砼抗?jié)B性能試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則
2006-05-30 00:00
|
中國(guó)混凝土網(wǎng) |
作業(yè)指導(dǎo)書文件匯編 |
編號(hào)：DY001 |
|
第1版第1次修改 | ||
|
砼抗?jié)B性能試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則 |
共5頁(yè) | |
|
發(fā)布日期：2006.5.30 |
1.1 適用范圍
本細(xì)則適用于測(cè)定硬化后的混凝土抗?jié)B等級(jí)。
1.2 檢測(cè)項(xiàng)目（參數(shù)名稱）
混凝土抗?jié)B
1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)
GBJ 82-1985《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》
2、檢測(cè)環(huán)境
2.1 成型室
溫度20℃±5℃
2.2檢測(cè)室
試驗(yàn)室應(yīng)有良好的照明設(shè)施，抗?jié)B儀周邊應(yīng)留有方便安裝試樣的空間。
3、檢測(cè)設(shè)備
3.1 設(shè)備名稱：混凝土抗?jié)B儀
3.2 型號(hào)：HS－4、HS-40
3.3 測(cè)量范圍：0～4MPa
3.4 最小分度值：0.05MPa
4、取樣方法及試樣數(shù)量
4.1 取樣頻率
對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣，取樣頻率為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。
4.2 試樣規(guī)格及數(shù)量
4.2.1 φ175mm×φ185mm×φ150mm（上底×下底×高）
4.2.2 每組6塊
5、設(shè)備檢查
5.1 接通電源，在抗?jié)B儀儲(chǔ)水槽中注滿飲用水，將6只進(jìn)水閥和1只瀉水閥關(guān)閉，將電接點(diǎn)壓力表中紅色上限指針調(diào)到小于紅色指針?biāo)钢档?.05MPa處，啟動(dòng)抗?jié)B儀，觀察指針，指針應(yīng)平穩(wěn)的到達(dá)紅色指針?biāo)柑?，此時(shí)抗?jié)B儀應(yīng)自動(dòng)停止加壓。將瀉水閥少許打開再關(guān)閉，指針回落到綠色指針?biāo)柑?，抗?jié)B儀應(yīng)迅速自動(dòng)啟動(dòng)，再加壓到紅色指針?biāo)柑帯?BR> 5.2 檢查各試模上的“0”橡皮密封圈，應(yīng)無(wú)變形，安裝牢固。
6、試樣檢查、制備、安裝
6.1 在試驗(yàn)前一天取出樣品，核對(duì)樣品的樣品標(biāo)號(hào)和令期。
6.2 檢查試樣的尺寸，應(yīng)符合試件上端面直徑175mm，下端面直徑175mm，高150mm。
6.3 檢查試樣的外觀，應(yīng)無(wú)明顯的掉角，蜂窩，露骨料。
6.4 試樣制備
6.4.1 用0°鐵砂布打凈試樣側(cè)面，并擦凈。
6.4.2 將磨細(xì)粉煤灰、3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂（黃油）和機(jī)油以6：3：1比例拌和均勻作填縫料，機(jī)油可利用液壓試驗(yàn)機(jī)用過(guò)的廢機(jī)油?；蛴檬灪退上愕幕旌衔锛訜岷笞魈砜p物。
6.4.3 將填縫料刮涂在試件的側(cè)周面上3mm-5mm,
6.4.4 將試驗(yàn)試模套在已刮涂好填縫料的試樣上，將試件直徑175mm端面放在壓力機(jī)試驗(yàn)機(jī)下壓板上，在試件直徑185mm端面中心放置一塊直徑150mm，高度50mm鐵板，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)將未套入的試件部分壓入到試驗(yàn)試模內(nèi)，使試樣底面和試模底平齊，
6.4.5 除去擠壓出的多余填縫料，
按6.4.1到6.4.5制備好6個(gè)試樣，
6.5 試樣安裝
6.5.1 打開抗?jié)B儀各進(jìn)水閥，使水充滿底盤并少量溢出，關(guān)閉各進(jìn)水閥，將帶有試模的試樣裝上試模座上，按對(duì)角方向擰緊螺絲。
6.5.2 關(guān)掉除1號(hào)位的所有進(jìn)水閥，啟動(dòng)抗?jié)B儀，檢查加壓是否正常，以此方法檢查所有號(hào)位，待所有號(hào)位加壓正常后再開始試驗(yàn)。
7、試驗(yàn)
7.1 將紅色上限指針調(diào)到0.1MPa處，綠色下限指針調(diào)到0.05MPa處，關(guān)緊回水閥，打開各進(jìn)水閥，啟動(dòng)抗?jié)B儀開始加壓，記錄下開始時(shí)間、壓力。
7.2 每隔8小時(shí)加壓0.1MPa，記錄時(shí)間和壓力。
7.3 隨時(shí)觀察6個(gè)試件和試模接觸處是否有滲水，如有滲出應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。
7.4 終止試驗(yàn)條件
7.4.1 確定受檢混凝土試件的實(shí)際抗?jié)B標(biāo)號(hào)
隨時(shí)觀察6個(gè)試件頂面是否有滲水，當(dāng)有水滲出時(shí)，記錄下試樣所在號(hào)位和此時(shí)的壓力表指示。當(dāng)累計(jì)有3個(gè)試件頂面有水滲出時(shí)可停止試驗(yàn)。
7.4.2 確定受檢混凝土試件是否滿足某一指定抗?jié)B標(biāo)號(hào)的要求。
加壓至要求的抗?jié)B等級(jí)值，完成持荷時(shí)間后可停止試驗(yàn)。
8、結(jié)果判定
8.1 按照7.4.1進(jìn)行檢測(cè)，以第3個(gè)試件滲水時(shí)的壓力按以下公式來(lái)確定該組試樣的抗?jié)B等級(jí)：
P=10H-1
式中：P＝抗?jié)B標(biāo)號(hào)
H＝6個(gè)試件中三個(gè)滲水時(shí)的水壓力
8.2 按照7.4.2進(jìn)行檢測(cè)，如6塊試塊中僅有2塊（或不足2塊）發(fā)生滲漏，即可判定該組試件能夠滿足所指定的抗?jié)B標(biāo)號(hào)要求。如果在該等級(jí)值時(shí)已有3塊發(fā)生滲漏，則應(yīng)判定該混凝土不滿足抗?jié)B標(biāo)號(hào)要求。
9、檢測(cè)結(jié)束工作
9.1 試驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉抗?jié)B儀，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開回水閥。
9.2 待壓力歸零后取下各試件，用脫模機(jī)脫出試樣，擦凈試模并在內(nèi)壁上涂防銹油。
9.3 擦凈試模座并涂防銹油。
10、異常事故處理
10.1 當(dāng)出現(xiàn)意外事故，如停電而停止試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄下當(dāng)時(shí)的加壓數(shù)值，等恢復(fù)電力后，繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，如果中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則重新試驗(yàn)。對(duì)有手動(dòng)加壓的設(shè)備，停電時(shí)可按設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行手動(dòng)加壓。
10.2 混凝土抗?jié)B儀發(fā)生故障時(shí)。應(yīng)及時(shí)與設(shè)備維修部門聯(lián)系，經(jīng)維修后設(shè)備恢復(fù)正常時(shí)再進(jìn)行檢測(cè)。
編輯：
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。聯(lián)系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
