石棉水泥輸水管及其接頭標準
本標準非等效采用國際標準化組織ISO 160-80《石棉水泥壓力管與接頭》。
一、主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了石棉水泥輸水管及其接頭的產(chǎn)品分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、標志、包裝和運輸?shù)取?/FONT>
本標準適用于鋪設(shè)工農(nóng)業(yè)與城鎮(zhèn)供水用的石棉水泥壓力管及其接頭。
二、引用標準
GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥
GB 7019 石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率測定方法
GB 8071 溫石棉
三、產(chǎn)品分類
3.1 根據(jù)管道工作壓力，石棉水泥輸水管及其接頭人發(fā)成表1中所列的七種級別。
表1 管子級別 MP[a]
級別 Ⅰ ?、颉 、蟆 、簟 、酢 、酢 、?/FONT>
工作壓力 0.3 0.5 0.75 0.9 1.2 1.5 1.8
3.2 質(zhì)量等級：根據(jù)管子的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差及試驗水壓與管壁吸水率等分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)。
3.3 代號、標記：以產(chǎn)品名稱(SNJG)、管子級別(羅馬數(shù)字)、質(zhì)量級別(英文字母)、公稱直徑(mm)、標準編號表示，漢語拼音字頭組合“SNG”表示石棉水泥輸水管。
示例：石棉水泥輸水管，公稱直徑300omm，管子級別為V級，優(yōu)等品。
SNG V A 300GB 3039
四、規(guī)格尺寸
4.1 管子規(guī)格：基本尺寸應(yīng)符合圖1和表2的規(guī)定。
表2 各種級別
?、瘛 、颉 、?/FONT>
車削端 車削端 車削端
公稱 內(nèi)徑 標準長度 參考重量 參考重量 參考重量
直徑 d L 厚度 外徑 W 厚度 外徑 W 厚度 外徑 W
m S D kg/m S D kg/m S D kg/m
mm mm mm mm
75 75 2、3、4 9 93 5.5 10 95 6.1 11 97 6.6
100 100 2、3、4 9 118 7.1 10 120 7.8 11 122 8.5
125 125 2、3、4 10 145 8.7 11 147 9.5 13 151 11.3
150 150 2、3、4、5 12 174 11.3 11 172 12.3 14 178 15.4
200 200 3、4、5 13 226 16.1 13 226 17.4 16 232 22.8
250 250 3、4、5 14 278 23.1 16 282 26.4 19 288 33.1
300 300 3、4、5 16 332 33.3 19 338 35.2 23 346 47.2
350 350 4、5 19 388 43.0 22 394 45.3 27 404 63.9
400 400 4、5 21 442 56.5 25 450 59.1 30 460 80.3
450 450 4、5 24 496 69.0 28 506 83.7 33 516 93.6
500 500 4、5 27 554 89.2 31 562 102.2 38 576 125.5
600 600 4、5 32 664 125.2 37 674 144.8 44 688 164.6
700 700 4、5 37 774 167.4 42 784 190.2 47 794 213.2
800 800 4、5 41 882 210.6 47 894 241.7 50 900 246.9
900 900 4、5 45 990 258.6 52 1 004 299.4 55 1 010 316.3
1000 1000 4、5 50 1 100 317.8 57 1 114 393.0 60 1 120 369.5
注：①經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的管子。
?、谏a(chǎn)廠可暫時采用原有內(nèi)徑尺寸生產(chǎn)：147(141)、195(189)、243(236)、291(279)、338(332)、386(368)、482(485)mm等的管子，但新建的廠或更新管芯時，一律按表2的規(guī)定。
管子規(guī)格尺寸
Ⅳ Ⅴ Ⅶ Ⅷ
車削端 車削端 車削端 車削端
參考重量 參考重量 參考重量 參考重量
厚度 外徑 W 厚度 外徑 W 厚度 外徑 W 厚度 外徑 W
S D kg/m S D kg/m S D kg/m S D kg/m
mm mm mm mm
11 97 6.6 12 99 7.2 14 103 8.5 16 107 9.7
11 122 8.5 12 124 9.3 15 130 11.6 18 136 13.9
15 155 13.1 15 155 13.1 18 161 15.9 20 165 17.8
16 182 17.6 18 186 19.8 20 190 22.0 22 194 22.0
21 242 29.8 25 250 35.6 25 250 35.6 27 256 38.6
23 296 40.0 27 304 47.0 30 310 82.4 33 316 57.9
26 352 57.5 30 360 61.7 35 370 72.4 38 376 79.0
30 413 71.0 34 418 80.8 39 428 93.1 43 436 103.3
35 470 94.0 40 480 110.7 44 488 119.2 48 496 130.7
39 523 117.0 45 540 135.8 49 548 148.4 53 556 161.3
43 586 142.0 50 600 166.8 54 604 180.9 58 616 195.2
49 698 192.3 58 716 230.0 62 724 246.9 68 736 272.4
55 810 250.7 66 832 293.7 70 840 322.9 76 852 352.5
61 922 315.8 74 948 375.7 78 956 409.0 86 972 453.9
66 1 032 382.4 82 1 064 467.8 86 1 072 505.1 95 1 090 561.8
71 1 144 455.0 90 1 180 569.9 96 1 192 625.1 105 1 210 688.1
4.2 接頭型式與規(guī)格：連接管子用的接頭為柔性接頭，應(yīng)安裝方便、密封性能好、使用安全。接頭具體型式。套管或管子承口的規(guī)格尺寸與尺寸允許偏差，以及套管外觀質(zhì)量與檢驗規(guī)定，由廠方確定，并通知用戶。
五、技術(shù)要求
5.1 原材料
5.1.1 石棉：應(yīng)采用符合GB 8071規(guī)定的五級和五級以上的溫石棉，也可摻用適量對制品性能與輸送水質(zhì)無害的其他纖維。
5.1.2 水泥：應(yīng)采用符合GB 175規(guī)定不低于425號的硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥，但不得使用摻有煤、炭粉作助磨劑及頁巖、煤矸石作混合材料的普通硅酸鹽水泥。若管子在硫酸鹽含量高的土壤中使用，應(yīng)采用GB 748的抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，也可選用砂質(zhì)水泥，但需要采用壓蒸養(yǎng)護。
5.1.3 水：應(yīng)采用清潔的淡水或循環(huán)系統(tǒng)的水，淡水中不應(yīng)含有油、鹽、酸類等雜物。
5.1.4 連接管子用的石棉水泥套管與接頭配件所用的材料應(yīng)符合本標準5.1.1～5.1.3條規(guī)定的要求。如經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可用其他材料制作，但應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。
選用的橡膠圈的品種、性能與形狀規(guī)格等應(yīng)符合接頭與管道技術(shù)性能的要求，并要符合有關(guān)標準的規(guī)定。
5.2 外觀質(zhì)量
各種質(zhì)量等級的管子外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3 外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量 允許范圍
檢驗項目 優(yōu)等品 一等品 合格品
深度不大于2mm的傷痕和脫 深度不大于2mm的傷痕和脫
未加工的 不準許有傷痕和脫 皮，每處面積不大于10cm[2] 皮，每處面積不大于10cm[2]
外表面 皮 ，其總面積不大于30cm[2] ，其總面積不大于50cm[2]
深度不大于2mm的脫皮，每內(nèi)表面 不準許有傷痕脫皮 不得大于10cm[2]，其總面 深度不大于2mm的脫皮，每處 不大于20cm[2] 面積不得大于10cm[2]，其總面積不大于30cm[2]
車削部位
外表面 不準許有傷痕，脫皮和起鱗
5.3 尺寸允許偏差
5.3.1 尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 尺寸允許偏差 mm
允許偏差
公稱直徑 內(nèi)徑 車削端外徑 長度，％
優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品、一等品、合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品
75～125 ±0.8 ±1 ±1 ±1 －1 －1.5 －2
150～350 ±1.5 ±1.8 ±2 ±1 －1 －1.5 －2
400～1 000 ±2.4 ±2.8 ±3 ±2 －1 －1.5 －2
5.3.2 管子同一端內(nèi)徑的最大與最小值相差不得大于表5的規(guī)定，管子兩端面必須切削成與中心軸線相垂直，不應(yīng)有毛刺和起層。
表5 管子內(nèi)徑的極差 mm
公稱直徑 75 100 150 200 250 300 350 400
優(yōu)等品
允許值 0.7 0.9 1.4 1.8 2.3 2.7 3.2 3.6[Page]
一等品
合格品 0.8 1.0 1.50 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
公稱直徑 450 500 600 700 800 900 1 000
優(yōu)等品
允許值 4.1 4.5 5.4 6.3 7.2 7.9 9.0
一等品
合格品 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
5.3.3 管子彎曲度不得大于表6的規(guī)定。
表6 管子的彎曲度
管子標準長度，m 2.3 4.5
優(yōu)等品
允許值，mm 8 10
一等品
合格品 10 14
5.3.4 短管在優(yōu)等品中不允許有一等品、合格品的每批中短管數(shù)量不允許超過10％。這種短管子長度比標準長度不得短300mm。但所供應(yīng)的管子總長以實數(shù)計算，宜不少于用戶訂貨單上提出的所規(guī)定的數(shù)量。
5.4 物理力學(xué)性能
5.4.1 管子
5.4.1.1 各種級別的管子應(yīng)承受表7中所規(guī)定的試驗水壓，在此壓力下，保持30s，管子外表面不應(yīng)有洇水現(xiàn)象。
表7 管子的試驗水壓 MPa
試驗水壓
管子級別
優(yōu)等品 一等品 合格品
Ⅰ 0.8 0.7 0.6
?、?1.2 1.1 1.0
?、?1.7 1.6 1.5
?、?2.0 1.9 1.8
?、?2.6 2.5 2.4
?、?3.2 3.1 3.0
?、?3.8 3.7 3.6
5.4.1.2 各種級別管子的破壞水壓值與抗張強度不低于表8、表9的規(guī)定。
表8 管子的破壞水壓
公稱直徑 管子破壞水壓，MPa
mm Ⅰ Ⅱ Ⅲ ?、簟 、酢 、觥 、?/FONT>
75 2.79 3.76 4.09 5.12 6.07 6.92 7.74
100 2.15 2.91 3.17 4.29 4.71 5.74 6.71
125 1.93 2.59 3.01 4.29 4.71 5.54 6.71
150 1.93 2.19 2.73 3.85 4.71 5.18 5.63
200 1.58 1.95 2.37 3.80 5.54 4.89 5.23
250 1.37 1.91 2.26 3.37 4.29 4.71 5.13
300 1.32 1.90 2.28 3.19 4.00 4.59 4.97
350 1.33 1.89 2.29 3.16 4.00 4.41 4.81
400 1.30 1.88 2.23 3.22 4.00 4.36 4.71
450 1.32 1.87 2.19 3.19 4.00 4.32 4.64
500 1.33 1.87 2.26 3.17 4.00 4.29 4.57
600 1.31 1.85 2.18 3.02 3.88 4.12 4.48
700 1.30 1.81 2.01 2.91 3.79 4.00 4.31
800 1.28 1.78 1.88 2.83 3.73 4.92 4.27
900 1.24 1.74 1.84 2.73 3.67 3.84 4.20
1 000 1.24 1.72 1.81 2.65 3.63 3.78 4.18
表9 管子的抗張強度 MPa
管子級別 抗張強度
Ⅰ、13.0
?、?、Ⅲ 16.0
Ⅳ、20.0
?、?、
?、?、
?、?22.0
5.4.1.3 各種級別管子的抗折強度不應(yīng)低于表10的規(guī)定。
表10 管子的抗折強度 MPa
管子級別 抗張強度
?、?21.0
?、?、
Ⅲ 25.0
?、簟?/FONT>
?、?、
?、?、
Ⅶ 26.0
5.4.1.4 各種級別管子的外壓強度不應(yīng)低于表11的規(guī)定。
表11 管子的外壓強度 MPa
管子級別 抗張強度
?、?33.0
?、?35.0
Ⅲ、
?、?33.0
Ⅴ、
?、?、
?、?44.0
5.4.1.5 管子的管壁吸水率不應(yīng)大于表12的規(guī)定。
表12 管子管壁的吸水率 ％
管子與套管吸水率
管子級別
優(yōu)等品 一等品 合格品
?、?、Ⅱ、Ⅲ 18 19 20
?、簟ⅱ?、Ⅵ、Ⅶ 17 18 20
5.4.2 接頭
5.4.2.1 各種級別的套管應(yīng)承受表7中所規(guī)定的試驗水壓，在此壓力下，保持30s，套管外表面不應(yīng)有洇水現(xiàn)象。
5.4.2.2 各種級別套管的破壞水壓值不應(yīng)低于表8的規(guī)定。
5.4.2.3 接頭水壓密封應(yīng)達到管子級別工作壓力的2倍，不洇水。
5.4.2.4 各種級別套管的外壓強度不應(yīng)低于表11的規(guī)定。
5.4.2.5 套管的吸水率不應(yīng)大于表12的規(guī)定。
六、試驗方法
6.1 管子試驗方法
6.1.1 外觀質(zhì)量檢查
用目測與最小刻度為0.5mm的鋼板尺測量管子內(nèi)外表面?zhèn)酆兔撈ぁ?/FONT>
6.1.2 規(guī)格尺寸檢驗
6.1.2.1 管子長度腥最小刻度為1mm的鋼卷尺測量，對稱位置測2處，測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為管子的長度。管子壁厚用精確度為0.1mm的游標卡尺測量，以管子兩端垂直對稱位置各測四處，測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為管壁厚度。
6.1.2.2 管子的內(nèi)、外徑分別用內(nèi)、外卡鉗及精確度為0.5mm的鋼板尺測量，以管子兩端垂對稱位置各測四處，測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為管子的內(nèi)、外徑尺寸。用同樣方法測定同一管端的最大與最小原內(nèi)徑值。
6.1.2.3 管子的彎曲度用長度不小于管子長度的金屬尺或木尺作靠尺，用精確度為1mm的鋼板尺測量，管子外表面與靠尺之間的最大間隙作為管子的彎曲度。
6.1.3 物理力學(xué)試驗
6.1.3.1 不壓抗?jié)B試驗
以整根經(jīng)車削加工后的管子作試驗，采用管端密封后管子軸向不受壓力的水壓試驗設(shè)備。在不少于1min的時間內(nèi)，使管內(nèi)水壓逐漸上升至本標準表7所規(guī)定的試驗水壓值，恒定30s，檢查管子外表面狀況。
6.1.3.2 破壞水壓試驗
用1m長的管段作試驗，管段先在溫度為20±5℃的水中浸泡48h后，在水壓試驗機上進行試驗(該設(shè)備要求同6.1.3.1的規(guī)定)，升壓應(yīng)平穩(wěn)，速度為0.1～0.2MPa/s，直至管段破裂，按公式(1)計算管子抗張強度：
Pt(d+S1)
Rt=_________ ………………………………(1)
2S1
式中：Rt——抗張強度，MPa；
Pt——破壞水壓，MPa；
d——管段實際內(nèi)徑，mm；
S1——破裂處管壁實際厚度，mm。
6.1.3.3 抗析強度試驗
采用一點加荷試驗方法測定管子抗折強度，如圖2所示，在管段中部及兩側(cè)支點放120°V型鋼制托架，管段與托架之間應(yīng)墊有厚度約10mm的橡膠墊。
試驗需先在溫度為20±5℃的水中浸泡48h，試樣長度和支承托架中心距離應(yīng)符合表13規(guī)定。
表13 試樣長度和支距 mm
公稱直徑 試樣長度L 支距L
100～150 1 200 1 000[Page]
在材料試驗機上，按圖2裝置好后開始試驗，以400～600N/s勻速加荷，直至管段折斷，
按公式(2)計算管子抗折強度：
8L Pf(d+2S1)
Rf=___· ______________ ………………………(2)
π (d+2S1)[4]-d[4)
式中：Rf——抗折強度，MPa
Pf——破壞荷載，N；
L[1]——支距，mm；
d——管段實際內(nèi)徑，mm；
S[1]——折斷處管壁厚度，mm。
6.1.3.4 外壓強度試驗
管子外壓試驗是用30cm長的管段作試驗，試樣需先在溫度為20±5℃的水中浸泡48h后，取出擦干，按圖3所示放在材料試驗機上進行試驗。
試樣底部墊板形狀為150°V型托架，壓塊、托架與試樣之間需墊入厚度為15mm，硬度為邵氏60±5度的橡膠墊，托架與壓塊用同樣材料的金屬硬木制成、壓塊的寬度b根據(jù)管徑而定，b值列于表14。
表14 mm
公稱直徑 寬度b
350 35
400～450 50
500 60
700～800 85
900～1 000 105
按圖3裝置好后開始試驗，以400～600N/S勻速加荷，直至管段開裂。按公式(3)計算管子外壓強度：
Pc(3d=5S1)
Rc=n·_________ ……………………………(3)
L·S1[2]
式中：Rc——外壓強度，MPa；
Pc——破壞荷載，N；
d——試樣實際內(nèi)徑，mm；
S1——破裂處實際厚度，mm；
L——試樣長度，mm；
n——系數(shù)，取0.3。
6.1.3.5 吸水率試驗
管子的吸水率試驗方法按照GB 7019規(guī)定進行。
6.2 接頭與套管
6.2.1 外觀質(zhì)量檢查
同6.1.1
6.2.2 規(guī)格尺寸檢驗
6.2.2.1 套管的長度、厚度測量
測量方法同6.1.2.1。
6.2.2.2 套管的內(nèi)、外徑測量
測量方法同6.1.2.2。
6.2.2.3 套管與接頭密封性能試驗
試檢方法同6.1.3.1。
6.2.2.4 套管破壞水壓試驗
試驗方法同6.1.3.2。
6.2.2.5 套管外壓試驗
試驗方法同6.1.3.4
6.2.2.6 套管的吸水率試驗
試驗方法按照GB 7019規(guī)定進行。
七、檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
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