)給技術(shù)質(zhì)量部和物管部,生產(chǎn)管理部按任務(wù)訂單組織生產(chǎn)運輸供應(yīng)。接著,物管部按生產(chǎn)任務(wù)計劃采購原材料,設(shè)備部保障設(shè)備完好運行,技術(shù)質(zhì)量部進行原材料批次質(zhì)量檢驗并將結(jié)果轉(zhuǎn)給物管部。

  技術(shù)質(zhì)量部設(shè)計配合比,并且于早晚班前按審批的配合比進行開盤鑒定并出資料。生產(chǎn)管理部機房操作人員實施生產(chǎn)進行自動化攪拌。技術(shù)質(zhì)量部進行預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗,留置試塊并進行試塊檢驗及記錄登記相關(guān)資料。生產(chǎn)管理部的攪拌車、泵車作業(yè)人員按生產(chǎn)調(diào)度下達的任務(wù)單以及口令,將預(yù)拌混凝土保質(zhì)保量運輸、泵送到用戶工程的施工部位,完成產(chǎn)品交付使用后返回公司站點,回公司后利用循環(huán)水刷車沖洗清潔攪拌車,對固體廢棄物定期進行清理消納,做到節(jié)約用水合理利用資源,減少固廢污染排放。


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