我國工程機械未來5年變革與走勢猜想

　　從振興裝備制造業(yè)3年規(guī)劃綱要到溫家寶總理的工作報告，都提出要把實施關(guān)鍵零部件自主研發(fā)作為振興裝備制造業(yè)的重要發(fā)展目標。在工程機械行業(yè)“十二五”發(fā)展中，對關(guān)鍵零部件技術(shù)突破和提升必然會作為一項重要任務(wù)向前推進。目前，我國已可實現(xiàn)15t以下小型挖掘機部分零部件配套，挖掘機超高壓液壓油缸也已被“無錫恒力液壓有限公司”、“山東隆源液壓科技有限公司”等多家企業(yè)完全突破。盡管如此，國內(nèi)零部件可靠性低、市場低價競爭等問題依舊嚴重，這就給外資企業(yè)提高價格競爭力留下了較大的空間，外資企業(yè)的進入對國產(chǎn)配套件行業(yè)的沖擊不容小覷。由于國內(nèi)配套產(chǎn)業(yè)鏈的主動權(quán)依然掌握在主機企業(yè)手中，零部件企業(yè)還面臨利潤薄、資金短缺等問題，無力進行大規(guī)模研發(fā)實驗的投入、精細化管理程序的推進以及人才引進等。

　　我國工程機械配套件發(fā)展是個老題也是個難題。以經(jīng)濟實用型機械配套件為突破口的一種發(fā)展模式為國產(chǎn)配套件技術(shù)攻克奠定了一定的基礎(chǔ)，并提供了諸多可參考的經(jīng)驗，作為國家“863”科技攻關(guān)發(fā)展計劃之一的發(fā)展高檔核心液壓元部件又為我國配套件行業(yè)發(fā)展提供了政策支持和強大驅(qū)動力。有理由相信，未來5年，工程機械行業(yè)在國產(chǎn)核心零部件攻克問題上定會有所作為，只是在眾多外部條件的影響下，這種攻克能夠?qū)崿F(xiàn)到什么程度的問題。對此，我們翹首以待。

　　猜想四：千億級企業(yè)改寫行業(yè)格局

　　縱觀全球工程機械企業(yè)，巨頭企業(yè)卡特彼勒的多元化是其長盛不衰的動力。憑借完善的產(chǎn)品線，公司在終端用戶中建立起了較為分散和多樣化的客戶結(jié)構(gòu)，避免了單一市場過大的風險，也充分發(fā)揮了其品牌效應(yīng)、市場控制力和協(xié)同效應(yīng)。作為當前正處于快速發(fā)展并欲在未來國際市場中占有一席之地的中國工程機械企業(yè)而言，通過兼并重組的方式快速實現(xiàn)產(chǎn)品多元化成為增強企業(yè)競爭力的主要途徑之一。

　　“十一五”期間，中國工程機械企業(yè)間這樣的案例并不少見，僅2008年一年中，就有柳工收購蚌埠振沖安利工程機械公司全部股權(quán)，進軍工程起重機領(lǐng)域;中聯(lián)重科收購陜西新黃工機械有限責任公司全部股權(quán)，進軍土方機械領(lǐng)域;山推收購湖北楚天工程機械有限公司全部股權(quán)，進軍混凝土機械領(lǐng)域;以及徐工科技收購南京春蘭汽車制造有限公司60%股權(quán)，進軍重型卡車領(lǐng)域等多起并購事件。通過整合制造資源、盤活產(chǎn)業(yè)存量、擴大現(xiàn)有產(chǎn)品線，徐工、中聯(lián)重科、三一等國內(nèi)工程機械龍頭企業(yè)在行業(yè)快速發(fā)展的同時更是迅猛成長，“千億級”的目標也不約而同地相繼出現(xiàn)在這些企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃之中。

　　可以預(yù)見，“十二五”作為企業(yè)向“千億級”進軍的關(guān)鍵或?qū)崿F(xiàn)階段，我國工程機械企業(yè)間兼并重組的浪潮必然會愈演愈烈。

　　下一個5年，在市場的一場場大浪淘沙過后，改變的或許已不僅僅是本土企業(yè)間的競爭格局。國內(nèi)市場，羽翼豐滿起來的中國工程機械企業(yè)沒有理由不在這個時候?qū)⒔?0%的國內(nèi)挖掘機品牌市場占有率繼續(xù)提升;國際市場，會閃現(xiàn)出真正具備世界級大企業(yè)氣質(zhì)的中國工程機械企業(yè)，未來世界工程機械格局也因此充滿未知和期待。

　　猜想五：行業(yè)發(fā)展進入標準化時代

　　2008年，全國土方機械標準化技術(shù)委員會、全國建筑施工機械與設(shè)備標準化技術(shù)委員會、全國工業(yè)車輛標準化技術(shù)委員會等5個技術(shù)委員會和3個分技術(shù)委員會相繼成立，工程機械行業(yè)標準的修訂工作終于進入了實質(zhì)階段。

　　標準是衡量一個行業(yè)整體技術(shù)和制造水平的重要指標。21世紀以來，工程機械行業(yè)的發(fā)展迎來高峰期，新產(chǎn)品、新技術(shù)層出不窮，但涉及工程機械產(chǎn)品的100多項國家標準、400多項行業(yè)標準中的大部分都是1999年以前修訂的。這些過時的標準極大地制約了行業(yè)的發(fā)展。[Page]

　　“三流企業(yè)賣產(chǎn)品，二流企業(yè)賣品牌，一流企業(yè)賣標準”——標準的戰(zhàn)略意義遠高于其指導(dǎo)意義，誰掌握標準誰就掌握了市場的話語權(quán)。如果我國工程機械行業(yè)沒有自己的一套標準，不僅研制出的產(chǎn)品性能難以得到保障，而且依賴于現(xiàn)已成熟的國際標準，我國新產(chǎn)品的研發(fā)方向?qū)煌赓Y企業(yè)所控制。中國企業(yè)只能一直跟在別人后面，追趕別人的步伐，無法真正成為行業(yè)巨頭。

　　這幾個標準化技術(shù)委員會的成立，極大地推進了行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展。特別是全國土方機械標準化技術(shù)委員會，成立當年公布的土方機械標準就有75項，比前6年的總和還多42%。2010年2月25日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了14145項工業(yè)行業(yè)標準復(fù)審結(jié)論的公告。其中，公告的98項土方機械行業(yè)標準復(fù)審結(jié)論中，繼續(xù)有效的為10項，修訂72項，廢止16項。足見該委員會的工作之扎實。

　　工程機械行業(yè)是一個開放性很強的行業(yè)，國際巨頭企業(yè)已經(jīng)悉數(shù)進入我國?！笆濉逼陂g，隨著中國工程機械產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，與國際知名品牌正面交鋒的機會將越來越多。標準化，特別是類似于裝載機、推土機等我國優(yōu)勢產(chǎn)品的標準化制定工作，如果開展順利，將為中國企業(yè)贏得很大的主動權(quán)。此外，行業(yè)的標準化修訂工作仍有很大的空白區(qū)域，隨著這些領(lǐng)域的及時跟進和不斷完善，我國工程機械行業(yè)發(fā)展將進入標準化時代。

　　猜想六：再制造成為低碳發(fā)展重要手段

　　在即將到來的“十二五”中，節(jié)能減排已經(jīng)毫無懸念地被列入工作重點。而據(jù)有關(guān)人士表示，“十二五”期間，我國鼓勵節(jié)能減排的政策覆蓋面還將有所擴大。

　　從2007年開始，國內(nèi)各大工程機械企業(yè)的環(huán)保行動愈發(fā)密集，資源節(jié)約和循環(huán)利用等關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)都已初現(xiàn)成效。低碳發(fā)展既已成為衡量企業(yè)是否領(lǐng)先的重要標準，國產(chǎn)企業(yè)就應(yīng)具備憂患意識，在此邁出更大的步伐。國產(chǎn)企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注國際市場變化，積極締結(jié)行業(yè)低碳技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，關(guān)注相關(guān)法規(guī)性標準的制定，積極改進生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)工藝，研究新型材料，向安全、綠色、智能制造發(fā)展。

　　與此同時，行業(yè)的視角已經(jīng)回歸到二手工程機械產(chǎn)品中來。這部分產(chǎn)品由于使用較久，性能下降，能耗提升?，F(xiàn)在已有部分企業(yè)在新機設(shè)計時就考慮了設(shè)備的二次、三次生命問題，這也意味著企業(yè)的獲利空間開始向再制造轉(zhuǎn)移。

　　工程機械再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%，平均有70%的部件都是可以被再利用的，在制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗，價格平均只有新產(chǎn)品的30%~40%，成本實際上不到原來的50%。這些誘人的數(shù)據(jù)無疑是吸引企業(yè)投資再制造的原動力。

　　需要特別注意的是，大修與再制造是兩個完全不同的概念。再制造是在原有設(shè)備上進行一次新的制造，并且最大的特點是重新制造出來的產(chǎn)品無論是性能還是質(zhì)量都要不亞于原先的新品。企業(yè)明確了這一方向才能有的放矢。另外，我國企業(yè)主要偏向于開發(fā)整機再制造，而以一些國外企業(yè)的經(jīng)驗，考慮以零部件再制造入手再慢慢發(fā)展到整機是否更為合適呢?

　　最后，如何培育一個有序的再制造設(shè)備市場是我們需要關(guān)注的。在這個尚未形成氣候的市場中，行業(yè)及企業(yè)應(yīng)努力塑造一個不同于新機、又不同于二手設(shè)備的市場，建立相應(yīng)的監(jiān)管和規(guī)范措施，給用戶提供可靠的信息，保證進入市場設(shè)備的安全性，才能夠形成清晰的模式化程序，促進再制造行業(yè)良性和理性發(fā)展。

　　猜想七：實驗及檢測平臺成企業(yè)新寵

　　3157億元，2009年行業(yè)銷售數(shù)據(jù)定格在這樣一個數(shù)字。2010年上半年，行業(yè)“井噴”，有相當多的企業(yè)已在半年或者第3季度結(jié)束的時候完成了對2009年全年的超越，這也就意味著2010年全行業(yè)的銷售數(shù)據(jù)將呈現(xiàn)出一個新的歷史最高點。

　　然而，在這個讓人激動的數(shù)據(jù)背后，我們不能忽略一個殘酷的事實，市場份額占比數(shù)據(jù)顯示，外資企業(yè)再次成為了贏家。特別是挖掘機的市場占比，本土品牌的占比在近幾年中首度出現(xiàn)了倒退。大而不強，這個困擾了中國工程機械行業(yè)很多年的問題再次擺在人們面前。

　　自開展技術(shù)引進以來，工程機械行業(yè)已經(jīng)先后引進過多項先進制造技術(shù)。多數(shù)企業(yè)已經(jīng)將這些技術(shù)融入到自己的產(chǎn)品中來，提升了產(chǎn)品技術(shù)水平。然而，就是在這樣的技術(shù)革新浪潮中，“大而不強”的帽子始終未能摘掉。而人們也一直在迷惑，差距究竟該如何去彌補?這其中，人們往往會將亟待突破的技術(shù)核心歸結(jié)于配套件。那么，主機企業(yè)每年投入研發(fā)的大筆資金究竟該應(yīng)用于什么方面?

　　2008年爆發(fā)的金融危機終于一棒驚醒夢中人——科學探索的精神根本在于實踐，只有通過不斷地實踐才能探索到創(chuàng)新之關(guān)鍵所在。科學的精神是建立在實驗及數(shù)據(jù)搜集的基礎(chǔ)上，通過建立強大的樣本庫和數(shù)據(jù)庫，才能夠真正找到研發(fā)方向。

　　廈門廈工機械股份有限公司副總裁白飛平就曾表示，中國企業(yè)普遍缺乏高精尖技術(shù)，關(guān)鍵就在于實驗和檢測平臺的投入明顯不夠。實驗做得少，導(dǎo)致數(shù)據(jù)積累不夠，沒有數(shù)據(jù)庫支撐，何談創(chuàng)新?意識到這一點的并不只廈工一家。于是，2009年我們欣喜地看到，幾乎所有的企業(yè)都埋頭于改善基礎(chǔ)實驗平臺的數(shù)量和質(zhì)量。

　　2010年上半年的市場“井噴”是好事，也是壞事。一年前不得不時常暫停生產(chǎn)的流水線再次呈現(xiàn)出24h連軸轉(zhuǎn)的情景;同時，讓人擔憂的是剛剛投入使用不久的實驗及檢測設(shè)備會不會再次休眠?

　　“十二五”即將來臨，面對許多企業(yè)提出的要建設(shè)世界級工程機械企業(yè)的目標，加大試驗和研發(fā)投入是必然結(jié)果。

　　猜想八：服務(wù)型企業(yè)成主流

　　在市場競爭日趨激烈、企業(yè)競爭內(nèi)容日漸多樣化的今天，全球制造業(yè)正在從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。

　　2010年7月，三一泵送營銷服務(wù)公司舉辦的“責任·夢想——環(huán)保服務(wù)大行動”拉開序幕，并迅速在全國各省區(qū)全面展開;8月8日，徐工將首家快捷服務(wù)中心落戶四川;9月19日，中聯(lián)重科工程起重機分公司特色營銷服務(wù)體系——E系統(tǒng)全新啟動。此外，福田雷沃重工也推出了“123”工程，即服務(wù)響應(yīng)時間1h、服務(wù)到位時間2h、現(xiàn)場故障處理3h。

　　國內(nèi)工程機械企業(yè)紛紛把焦點轉(zhuǎn)移到服務(wù)上來，6S店、4S店、融資租賃體系相繼建立，隨著服務(wù)與制造的相互滲透與融合，服務(wù)在價值鏈中的作用越來越大。中國工程機械的市場保有量已經(jīng)達到了一定程度，接下來要拼的除了產(chǎn)品，還有在營銷之后的服務(wù)信譽，服務(wù)型企業(yè)正逐步成為市場主流。在國際市場中，服務(wù)早已成為營銷的一部分，銷售產(chǎn)品更是銷售服務(wù)，以客戶為中心，更以客戶為導(dǎo)向，定制化服務(wù)迎合了用戶胃口，為品牌競爭奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　中國工程機械行業(yè)下一步需要探討的是如何建設(shè)服務(wù)型企業(yè)。一方面，企業(yè)應(yīng)盡快完善服務(wù)體系，增強服務(wù)意識、擴大服務(wù)范圍，加大服務(wù)投入、引入先進服務(wù)模式，制定合理的服務(wù)流程及標準，加強對服務(wù)人員培訓;另一方面，應(yīng)進行更深層次的特色服務(wù)，想在用戶之前，急在用戶之先。目前，行業(yè)企業(yè)的服務(wù)已經(jīng)能夠做到滿足客戶的需求，但是這種滿足缺乏主觀性。企業(yè)應(yīng)積極尋求產(chǎn)品差異化，把服務(wù)從設(shè)計之初延伸至產(chǎn)品售后，走出一條與眾不同的道路。由此，也就實現(xiàn)了從一個持續(xù)的產(chǎn)品銷售到樹立一個持續(xù)的產(chǎn)品品牌的過程。

　　猜想九：本土巨擎變身跨國巨頭

　　世界經(jīng)濟越來越一體化的今天，潛力無限的中國市場和極具戰(zhàn)略意義的海外市場讓一波又一波的外資與中國工程機械企業(yè)相繼“走進來”與“走出去”。

　　2008年年底，席卷全球的金融危機讓一向喧囂的世界市場突然沉寂，而國內(nèi)投資拉動下的中國工程機械市場比往常愈加凸顯其一枝獨秀的活力與魅力?？ㄌ乇死?、小松、特雷克斯、沃爾沃、日立等這些國際一線工程機械企業(yè)紛紛加大在中國的投資力度。CEO訪華、建設(shè)新廠、尋找

　　合作伙伴，巨大的市場潛力吸引下，已經(jīng)沒有什么可以減弱中國市場對外資工程機械企業(yè)的吸引力。對于他們的未來而言，失去中國市場，就意味著失去全球市場。

　　中國工程機械企業(yè)不斷加大海外擴張力度是與此截然不同的寫照。柳工在澳大利亞獨資公司揭牌營業(yè)拉開了本土企業(yè)“十一五”期間進軍海外市場的大幕。此后，三一重工在美國和德國相繼建設(shè)研發(fā)、制造中心;柳工印度、北美公司掛牌成立;中聯(lián)重科并購CIFA，以及分別在澳大利亞、俄羅斯、意大利、美國等國家成立融資租賃公司等。對于中國工程機械企業(yè)的未來而言，在國際工程機械市場上占有一席之地，才是最終目標。

　　中共十七屆五中全會已經(jīng)確定將“新興產(chǎn)業(yè)與轉(zhuǎn)內(nèi)需”作為“十二五”期間的工作重點。中國工程機械市場的持續(xù)向好繼續(xù)吸引著外資企業(yè)的走進與投入;而國際經(jīng)濟的逐步好轉(zhuǎn)，以及謀求成為世界級大企業(yè)的目標，也愈加激勵著中國工程機械企業(yè)加快在海外市場的步伐?！白哌M來”與“走出去”，對于外資與本土企業(yè)無疑都是機遇與挑戰(zhàn)并存。在國內(nèi)主流工程機械中，除挖掘機外，國產(chǎn)品牌設(shè)備均牢牢把握了市場的主導(dǎo)地位，外資品牌想要撥云見日并非易事;而如何在牢牢占據(jù)國內(nèi)市場的同時，加大和鞏固對國際市場、特別是歐美工程機械市場的開拓進而變身跨國巨頭，對本土企業(yè)也是個不小的考驗。