混凝土排水管芯模振動成型工藝及設(shè)備的現(xiàn)狀和發(fā)展

2008/09/30 00:00 來源:褚建中

......

  一、概述
 
  由于經(jīng)濟的發(fā)展、城市規(guī)模的擴大,我國城市污水排放量不斷上升;環(huán)保意識的增加,污水處理廠、城市污水管網(wǎng)和合流污水治理工程的大量新建,中大口徑排水管的需量逐年大幅度增加,原有傳統(tǒng)的鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量等方面均不能完全滿足要求。并且由于人工費用上升,電、煤等能源日趨緊張等諸多原因,鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)成本急劇加大,利潤空間越來越小,市場競爭激烈,并隨之而來偽劣產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)。
 
  隨著上述矛盾不斷加劇,近年來,一種先進的鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝--芯模振動制管工藝由于它相對其它傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)效率、自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)品對工程適應(yīng)性強等優(yōu)點,越來越受到制管行業(yè)的重視和青睞。
 
  特別是國家實行輸水管生產(chǎn)許可證制度后產(chǎn)品質(zhì)量意識的加強,以及通過多年的努力,國產(chǎn)設(shè)備的成熟過關(guān),大力促進了芯模振動制管工藝的發(fā)展。
 
  二、排水管生產(chǎn)工藝簡要比較
  離心制管工藝我國生產(chǎn)排水管較早的工藝,生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低,排水管在堆放過程中易產(chǎn)生內(nèi)壁干縮裂縫,脫模時易粘皮,浮漿影響管體強度和內(nèi)壁光滑,模具合縫處易跑漿漏水。
 
  懸輥制管工藝輥壓過程中管子鋼筋骨架易移位變形,超過1.5米管徑的管子易產(chǎn)生內(nèi)壁塌落,外壁沉陷,內(nèi)壁超厚和承口不密實是該工藝最易發(fā)生的問題。
 
  濕法振搗的混凝土管,內(nèi)部組織致密性差,毛細孔及細微裂縫較多,吸水率高,抗?jié)B性能差,污水腐蝕的耐久性差,管道開裂,鋼筋侵蝕膨脹,導(dǎo)致管體破壞現(xiàn)象時有發(fā)生。
 
  芯模振動是一種機械化、自動化程度較高的新工藝,它具有以下優(yōu)點:
 
 ?。?)地面控制,地下封閉立式成型,相對離心、懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)條件,工作環(huán)境得到了改善,工人勞動強度低,有利于安全文明生產(chǎn);
 ?。?)采用干法生產(chǎn),一般混凝土的工作度為20至60間,芯模高頻整體振動,使混凝土密實度極高,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障;
 ?。?)成型后可立即脫模去內(nèi)外模,每種口徑只需一套模具,保證了每根管子的內(nèi)徑和外徑尺寸精度一致,且模具投資費用大大減少;
  (4)一般不需蒸汽養(yǎng)護,利用水泥的水化熱,進行保濕、保溫養(yǎng)護,20多小時后即可吊運至露天堆場,節(jié)約了大量能源;
 ?。?)振動的頻率、振幅和激振力可以根據(jù)生產(chǎn)不同口徑大小的管子方便地進行調(diào)整,設(shè)備對產(chǎn)品適應(yīng)性強,一般生產(chǎn)Φ600-Φ3000的排水管只需二套設(shè)備即可完成;
 ?。?)能滿足產(chǎn)品大規(guī)格、多樣化生產(chǎn),能成型特大口徑的管子,可成型異型管道,如檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等;
 ?。?)生產(chǎn)效率較高,可確保大工程以及應(yīng)急工程對管材的需求,在保證底托數(shù)量的情況下,每工位一天一般能生產(chǎn)中大口徑排水管100米以上;
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常用的幾種排水管制管工藝主要技術(shù)經(jīng)濟指標比較
序號
         工藝型式
項目
立式內(nèi)模振動
離心工藝
懸輥工藝
1
生產(chǎn)效率
2
勞動強度
3
自動化程度
4
產(chǎn)品規(guī)格
5
產(chǎn)品對工程適應(yīng)性
一般
6
生產(chǎn)占地面積
7
生產(chǎn)成本
8
產(chǎn)
一次投入
設(shè)備投入
生產(chǎn)線投入
9
廢漿、污水
10
模具數(shù)量
一套
11
養(yǎng)護條件
脫模自然養(yǎng)護
帶模蒸氣養(yǎng)護
帶模蒸氣養(yǎng)護
12
產(chǎn)
質(zhì)
尺寸精度
外壓強度
抗摻性能
一般
外觀
一般
一般
成品率
 
  三、我國芯模振動制管設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀
 
  芯模振動制管設(shè)備相對其他傳統(tǒng)工藝裝備比較復(fù)雜,融合了機、電、液壓和自動控制技術(shù),它代表了混凝土制管領(lǐng)域裝備的較高水平,自20世紀80年代末期上海率先引進芯模振動制管設(shè)備以來,至2004年杭州、武漢、嘉善、昆山、北京等多家企業(yè)相繼引進了丹麥佩德哈博、意大利科力、德國祖布林、施洛斯—非凡、寶姆格特納的芯模振動制管生產(chǎn)設(shè)備,隨后,國內(nèi)企業(yè)對此工藝設(shè)備進行了研制,至今已有近30家企業(yè)采用國內(nèi)自行研制的芯模振動制管設(shè)備。
2002年7月,蘇州混凝土水泥制品研究院、科星混凝土水泥制品裝備有限公司立項申請,科技部撥款下達科研項目“立式內(nèi)模振動排水管生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究”。
 
  2004年8月蘇州科星混凝土水泥制品裝備公司Ф1350-Ф2400長度2.5m立式內(nèi)模振動制管設(shè)備試制完成,在南寧鴻基水泥制品公司的大力配合下,成功地進行了七種規(guī)格的混凝土排水管生產(chǎn)中試,此后不斷進行調(diào)整、改進,2005年上半年正常生產(chǎn)運行,情況良好,隨后又對大小口徑的芯模振動制管設(shè)備進行了研究、試制,從而覆蓋了長度3m及以下,口徑從Ф600-Ф3000的排水管生產(chǎn)能力,并制定廠標,形成了裝備系列。
 
  2004年12月,與武漢雙強水泥制品公司合作,形成該產(chǎn)品的第一套的產(chǎn)品銷售。
 
  2006年6月,“立式芯模振動排水管生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究”項目通過部級鑒定,確定該項目為:填補了國內(nèi)行業(yè)空白,達到國際先進水平,部分指標超過進口設(shè)備。
 
  為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量,2006年10月,國家有關(guān)部門下達“芯模振動制管設(shè)備”的國家標準項目,由蘇州混凝土水泥制品研究院、科星混凝土水泥制品裝備有限公司負責制定。
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  2007年6月,由蘇州科星混凝土水泥制品裝備公司制造的Ф1350-Ф2400單工位國產(chǎn)設(shè)備第一次出口至哈薩克斯坦。
 
  2007年10月,由蘇州混凝土水泥制品研究院、科星混凝土水泥制品裝備公司完成的“立式內(nèi)模振動制管設(shè)備”項目獲國家部級科技進步二等獎。
 
  作為“立式內(nèi)模振動制管設(shè)備開發(fā)項目”的延伸項目,2008年4月 ,科技部下達 “預(yù)制裝備式公用箱涵生產(chǎn)工藝及裝備”科研開發(fā)項目,由蘇州混凝土水泥制品研究院、科星混凝土水泥制品裝備公司負責完成。
 
  2008年6月,由科星混凝土水泥制品裝備有限公司研制的先進國產(chǎn)設(shè)備在唐山永宏水泥制品廠運行成功,該設(shè)備集中了計算機自動控制、生產(chǎn)自動監(jiān)控記錄、安全防護裝置、自動定位布料、自動漲緊連接、碾壓行程壓力選擇自動控制等多項先進功能。
 
  至2008年7月,科星混凝土水泥制品裝備有限公司的“芯模振動制管設(shè)備”已與26個單位合作,形成了58個生產(chǎn)工位的銷售,運行情況良好,其中主機系統(tǒng)、芯棒最長運行4年無故障。
 
  四、芯模振動制管工藝在國內(nèi)水泥制品企業(yè)的應(yīng)用情況
 
  芯模振動工藝在我國是一種新興的制管工藝,已采用芯模振動工藝的企業(yè)在全國近千家排水管生產(chǎn)單位中所占比例還很小,約占5%左右,而在先進發(fā)達國家占80%以上,但由于這些企業(yè)是排水管行業(yè)的骨干力量,無論生產(chǎn)能力、技術(shù)實力、管理經(jīng)驗還是質(zhì)量保證方面都具有明顯的優(yōu)勢,因而其產(chǎn)品在當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的市政建設(shè)和管道工程中得到了廣泛的應(yīng)用,取得了非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,對芯模振動工藝的推廣和促進排水管行業(yè)的科技進步起到了重要的作用。
 
  1.通過對部分已采用芯模振動工藝的企業(yè)調(diào)研,主要產(chǎn)品質(zhì)量指標:
 
   武漢雙強水泥制品有限公司,企口式Ф1500×175×2500鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)檢測結(jié)果為:產(chǎn)品達到和超過國家標準,其中裂縫荷載為國標要求的2.25倍,內(nèi)水壓力為國標要求的5倍,破壞荷載為國標值1.6倍時裂縫寬度0.21mm,產(chǎn)品未破壞。
  
  鋼承口式Ф1500×175×2500頂進施工法鋼筋混凝土排水管(Ⅱ級)檢測結(jié)果為:產(chǎn)品達到和超過國家標準,其中裂縫荷載為國標要求的1.93倍,內(nèi)水壓力為國標要求的5倍,破壞荷載為國標值1.6倍時裂縫寬度0.28mm,產(chǎn)品未破壞。
 
  南寧鴻基水泥制品有限公司,企口式Ф2400×235×2500鋼筋混凝土排水管( Ⅱ級)檢測結(jié)果為:產(chǎn)品達到和超過國家標準,其中裂縫荷載為國標要求的2.1倍,內(nèi)水壓力為國標要求的4.5倍,破壞荷載為國標值1.5倍時裂縫寬度0.23mm,產(chǎn)品未破壞。
   
  汕頭浮西建材有限公司,企口式Ф2000×200×2500鋼筋混凝土排水管( Ⅱ級)檢測結(jié)果為:產(chǎn)品達到和超過國家標準,其中裂縫荷載為國標要求的1.45倍,內(nèi)水壓力為國標要求的2倍,破壞荷載為國標值1.2倍時裂縫寬度0.2mm,產(chǎn)品未破壞。
 
  遼寧北票電力電桿有限公司,企口式Ф1500×175×2000鋼筋混凝土排水管(Ⅰ級)檢測結(jié)果為:齡期僅4天,產(chǎn)品達到和超過國家標準,其中裂縫荷載為國標要求的1.54倍,破壞荷載為國標值1.33倍時裂縫寬度0.24mm,產(chǎn)品未破壞。
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  2.與其它工藝相比,生產(chǎn)成本調(diào)研:
 
 ?。ㄒ寓蚣壟潘苌a(chǎn)為例,芯模振動與懸輥工藝比較,以每立方米混凝土為單位)
 
 
工藝
項目
懸輥工藝
芯模振動工藝
差值
折合成人民幣(元)
1
水泥用量
400㎏
370㎏
30㎏
10.5元
2
蒸氣
耗煤
冬季
100㎏
50㎏
50㎏
30元
其它季節(jié)
--
--
60元
3
人工
2.6工時
0.6工時
2工時
25
4
用電量
18.8度
5.2度
13.6度
11.6元
5
其它(相同費用不作比較)
6
總計:每立方米混凝土相差77.1元(冬季)~107.1元
 
  注:a.懸輥工藝每班16人用50m3混凝土,芯模振動每班11人用150m3混凝土,每班8小時,每人每天人工費用以100元計。
 
  b. 以¢2000 L2500管道為例,3.6 m3混凝土用量,懸輥工藝功率90kw,每根管主機運轉(zhuǎn)45分鐘,芯模振動工藝功率70kw, 每根管主機運轉(zhuǎn)15分鐘,每度電費以0.85元計。
 
  c.蒸氣耗煤以每噸600元計,水泥以每噸350元計。
  根據(jù)上述生產(chǎn)成本調(diào)研結(jié)果,一個中型排水管生產(chǎn)企業(yè),排水管生產(chǎn)用混凝土在6萬m3以上,全年可節(jié)約生產(chǎn)成本500萬元以上。
 
  3.采用芯模振動工藝的企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格種類調(diào)研:
 
  國內(nèi)的一些水泥制品企業(yè)對芯模振動工藝及設(shè)備的應(yīng)用進行了廣泛的研究,成功地生產(chǎn)了異形管道和大口徑排水管。
 
  南寧鴻基水泥制品公司等單位采用了管材的預(yù)埋吊錨,極大地方便了管子的吊運和施工中的安裝對接。
 
  廈門千秋管業(yè)采用自行研制的芯模振動裝備率先生產(chǎn)了帶底座的鋼筋混凝土排水管,這種管材開槽施工時可不澆注混凝土基礎(chǔ),能夠適應(yīng)管線施工速度快的要求。
 
  北京京龍管道公司采用芯模振動工藝成功批量生產(chǎn)了3米大口徑排水管。
 
  武漢雙強水泥制品公司、汕頭浮西建材有限公司用芯模振動制管設(shè)備成功地生產(chǎn)了內(nèi)襯軟PVC材料的防腐排水管。由于PVC具有極強的耐腐蝕性能,因此該種管材可用來輸送含有腐蝕性介質(zhì)的污水,經(jīng)后的應(yīng)用面很廣。
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  五、存在的一些問題
 
  相對其它帶模養(yǎng)護成型工藝,芯模振動成型的排水管管體表面光潔度較差,雖然不影響排水管的任何質(zhì)量,但由于施工等有關(guān)單位的習慣理解,此問題確實成為了推廣芯模振動制管工藝應(yīng)用的一個最大問題。即將發(fā)布的混凝土排水管國家行業(yè)修訂標準對該問題作出了明確的定義,隨著混凝土排水管修訂標準的頒布,將會逐步解決對芯模振動成型工藝特點的理解問題。
 
  由于我國的水泥制品產(chǎn)品長期處于微利狀態(tài),多數(shù)排水管生產(chǎn)廠家設(shè)備陳舊、資金緊張,由于企業(yè)資金不足,一次性投入有困難,從而影響開發(fā)推廣力度。
 
  六、芯模振動制管工藝發(fā)展前景
 
  我國對于芯模振動工藝應(yīng)用還處于起步階段,由于工藝優(yōu)勢明顯,整體裝備投入以及生產(chǎn)成本的節(jié)約給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益,預(yù)計近幾年會有持續(xù)迅速的發(fā)展。
 
  參照先進發(fā)達國家的芯模振動工藝的發(fā)展過程,結(jié)合行業(yè)的發(fā)展趨勢,應(yīng)對該工藝及裝備進一步研究:
 
  中小口徑多根管同時生產(chǎn)的自動化芯模振動制管設(shè)備會受到很大歡迎。
 
  除主機以外的配套設(shè)備,如混凝土攪拌系統(tǒng)、專用的起吊裝運設(shè)備、性能優(yōu)良的雙層鋼筋骨架焊機、各類異型模具等應(yīng)進一步開發(fā)完善。
 
  針對芯模振動成型工藝特點,繼續(xù)對原材料的適應(yīng)性、生產(chǎn)工藝進行探索,對特大口徑管道、檢查井、方涵,特殊的異形管道等各規(guī)格、各品種產(chǎn)品進行研究、試制、生產(chǎn)。
 
  七、結(jié)語
 
  芯模振動制管工藝問世已有幾十年的歷史,而在我國水泥制品企業(yè)的應(yīng)用只有短短的幾年,但由于優(yōu)勢明顯,并通過實踐證明它是一種成熟、先進的制管工藝。
 
  由于諸多原因,多種工藝并存的局面短時間不會打破,但從長遠的觀點看,采用先進的制管工藝、合理的選用裝備,開發(fā)出適銷對路的管材應(yīng)是排水管企業(yè)發(fā)展的方向,同時促進企業(yè)自身和排水管行業(yè)的技術(shù)進步是一種必然的趨勢。

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