中鋁通過開發(fā)水泥制品等產(chǎn)品提高效益

　　自主開發(fā)的選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術，使鋁硅比低下的貧礦經(jīng)選礦后成為“富礦”；開發(fā)的強化燒結法生產(chǎn)氧化鋁新工藝使產(chǎn)能提高50%，能耗降低41.7%，赤泥排放量減少40%；應用具有領先水平的鋁電解綜合節(jié)能技術，不僅使電解槽壽命大大延長，還使集氣效率提高到98%，凈化效率提高到98.5%。

　　中鋁積極探索從氧化鋁生產(chǎn)廢液中回收鎵、鈧等伴生金屬，目前已成為世界最大的鎵供應商；利用余熱發(fā)電量從2001年的19億千瓦時增加到2005年的41.72億千瓦時，增長了120%；加強廢氣、廢物利用，2006年，從回收的二氧化硫廢氣中制取硫酸80萬噸左右；與科研單位合作開發(fā)出了水泥、赤泥硅酸鈣保溫材料、赤泥粉煤灰磚等多個品種，有效解決了赤泥排放這一世界鋁工業(yè)面臨的難題，綜合利用比例達到33.18%。

　　目前，中鋁公司已被國家列為循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)之一。按照中鋁的規(guī)劃，到2007年末，主要生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務的綜合能耗、水耗、物耗指標全部達到國際同行業(yè)先進水平；到2010年，實現(xiàn)與2005年相比萬元工業(yè)增加值能耗下降20%以上，礦產(chǎn)資源綜合利用率提高5個百分點，工業(yè)固體廢物綜合利用率提高5個百分點。