工程機械行業(yè)提高八大產業(yè)技術政策建議

  工程機械行業(yè)是機械工業(yè)主要支柱產業(yè)之一,我國2005年銷售額達到1262億元,利潤45.5億元,出口創(chuàng)匯29.4億美元,2006年主營業(yè)務收入繼續(xù)以28.36%的增速創(chuàng)出1620億元新高,我國是國際工程機械制造業(yè)的四大基地之一(美國、日本、歐盟、中國)。但是在國內外市場競爭中,產品技術水平及核心技術是制約競爭力提高的關鍵因素,與國際先進水平比較,平均差距在15年左右,主要表現(xiàn)在產品使用可靠性、整機壽命、外觀質量及信息化技術水平。這些差距集中反映在基礎部件技術水平方面。因此,振興工程機械行業(yè)發(fā)展,就應該把立足點放在提升基礎部件技術水平方面來,加大技術創(chuàng)新力度,并輔以政策性支持,把過去對主機產品發(fā)展的政策性支持轉移到發(fā)展基礎零部件上。主要關鍵技術有以下八項: 

  1、技術名稱:動力換檔變速箱設計制造技術

  技術說明:動力換檔變速箱是工程機械動力傳遞的核心部件,雖然品種規(guī)格較多,其功能都是一樣的,設計研發(fā)制造中的關鍵技術都有共性。現(xiàn)在國產動力換檔變速箱與國際先進水平比較,故障多、噪音高、壽命短及漏油情況時有發(fā)生。為了提高主要產品技術水平,動力換檔變速箱設計制造技術急待攻關提高。動力換檔變速箱設計制造技術包括研發(fā)手段、電液控制技術、工藝制造技術、試驗技術、材料處理技術,是一個系統(tǒng)化的綜合集成技術。建議通過技術引進和自主創(chuàng)新相結合的發(fā)展思路,實行項目招標落實,再輔以政策性扶持,實行項目跟蹤管理的辦法,使項目研發(fā)工作按目標實施到位。

  2、技術名稱:濕式制動驅動橋設計制造技術

  技術說明:濕式制動驅動橋是工程機械產品的行走部件,它具有免維護、傳動效率高、壽命長,大大降低主機的使用維護費用。關鍵技術在于研發(fā)設計軟件、測試手段、橋殼的材質與鑄造技術、鼓形傘齒輪的位移技術、濕式摩擦片的材料與制造技術。目前國內只有柳工機械股份有限公司與德國“ZF”公司的合資企業(yè)生產,但價格高,下游企業(yè)難以接受,需要進行國產化技術研發(fā)。

  3、技術名稱:柱塞型液壓馬達、液壓泵設計制造技術

  技術說明:柱塞型液壓馬達、液壓泵部件是工程機械產品作業(yè)系統(tǒng)的關鍵傳動部件。該產品國內制造技術一直不過關,現(xiàn)在大部分主機配套進行國際采購。但是隨著國際競爭的加劇,中國產品出口量加大,日本和德國供應商已采取限止措施,控制供應量,提高價格,拖延供貨期,已經(jīng)嚴重制約了我國挖掘機、混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車、拖式混凝土泵、水平定向鉆等產品的發(fā)展,急待解決。該馬達和泵的關鍵技術主要包括:設計研發(fā)技術,鑄造技術、加工工藝技術及試驗技術等。
  4、技術名稱:回轉支承設計制造技術

  技術說明:該產品是液壓挖掘機、輪式起重機、塔式起重機、履帶吊、港口起重機等產品的關鍵部件,目前雖有專業(yè)廠生產,但是回轉支承用的鋼材、鍛造技術、熱處理技術均滿足不了產品技術性能指標,尺寸大、笨重、使用壽命短、噪音高等缺陷。

[Page]  5、技術名稱:整體式多路閥設計制造技術

  技術說明:該產品是工程機械產品作業(yè)操縱的關鍵基礎元件,現(xiàn)在國內生產的多路閥大部分是分片式組裝型結構,體積大、壽命短、漏油,使整機產品缺乏競爭力。該產品的關鍵技術主要是工藝制造技術,包括毛坯鑄造與清理技術,加工制造技術、裝配技術等。

  6、技術名稱:四輪一帶研發(fā)制造技術

  技術說明:四輪一帶產品包括:支重輪、驅動輪、拖帶輪、導向輪和行走履帶組成。它是履帶式行走工程機械的配套部件。其中支重輪、驅動輪、履帶是關鍵,產品技術涉及到設計開發(fā)、材料和工藝制造技術。目前我國的四輪一帶產品平均使用壽命只有國際先進水平的一半,從而影響了整機的使用壽命和可靠性。

  7、技術名稱:產品信息化技術

  技術說明:國際工程機械產品信息化技術開發(fā)應用已基本成熟,產品在施工作業(yè)中各種工況參數(shù)的信息反饋、機械與液壓的各種故障自診斷及自動化信息鏈的集中顯示與操作,已成為當今國際工程機械先進技術發(fā)展的主流。國內雖有局部“863”項目計劃的技術支持,正在試驗推廣中,但從系統(tǒng)設計、制造與資源配置距離商品化配套還很遠,需要重點扶持。

  8、技術名稱:工程機械行業(yè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術

  技術說明:工程機械制造業(yè)是屬于多品種、系列化特性的一個產業(yè)。從市場分析、產品研發(fā)、加工制造、配套技術、經(jīng)營管理、成本控制到售后服務的全部生產活動是一個不可分割的整體,應該緊密鏈接,形成一個整體的計算機網(wǎng)絡技術管理系統(tǒng),簡稱CIMS系統(tǒng)。

  發(fā)達國家主要工程機械制造公司均實施了CIMS管理系統(tǒng),這對提高企業(yè)在國際上的核心競爭力具有決定性的作用。在我國工程機械行業(yè)中的領頭羊企業(yè)都應該實施推廣。
 


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