砌筑砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

中散網(wǎng) · 2010-01-27 00:00 留言

  1.1 總 則

  1.1.1 為加強(qiáng)建筑工程施工過(guò)程管理,確保砌筑砂漿施工質(zhì)量符合國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

  1.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中采用磚、石、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等砌體工程中砌筑砂漿的施工。

  1.1.3 砌筑砂漿施工必須采用工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)程控制。

  1.1.4 本標(biāo)準(zhǔn)是施工操作和過(guò)程控制的依據(jù)。采用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工控制時(shí),應(yīng)在施工方案中明確。

  1.2 術(shù) 語(yǔ)

  1.2.1 砂漿

  由膠結(jié)料、細(xì)骨料、摻合料和水按一定比例配置成的建筑工程材料,在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞應(yīng)力的作用。

  1.2.2 砌筑砂漿

  將磚、石、砌塊粘結(jié)成為砌體的砂漿,主要有水泥砂漿、水泥混合砂漿。

  1.2.3 水泥砂漿

  由水泥、細(xì)骨料和水按一定比例配置而成的砂漿。

  1.2.4 水泥混合砂漿

  由水泥、細(xì)骨料、摻合料和水按一定比例配置成的砂漿。

  1.2.5 摻合料

  為改善砂漿和易性而加入的無(wú)機(jī)材料。例如:石灰膏、粉煤灰、黏土膏等。

  1.2.6 外加劑

  在拌制砂漿過(guò)程中摻入,用以改善砂漿性能的物質(zhì)。

  1.3 基本規(guī)定

  1.3.1 砌筑砂漿的拌制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。

  1.3.2 砌筑砂漿所采用的水泥、外加劑應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告,尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國(guó)家或本地區(qū)明令淘汰的材料。

  1.3.3 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、統(tǒng)一編號(hào)為一批。

  使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑,或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

  不同品種的水泥,不得混合使用。

  1.3.4 砂中不得含有有害物質(zhì)。砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:

  1.對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過(guò)5%;

  2.對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過(guò)10%;

  3.人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

  1.3.5 砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),其配合比應(yīng)重新確定。[Page]

  1.3.6 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí),應(yīng)重新由設(shè)計(jì)確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。

  1.3.7 凡在砂漿中摻入早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。

  1.3.8 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。

  1.3.9 砌筑砂漿稠度應(yīng)按表1.3.9的規(guī)定選用。

  表1.3.9 砌筑砂漿的稠度

  序號(hào)  砌體種類  砂漿稠度(mm)

  1  燒結(jié)普通磚砌體  70~90

  2  輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體  60~90

  3  燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體  60~80

  4  燒結(jié)普通磚平拱式過(guò)梁  50~70

  5  空斗磚、筒拱

  6  普通混凝土小型空心砌塊砌體

  7  加氣混凝土砌塊砌體

  8  石砌體  30~50

  1.3.10 砂漿施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)不低于《磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》2.3.22條的規(guī)定。

  1.4 施工準(zhǔn)備

  1.4.1 材料準(zhǔn)備

  1.水泥:一般采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、砌筑水泥等,水泥應(yīng)有出廠合格證,并按品種、等級(jí)、出廠日期分別堆放,并保持干燥。

  2.砂子:宜采用粒徑為0.35~0.5mm的中砂,應(yīng)用5mm孔徑的篩子過(guò)篩,篩好后保持潔凈。

  3.水:拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

  4.摻合料:砂漿中所摻石灰膏、黏土膏和粉煤灰等。粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表1.4.1要求,且不應(yīng)低于Ⅲ級(jí)。

  表1.4.1 粉煤灰品質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)要求

  序號(hào)  指         標(biāo)  級(jí)    別

  Ⅰ ?、颉 、?/FONT>

  1  細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余) % 不大于  12  20  45

  2  需水量比         % 不大于  95  105  115

  3  燒失量比         % 不大于  5  8  15

  4  含水量          % 不大于  1  1  —

  5  三氧化硫         % 不大于  3  3  3

  5.外加劑:砂漿中所摻早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,其摻量應(yīng)通過(guò)試配確定,并應(yīng)符合產(chǎn)品施工要求。

  6.黏土膏:用黏土或粉質(zhì)黏土制備,宜用攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?,通過(guò)孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過(guò)篩。用比色法鑒定黏土中的有機(jī)物含量時(shí),應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)色。

  1.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備

  1.根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定砌筑砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)要求。

  2.完成砌筑砂漿的試配工作(由試驗(yàn)室試配),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整為施工配合比。

  3.編制施工方案,根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。

  4.編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。

  1.4.3 主要機(jī)具

  1.機(jī)械設(shè)備:砂漿攪拌機(jī)等。

  2.主要工具:鐵鍬、灰扒、手錘、篩子、手推車等。

  3.檢測(cè)工具:砂漿稠度儀、砂漿試模等。

  4.計(jì)量器具:臺(tái)秤、磅秤、溫度計(jì)等。[Page]

  1.4.4 作業(yè)條件

  1.所用材料已檢驗(yàn)合格。

  2.確認(rèn)砂漿配合比,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料調(diào)整好施工配合比。

  3.確認(rèn)砂漿攪拌后臺(tái)已對(duì)砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等掛牌。

  1.4.5 施工組織及人員準(zhǔn)備

  專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配置合理,勞動(dòng)力已組織進(jìn)場(chǎng)。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗,操作工人配置要求符合《磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》2.3.22條的規(guī)定,并應(yīng)崗前培訓(xùn)。

  1.5 材料和施工質(zhì)量控制

  1.5.1 材料要點(diǎn)

  1.水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,必須對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其中見(jiàn)證抽樣數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  2.砂應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告,合格方可使用。

  1.5.2 技術(shù)要點(diǎn)

  1.施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定選用砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)。

  2.砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3。

  1.5.3 質(zhì)量要點(diǎn)

  1.原材料計(jì)量符合以下規(guī)定:

  1)現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),必須按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量,應(yīng)采用機(jī)械攪拌;

  2)水泥、各種外加劑和摻合料等配料精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi);

  3)砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。砂的含水量應(yīng)計(jì)入對(duì)配料的影響;

  4)計(jì)量器具應(yīng)在其計(jì)量檢定有效期內(nèi),保持其精度符合要求。

  2.砌筑砂漿的稠度,按表1.3.9選用。

  3.砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

  對(duì)摻用緩凝劑的砂漿,其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。

  1.6 施工工藝

  1.6.1工藝流程

  原材料計(jì)量 → 投料 → 攪拌 → 出料及試塊制作

  1.6.2 操作工藝

  1.原材料計(jì)量

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行配合比的調(diào)整,對(duì)所投材料過(guò)磅,并做計(jì)量記錄。

  2.投料

  1)水泥砂漿投料順序?yàn)椋荷啊唷?yīng)先將砂與水泥干拌均勻,再加水拌合。

  2)水泥混合砂漿投料順序?yàn)椋荷啊唷鷵胶狭稀?。?yīng)先將砂與水泥干拌均勻,再加摻合料(石灰膏、黏土膏)和水拌合。

  3)水泥粉煤灰砂漿投料順序?yàn)椋荷啊唷勖夯摇?。?yīng)先將砂、水泥、粉煤灰干拌均勻,再加水拌合。[Page]

  4)摻用外加劑時(shí),應(yīng)先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中,在拌合水投入時(shí)投入外加劑溶液,外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。

  3.?dāng)嚢?/FONT>

  水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;

  2)摻用粉煤灰和外加劑的砂漿不得少于3min。

  4.出料及試塊制作

  1)每一驗(yàn)收批且不超過(guò)250m3砌體中各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。

  2)砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試塊應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》(JGJ70)的規(guī)定執(zhí)行。

  3)砂漿試模的底模應(yīng)采用與砌體材料相同的材料。

  1.6.3特殊氣候施工

  1.雨天施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度的大小,應(yīng)采取措施防止雨水沖刷砂漿。

  2.高溫期施工砂漿使用時(shí)限按1.5.3條執(zhí)行。

  3.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),砌筑砂漿工程應(yīng)采取冬期施工措施。冬期施工的砌筑砂漿應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203)及《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)。

  冬期施工期限以外,當(dāng)日最低溫度低于0℃時(shí),也應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  1)冬期施工時(shí),對(duì)低于M10強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,應(yīng)比常溫施工提高一級(jí),且砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于5℃。

  2)冬期施工砂漿,宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制,不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

  3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于10mm凍結(jié)或冰塊。

  4)拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃,砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。

  1.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1.7.1 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:

  1.同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。

  2.砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期28d試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn);

  3.砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組(每組6塊)。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。

  1.8 成品保護(hù)

  1.8.1 砂漿應(yīng)盛在不漏水的儲(chǔ)灰器中,并隨用隨拌,少量存儲(chǔ)。

  1.9 安全環(huán)保措施

  1.9.1 安全措施

  1.施工前應(yīng)對(duì)所有操作人員進(jìn)行本工種安全防護(hù)教育,進(jìn)行安全技術(shù)交底,制定安全管理措施。[Page]

  2.配備必要的安全防護(hù)用品安全帽、口罩等,防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。

  3.施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行安全和機(jī)械性能方面檢查,砂漿攪拌機(jī)械必須符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33),施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng),機(jī)械操作人員必須持證上崗。

  4.嚴(yán)格實(shí)施《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)有關(guān)規(guī)定,確保各種用電機(jī)具的安全使用,嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)用電線路。

  1.9.2 環(huán)保措施

  1.加強(qiáng)宣傳與教育,提高施工人員的環(huán)保意識(shí),強(qiáng)化環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。

  2.粉塵的排放控制:對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料遮蓋,攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚或四周圍護(hù),砌塊搬運(yùn)應(yīng)清掃。

  大風(fēng)天氣嚴(yán)禁篩制含有粉塵污染的材料。散裝水泥應(yīng)使用專用密封容器;袋裝水泥應(yīng)設(shè)專用庫(kù)房,并采取防潮措施。

  3.現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí),應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時(shí),必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。

  4.灑落的原材料應(yīng)及時(shí)回收利用,施工垃圾應(yīng)集中堆放,及時(shí)清運(yùn)。

  5.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,并進(jìn)行隔聲圍護(hù),施工期間禁止用鐵錘、鐵鍬敲擊料斗或滾筒。

  6.施工現(xiàn)場(chǎng)使用或維修機(jī)械時(shí),應(yīng)有防滴漏油措施,嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表,造成土壤污染。維修完畢后,應(yīng)將廢棄的棉絲(布)等集中回收,嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。

  1.10 質(zhì)量記錄

  1.10.1 砌筑砂漿施工,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列質(zhì)量記錄:

  1.水泥的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告;

  2.砂、摻合料、外加劑的檢測(cè)報(bào)告;

  3.砂漿配合比通知單;

  4.施工記錄。


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